一種固定式自動升降平臺的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種升降平臺，具體涉及一種固定式自動升降平臺。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)裝配生產(chǎn)領(lǐng)域通常需要將操作人員、工件進行提升至一定高度，方便人員操作。固定升降平臺因其結(jié)構(gòu)簡單、便于搬運，因而廣泛的被應用于工業(yè)生產(chǎn)。但現(xiàn)今市場上固定升降平臺多以電動系統(tǒng)為主，成本高、不宜用于需要升降大質(zhì)量工件的場合。例如，專利CN103466505 A公開了一種手動式固定升降平臺，此升降平臺利用螺旋傳動控制剪式升降組件間距繼而達到升降目的，因此對于升降貨物質(zhì)量不宜過大且沒有機械鎖止裝置，存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠，實現(xiàn)自動控制的固定式升降平臺。所述的技術(shù)方案如下:
[0004]一種固定式自動升降平臺包括工作平臺、剪式升降機構(gòu)、底座;所述剪式升降機構(gòu)包含X型升降組件和動力裝置兩部分;所述雙聯(lián)X升降組件對稱設(shè)置在升降平臺兩側(cè)，中間用旋轉(zhuǎn)管固接;所述雙聯(lián)X型升降組件包含上內(nèi)臂架、上外臂架、下內(nèi)臂架、下外臂架，所述內(nèi)、外臂架在中點對稱鉸接，所述上內(nèi)臂架上端與所述工作平臺焊接，其下端與下內(nèi)臂架上端鉸接，所述下內(nèi)臂架下端與所述底座焊接;所述上外臂架上端安裝有滾輪，其下端與下外臂架鉸接，所述下外臂架下端安裝有滾輪，并放置在所述底座的導輪槽中。
[0005]所述動力裝置主要由安裝支座、液壓支撐缸、旋轉(zhuǎn)支座、旋轉(zhuǎn)管以及機械鎖止裝置組成;所述安裝支座與所述底座焊接，所述旋轉(zhuǎn)支座與所述旋轉(zhuǎn)管焊接，所述液壓支撐缸底部與所述安裝支座鉸接，其推桿與所述旋轉(zhuǎn)支座鉸接。
[0006]所述機械鎖止裝置主要由齒條、折疊鉸鏈、鎖止油缸、連接板、安裝板;所述折疊鉸鏈固接在所述安裝板以及所述連接板上，所述油缸與所述連接板固接，所述液壓支撐缸對稱安裝在所述安裝板兩側(cè)，所述齒條穿過所述安裝板并可在其孔內(nèi)移動。
[0007]本發(fā)明較以往固定升降平臺相比具有以下優(yōu)點:
[0008]1、本發(fā)明采用液壓裝置作為驅(qū)動單元，可實現(xiàn)大質(zhì)量物件的升降，工作范圍更廣，便于實現(xiàn)自動控制，方便人員操作；
[0009]2、升降平臺設(shè)置有機械鎖止裝置，在其到位后可自動利用機械裝置鎖止其位置，
安全可靠。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種固定式自動升降平臺結(jié)構(gòu)示意圖[0011 ]圖2為剪式升降機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
[0012]圖3為機械鎖止結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖中:1、工作平臺；2、剪式升降機構(gòu);3、底座;21、上外臂架;22、上內(nèi)臂架;23、下內(nèi)臂架;24、下外臂架;25、滾輪;31、齒條;32、折疊鉸鏈;33、液壓支撐缸;34、安裝支座;35、旋轉(zhuǎn)管;36、旋轉(zhuǎn)支座;37、連接板;38、安裝板;39、鎖止油缸
【具體實施方式】
[0014]參照圖1至圖3，本發(fā)明涉及的是一種固定式自動升降平臺，其較佳的實施方式是:
[0015]本發(fā)明所提供的一種固定式自動升降平臺包括工作平臺1、剪式升降機構(gòu)2、底座3;剪式升降機構(gòu)2包含雙聯(lián)X型升降組件和動力裝置兩部分;雙聯(lián)X升降組件對稱設(shè)置在升降平臺兩側(cè)，中間用旋轉(zhuǎn)管固接;雙聯(lián)X型升降組件包含上內(nèi)臂架22、上外臂架21、下內(nèi)臂架23、下外臂架24，；上內(nèi)臂架22上端與工作平臺I焊接，其下端與下內(nèi)臂架23上端鉸接，下內(nèi)臂架23下端與底座3焊接;上外臂架21上端安裝有滾輪25，其下端與下外臂架23鉸接，下外臂架23下端安裝有滾輪25，并放置在所述底座3的導輪槽中，所述內(nèi)、外臂架在中點對稱鉸接，兩臂架可相對轉(zhuǎn)動。動力裝置主要由安裝支座34、液壓支撐缸33、旋轉(zhuǎn)支座36、旋轉(zhuǎn)管35以及機械鎖止裝置組成;所述安裝支座34與所述底座3焊接，所述旋轉(zhuǎn)支座36與所述旋轉(zhuǎn)管35焊接，所述液壓支撐缸33底部與所述安裝支座34鉸接，其推桿與所述旋轉(zhuǎn)支座36鉸接。因此液壓支撐缸33伸縮可改變雙聯(lián)X組件的高度進而達到升降的目的。
[0016]所述機械鎖止裝置主要由齒條31、折疊鉸鏈32、鎖止油缸39、連接板37、安裝板38;所述折疊鉸鏈32固接在所述安裝板38以及所述連接板37上，所述鎖止油缸39與所述連接板37固接，所述液壓支撐缸33對稱安裝在所述安裝板38兩側(cè)，所述齒條31穿過所述安裝板38并可在其孔內(nèi)移動。通過鎖止油缸39伸縮實現(xiàn)折疊鉸鏈32的翻轉(zhuǎn)動作，鎖止齒條31進而對升降平臺進行鎖止。
[0017]本發(fā)明的工作原理是:通過液壓支撐缸33推桿伸縮運動帶動上下內(nèi)、外臂架相對轉(zhuǎn)動，改變X型升降組件高度進而達到升降目的，到位后鎖止油缸39動作使折疊鉸鏈32翻轉(zhuǎn)將齒條32鎖住，實現(xiàn)鎖止升降平臺目的，整個工作過程可實現(xiàn)全自動控制，方便快捷。
【主權(quán)項】
1.本發(fā)明所提供的一種固定式自動升降平臺包括工作平臺1、剪式升降機構(gòu)2、底座3;剪式升降機構(gòu)2包含雙聯(lián)X型升降組件和動力裝置兩部分;雙聯(lián)X升降組件對稱設(shè)置在升降平臺兩側(cè)，中間用旋轉(zhuǎn)管固接;雙聯(lián)X型升降組件包含上內(nèi)臂架22、上外臂架21、下內(nèi)臂架23、下外臂架24，；上內(nèi)臂架22上端與工作平臺I焊接，其下端與下內(nèi)臂架23上端鉸接，下內(nèi)臂架23下端與底座3焊接;上外臂架21上端安裝有滾輪25，其下端與下外臂架23鉸接，下外臂架23下端安裝有滾輪25，并放置在所述底座3的導輪槽中，所述內(nèi)、外臂架在中點對稱鉸接，兩臂架可相對轉(zhuǎn)動。動力裝置主要由安裝支座34、液壓支撐缸33、旋轉(zhuǎn)支座36、旋轉(zhuǎn)管35以及機械鎖止裝置組成;所述安裝支座34與所述底座3焊接，所述旋轉(zhuǎn)支座36與所述旋轉(zhuǎn)管35焊接，所述液壓支撐缸33底部與所述安裝支座34鉸接，其推桿與所述旋轉(zhuǎn)支座36鉸接。因此液壓支撐缸33伸縮可改變雙聯(lián)X組件的高度進而達到升降的目的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式自動升降平臺，其特征在于采用液壓裝置作為驅(qū)動單元，可實現(xiàn)大質(zhì)量物件的升降，工作范圍更廣，便于實現(xiàn)自動控制，方便人員操作，提高了工作效率。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定式自動升降平臺，其特征在于升降平臺設(shè)置有機械鎖止裝置，在其到位后可自動利用機械裝置鎖止其位置，安全可靠。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種固定式自動升降平臺，其結(jié)構(gòu)簡單、操作便捷、安全可靠，可自動調(diào)節(jié)平臺高度。一種固定式自動升降平臺包括工作平臺、剪式升降機構(gòu)、底座；兩層剪式升降機構(gòu)對稱設(shè)置在升降平臺兩側(cè)，中間用旋轉(zhuǎn)管固接，利用液壓支撐缸推桿伸縮運動帶動上下內(nèi)、外臂架相對轉(zhuǎn)動，改變X型升降組件高度，實現(xiàn)對平臺高度調(diào)節(jié)；升降平臺到位后利用折疊鉸鏈和齒條實現(xiàn)對升降平臺機械鎖止功能，整個工作過程可實現(xiàn)全自動控制，方便快捷。
【IPC分類】B66F7/08, B66F7/28
【公開號】CN105540488
【申請?zhí)枴緾N201610111664
【發(fā)明人】單家正, 石周
【申請人】單家正
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月28日