專利名稱：平衡式升降平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種升降平臺(tái)，特別是指一種平衡式升降平臺(tái)，它適 用于各種需要垂直升降的場(chǎng)所。
背景技術(shù)：
剪叉式平臺(tái)是一種普通技術(shù)， 一般是用在高空作業(yè)。為便于工人安裝， 在頂部裝有適于工作的安全平臺(tái)?，F(xiàn)有的剪叉式升降，均采用剪叉平行排 列，穩(wěn)定性差。有源液壓式升降平臺(tái)，結(jié)構(gòu)較重且復(fù)雜，需要電源。還有 將動(dòng)力源安裝在兩邊的夾角之間，通過擴(kuò)張夾角實(shí)現(xiàn)升降，都較復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種不用電源和復(fù)雜結(jié)構(gòu)就可實(shí)現(xiàn)剪叉 式升降，由于采用彈性元件產(chǎn)生的升力與自重平衡的方式實(shí)現(xiàn)平衡，實(shí)現(xiàn) 全行程中間任意一 點(diǎn)，能自動(dòng)穩(wěn)定停止的平衡式升降平臺(tái)。
本實(shí)用新型的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它由直角分布剪叉式升 降支架，頂框、底座、支撐桿和彈性元件組合成一個(gè)方形架構(gòu)，頂框和底
座為正方形，頂框的下面和底座的上面相鄰兩側(cè)邊處分別固裝L型滑軌， 在頂框L型滑軌和底座L型滑軌兩側(cè)邊分別套裝一個(gè)滑套；直角分布剪叉 式升降支架設(shè)在有L型滑軌的頂框和底座之間相鄰兩側(cè)面，呈立體直角分 布；直角分布剪叉式升降支架由兩組結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱的剪刀叉構(gòu)成，每組剪 刀叉分別由自下而上的多個(gè)剪叉疊加組合而成，每個(gè)剪叉由兩根剪叉臂中 間交叉部位釆用剪叉軸連接而成，每兩個(gè)剪叉上下之間均釆用剪叉銷軸連
接，每個(gè)剪叉銷軸背面均螺接一個(gè)支撐桿套，支撐桿呈直角L型結(jié)構(gòu)，其 兩側(cè)邊分別插裝在剪刀叉背面的支撐桿套內(nèi)，支撐桿兩外端均與外側(cè)的支 撐桿套固定；每組剪刀叉的一個(gè)上固定端與一個(gè)下固定端分別用銷軸固定 在頂框L型滑軌和底座L型滑軌的外端，每組剪刀叉的另 一個(gè)上端點(diǎn)與另
一個(gè)下端點(diǎn)分別用銷軸與套裝在L型滑軌上的滑套連接；彈性元件裝設(shè)在
直角分布剪叉式升降支架里外側(cè)面。
裝設(shè)在直角分布剪叉式升降支架里外側(cè)面上、下端的彈性元件的兩端 分別固裝在滑套與上固定端或下固定端的銷軸上；在其中間部位，每間隔 一個(gè)支撐桿加裝彈性元件，彈性元件的兩端分別固裝在剪叉銷軸上。
L型滑軌與頂框或底座之間均墊有墊片，使滑軌與頂框或與底座之間 留有縫隙，可使滑套在滑軌上順利滑動(dòng)；
兩個(gè)定位抱卡分別固裝在底座L型滑軌兩側(cè)邊上。定位抱卡是由兩個(gè)
抱卡對(duì)稱安裝，用螺釘固定而成，使剪刀叉在升到預(yù)定高度時(shí)限制到位。 兩個(gè)手柄分別固裝在兩組剪刀叉中的第三個(gè)剪叉軸背面(自下而上)。
L型滑軌為方形鋁型材。
滑套四壁內(nèi)設(shè)有聚四氟墊塊，為在L型滑軌上滑動(dòng)流暢減小阻力。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是
1、 本實(shí)用新型平衡式升降平臺(tái)將兩個(gè)彈性元件安裝在直角剪叉底部， 產(chǎn)生力與系統(tǒng)自重平衡，操作者用手一推，就可輕松操作平臺(tái)升降。
2、 剪又上不需安裝電力驅(qū)動(dòng)，自重減輕，人員操作時(shí)省力。
3、 可多個(gè)剪叉疊加組合，兩組剪刀叉作用在直角支撐桿上同時(shí)升降, 其穩(wěn)定性明顯提高，操作者穩(wěn)定感增強(qiáng)，安全性高。 4、 各支撐點(diǎn)有滑套作用，可自由升降、停止在任何高度。底座滑軌 上有限位點(diǎn)，其上升、下降高度可達(dá)到極限，方便了操作者。
5、 使用安全，自身重量輕且體積小，便于運(yùn)輸。 設(shè)計(jì)原理
1、 剪叉直角分布穩(wěn)定性好。兩組剪叉成垂直分布，克服了平行分布 的缺點(diǎn)，系統(tǒng)整體穩(wěn)定性提高。
2、 支撐桿保證剪叉自身穩(wěn)定。直角設(shè)計(jì)的支撐桿，使兩組剪刀叉互
為支撐，保證剪叉的自身剛度。
3、 采用彈性元件保證升降穩(wěn)定。頂框、底座加彈性元件，克服系統(tǒng)
自身重力，使操作者省力。彈性元件產(chǎn)生的升力和系統(tǒng)本身的摩擦力，與 系統(tǒng)自重相抵銷，使得系統(tǒng)在全行程任意位置都能達(dá)到平衡。

圖l為平衡式升降平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖
圖2為圖1的左視圖
圖3為圖1的A-A剖面圖
圖4為支撐桿套結(jié)構(gòu)示意圖
圖5為圖4的左視圖
圖6為滑套結(jié)構(gòu)示意圖
圖7為圖6的左視圖
圖8為定位抱卡中單個(gè)抱卡的結(jié)構(gòu)示意圖 圖9為圖8的左視圖
圖中l(wèi).下固定端、2.底座、3.定位抱卡、4.滑套、5.銷軸、6.墊片、
7.剪叉銷軸、8.支撐桿、9.支撐桿套、IO.剪叉軸、ll.手柄、U.剪叉臂、
13.頂框、14.彈性元件、15.L型滑軌、16.上固定端。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例所述的平衡式升降平臺(tái)，如圖1、圖2、圖3所示，它由直 角分布剪叉式升降支架，頂框13、底座2、支撐桿8和彈性元件14組合 成一個(gè)方形架構(gòu)，頂框13和底座2為正方形，頂框13的下面和底座2的 上面相鄰兩側(cè)邊處分別固裝L型滑軌15,在頂框L型滑軌和底座L型滑軌 兩側(cè)邊分別套裝一個(gè)滑套4 (如圖6、圖7所示)；直角分布剪叉式升降支 架設(shè)在有L型滑軌的頂框13和底座2之間相鄰兩側(cè)面，呈立體直角分布；
直角分布剪叉式升降支架由兩組結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱的剪刀叉構(gòu)成，每組剪刀叉 分別由自下而上的多個(gè)剪叉疊加組合而成，本實(shí)施例中每組剪刀叉分別由 自下而上的四個(gè)剪叉疊加組合而成，每個(gè)剪叉由兩根剪叉臂12中間交叉 部位采用剪叉軸10連接而成，每兩個(gè)剪叉上下之間均釆用剪叉銷軸7連 接，每個(gè)剪叉銷軸7背面均螺接一個(gè)支撐桿套9 (如圖4、圖5所示)，支 撐桿8呈直角L型結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)邊分別插裝在剪刀叉背面的支撐桿套9內(nèi)， 支撐桿8兩外端均與外側(cè)的支撐桿套9固定，本實(shí)施例中的支撐桿8為三 個(gè)；每組剪刀叉的一個(gè)上固定端16與一個(gè)下固定端1分別用銷軸5固定 在頂框L型滑軌和底座L型滑軌的外端，每組剪刀叉的另一個(gè)上端點(diǎn)與另 一個(gè)下端點(diǎn)分別用銷軸5與套裝在L型滑軌上的滑套4連接；彈性元件14 裝設(shè)在直角分布剪叉式升降支架里外側(cè)面。
裝設(shè)在直角分布剪叉式升降支架里外側(cè)面上、下端的彈性元件14的 兩端分別固裝在滑套4與上固定端16或下固定端1的銷軸5上；在其中
間部位，每間隔一個(gè)支撐桿8加裝彈性元件14，彈性元件14的兩端分別 固裝在剪叉銷軸7上。本實(shí)施例中是在第二根支撐桿8的地方加裝彈性元 件14，其兩端分別固裝在剪叉銷軸7上。本實(shí)施例中的彈性元件14為彈
簧，每組兩根，其兩端分別用螺栓、螺母固裝在直角分布剪叉式升降支架 中每組剪刀叉的上、中、下兩側(cè)，每側(cè)各一根。
L型滑軌15與頂框13或底座2之間均墊有墊片6，使L型滑軌15與 頂框13或與底座2之間留有縫隙，可使滑套4在L型滑軌15上順利滑動(dòng)。
兩個(gè)定位抱卡3分別固裝在底座L型滑軌15兩側(cè)邊±_;如圖8、圖9 所示，定位抱卡3是由兩個(gè)抱卡對(duì)稱安裝，用螺釘固定而成，使剪刀叉在 升到預(yù)定高度時(shí)限制到位。
兩個(gè)手柄11分別固裝在兩組剪刀叉中自下而上的第三個(gè)剪叉軸10背面。
L型滑軌15為方形鋁型材。
滑套4四壁內(nèi)設(shè)有聚四氟墊塊，為在L型滑軌上滑動(dòng)流暢減小阻力。 使用原理當(dāng)搡作者站在方形座中兩手握住兩個(gè)手柄ll,同時(shí)向上向 下做推舉動(dòng)作實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)，當(dāng)剪刀叉開合升降時(shí)，滑套4在L型滑軌15 上滑動(dòng)，靠里端的支撐桿套9在支撐桿8上滑動(dòng)。由于支撐桿8成直角型， 兩組剪刀叉同時(shí)在直角型支撐桿8上運(yùn)動(dòng)，達(dá)到控制另一組剪刀叉同時(shí)運(yùn) 動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)軌跡相同，因此保證剪刀叉自身穩(wěn)定，升降時(shí)由于力的作用不 向外撐，豎直向上。定位抱卡3固定在底座L型滑軌15上，使剪刀叉在 升到預(yù)定高度時(shí)限制到位。剪刀叉底部用彈性元件14橫向拉緊，由于彈 性元件14作用，產(chǎn)生上升的分力，達(dá)到與自重平衡保證升降穩(wěn)定。
權(quán)利要求1、一種平衡式升降平臺(tái)，其特征在于它由直角分布剪叉式升降支架，頂框(13)、底座(2)、支撐桿(8)和彈性元件(14)組合成一個(gè)方形架構(gòu)，頂框(13)和底座(2)為正方形，頂框(13)的下面和底座(2)的上面相鄰兩側(cè)邊處分別固裝L型滑軌(15)，在頂框L型滑軌和底座L型滑軌兩側(cè)邊分別套裝一個(gè)滑套(4)；直角分布剪叉式升降支架設(shè)在有L型滑軌的頂框(13)和底座(2)之間相鄰兩側(cè)面，呈立體直角分布；直角分布剪叉式升降支架由兩組結(jié)構(gòu)相同對(duì)稱的剪刀叉構(gòu)成，每組剪刀叉分別由自下而上的多個(gè)剪叉疊加組合而成，每個(gè)剪叉由兩根剪叉臂(12)中間交叉部位采用剪叉軸(10)連接而成，每兩個(gè)剪叉上下之間均采用剪叉銷軸(7)連接，每個(gè)剪叉銷軸(7)背面均螺接一個(gè)支撐桿套(9)，支撐桿(8)呈直角L型結(jié)構(gòu)，其兩側(cè)邊分別插裝在剪刀叉背面的支撐桿套(9)內(nèi)，支撐桿(8)兩外端均與外側(cè)的支撐桿套(9)固定；每組剪刀叉的一個(gè)上固定端(16)與一個(gè)下固定端(1)分別用銷軸(5)固定在頂框L型滑軌和底座L型滑軌的外端，每組剪刀叉的另一個(gè)上端點(diǎn)與另一個(gè)下端點(diǎn)分別用銷軸(5)與套裝在L型滑軌上的滑套(4)連接；彈性元件(14)裝設(shè)在直角分布剪叉式升降支架里外側(cè)面。
2、 如權(quán)利要求1所述的平衡式升降平臺(tái)，其特征在于裝設(shè)在直角 分布剪叉式升降支架里外側(cè)面上、下端的彈性元件U4)的兩端分別固裝 在滑套(4)與上固定端(16)或下固定端(1)的銷軸(5)上；在其中 間部位，每間隔一個(gè)支撐桿(8)加裝彈性元件(14)，彈性元件(14)的 兩端分別固裝在剪叉銷軸(7)上。
3、 如權(quán)利要求l所述的平衡式升降平臺(tái)，其特征在于L型滑軌(15) 與頂框(13)或底座(2)之間均墊有墊片(6)。
4、 如權(quán)利要求1所述的平衡式升降平臺(tái)，其特征在于兩個(gè)定位抱 卡(3)分別固裝在底座L型滑軌(15)兩側(cè)邊上。
5、 如權(quán)利要求4所述的平衡式升降平臺(tái)，其特征在于定位抱卡(3) 是由兩個(gè)抱卡對(duì)稱安裝，用螺釘固定而成。
6、 如權(quán)利要求l所述的平衡式升降平臺(tái)，其特征在于兩個(gè)手柄U1) 分別固裝在兩組剪刀叉中的自下而上的第三個(gè)剪叉軸(10)背面。
7、 如權(quán)利要求l所述的平衡式升降平臺(tái)，其特征在于L型滑軌(l" 為方形鋁型材。
8、 如權(quán)利要求l所述的平衡式升降平臺(tái)，其特征在于滑套(4)四
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種平衡式升降平臺(tái)，它的頂框和底座相鄰兩側(cè)邊分別固裝L型滑軌，在頂框和底座滑軌兩側(cè)邊分別套裝一個(gè)滑套；直角剪叉式升降支架由兩組剪刀叉構(gòu)成，每組剪刀叉分別由自下而上的多個(gè)剪叉構(gòu)成，每兩個(gè)剪叉上下之間均采用銷軸連接，每個(gè)銷軸背面均螺接一個(gè)支撐桿套，支撐桿呈直角L型，其兩側(cè)邊分別插裝在支撐桿套內(nèi)；每組剪刀叉的外固定端均固定在頂框和底座滑軌上，內(nèi)端分別與滑套連接；彈性元件裝設(shè)在直角剪叉式升降支架里外側(cè)面。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)由于采用彈性元件，不需安裝電力驅(qū)動(dòng)，就可輕松操作平臺(tái)升降；并可在全行程中停止在任何高度，穩(wěn)定性高，使用安全；自身重量輕且體積小，便于運(yùn)輸，適用于各種需要垂直升降的場(chǎng)所。
文檔編號(hào)E04G1/18GK201059068SQ20072017373
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者劉寶旺, 甄何平, 耿志江 申請(qǐng)人:北京星光影視設(shè)備科技股份有限公司