專利名稱:模塊式活動舞臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種模塊式活動舞臺,尤指一種可任意組合、拼接, 安裝方便的活動舞臺。
技術(shù)背景現(xiàn)有技術(shù)中的活動舞臺組合時需要螺栓緊固,費工又費力,操作笨重 麻煩。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,改進(jìn)傳統(tǒng)的螺接方式,提 供一種適用于大、中、小型演出,且方便室內(nèi)外臨時搭建的模塊式活動舞厶 口 o本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的本實用新型模塊式活動舞臺,由多個單元臺連接組成,每個單元臺包 括一個主體框架,在主體框架上安裝有一個矩形臺面,其中,每個單元臺 主體框架的四角各有一個立柱,其上下兩端各裝設(shè)有一個連接花盤,連接 花盤上中心對稱地設(shè)置有四個梯形孔和四個長圓孔;立柱的下端套接絲 杠,絲杠上套有梯形螺母,絲杠與底座螺紋連接;在立柱上方和下方分別裝設(shè)有兩個矩形框,其中上方矩形框由相互對 稱的矩形長橫梁和矩形短橫梁組成,下方矩形框由相互對稱的長橫梁和短 橫梁組成,各橫梁的兩端分別與立柱的上下兩個連接花盤相連接,通過連 接花盤的長圓孔緊固。長橫梁和短橫梁的兩端均焊接有直拉桿接頭,長橫梁和短橫梁的直拉桿接頭卡在立柱下端連接花盤的長圓孔處,通過楔鐵楔緊鎖固。矩形長橫梁和矩形短橫梁兩端均焊接有矩形橫梁接頭,矩形長橫梁和 矩形短橫梁的矩形橫梁接頭卡在立柱上端連接花盤的長圓孔處,通過楔鐵 楔緊鎖固。主體框架上各相鄰兩立柱之間分別裝設(shè)有長斜拉桿和短斜拉桿,各斜 拉桿的兩端分別連接于相鄰兩立柱的上下兩個連接花盤上,通過連接花盤 的梯形孔緊固。長斜拉桿和短斜拉桿兩端均铘接有斜拉桿接頭,斜拉桿接頭可向任意 方向旋轉(zhuǎn);該斜拉桿接頭卡在連接花盤的梯形孔上,通過楔鐵楔緊鎖固。直拉桿接頭、矩形橫梁接頭和斜拉桿接頭均為爪形,其爪縫間距與連 接花盤的厚度相同,兩個爪面上各設(shè)有一孔,楔鐵可以由孔中穿過。矩形長橫梁和矩形短橫梁組成的矩形框上固定連接有臺面框架,臺面 框架的高度略低于矩形框的高度形成凹槽,所述臺面嵌入凹槽內(nèi)并拉鉚固 定。每個單元臺的框架均選用鋁合金型材;框架間的連接和鎖緊零件采用 鑄鋼工藝制成;臺面釆用防滑材料。 本實用新型的有益效果是模塊式活動舞臺釆用楔式鎖緊結(jié)構(gòu),安裝拆卸方便,提高了工作效率, 減少了 一次性舞臺所造成的資源浪費,滿足了國內(nèi)外演藝巿場的需求。
以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型內(nèi)容作進(jìn)一步說明。圖1為活動舞臺兩個單元臺組合后的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為連接花盤連接方式示意圖; 圖3為底座調(diào)節(jié)組件結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為直拉桿接頭示意圖; 圖5為斜拉桿接頭示意圖; 圖6為矩形橫梁接頭示意圖; 圖7為楔鐵示意圖。圖中,1.臺面,2.長橫梁,3.長斜拉桿,4.臺面框架,5.立柱,6.連 接花盤,7.梯形螺母,8.底座,9.短斜拉桿,10.短橫梁,ll.矩形短橫梁, 12.矩形長橫梁,13.斜拉桿接頭,14.直拉桿接頭,15.矩形橫梁接頭,16. 鉚釘,17.絲杠,18.楔鐵。
具體實施方式
本實用新型模塊式活動舞臺,由兩根長橫梁2、兩根短橫梁IO、兩根 矩形長橫梁12、兩根矩形短橫梁ll、兩根長斜拉桿3、兩根短斜拉桿9和 四根立柱5共同組成主體框架結(jié)構(gòu)。主體框架上安裝有一矩形臺面1成為 一個單元臺,每個單元臺為一整體,可根據(jù)需要向周圍擴展拼接,使多個 單元臺組合成為一個大舞臺。參見圖1至圖3,每個單元臺主體框架的四角各有一個立柱5,其上 下兩端各焊接有一個連接花盤6,連接花盤6上中心對稱地設(shè)有四個梯形 孔和四個長圓孔;立柱5的下端套在絲杠17上,絲杠17上套有梯形螺母 7,絲杠17與底座8螺紋連接。 、在立柱5上方和下方分別裝設(shè)有兩個矩形框,其中上方矩形框由相互對稱的矩形長橫梁12和矩形短橫梁11組成,下方矩形框由相互對稱的長 橫梁2和短橫梁10組成,各橫梁的兩端分別與立柱5的上下兩個連接花盤6相連接,通過連接花盤6的長圓孔緊固。主體框架上各相鄰兩立柱之 間裝設(shè)有長斜拉桿3,長斜拉桿3的兩端分別連接于相鄰兩立柱5的上下 兩個連接花盤6,通過連接花盤6的梯形孔緊固,從而使矩形長橫梁12、 長橫梁2和長斜拉桿3共同形成一個"之"字型或反"之"字型平面。同 樣,短斜拉桿9的兩端也分別連接于相鄰兩立柱5的上下兩個連接花盤6 上,通過連接花盤6的梯形孔緊固,從而矩形短橫梁11、短橫梁10和短 斜拉桿9也共同形成一個"之"字型或反"之"字型平面。如圖4和圖2所示,長橫梁2和短橫梁10兩端均焊接有直拉桿接頭 14。長橫梁2和短橫梁10的直拉桿接頭14卡在立柱下端連接花盤6的長 圓孔處,通過楔鐵18楔緊鎖固。矩形長橫梁12和矩形短橫梁11兩端均 焊接有矩形橫梁接頭15 (如圖6所示)。矩形長橫梁12和矩形短橫梁11 的矩形橫梁接頭15卡在立柱上端連接花盤6的長圓孔處,通過楔鐵18楔 緊鎖固。如圖5所示,短斜拉桿9和長斜拉桿3兩端均用鐘釘16锎接有斜拉 桿接頭13,斜拉桿接頭13可向任意方向旋轉(zhuǎn)。長斜拉桿3和短斜拉桿9 的斜拉桿接頭13分別卡在立柱上、下端連接花盤6的梯形孔處,通過楔 鐵楔緊鎖固。如圖4、圖5和圖6所示,直拉桿接頭14、矩形橫梁接頭15和斜拉 桿接頭13均為爪形,其爪縫間距與連接花盤6的厚度相同,便于接頭與 連接花盤相連接;兩個爪面上各設(shè)有一孔,楔鐵18可以由孔中穿過,可以很方便地固定各接頭。矩形長橫梁12和矩形短橫梁11組成的矩形框上固定有臺面框架4, 臺面框架4的高度略低于矩形框的高度形成凹槽,所述臺面1嵌入凹槽內(nèi) 并拉鉚固定。每個單元臺的框架均選用鋁合金型材;框架間的連接和鎖緊零件采用鑄鋼工藝制成,保證了整體結(jié)構(gòu)強度和單元件的互換性;臺面釆用防滑材料,美觀大方、安全可靠。本實用新型模塊式活動舞臺拆裝方便,省時、 省力,減少了一次性舞臺所造成的資源浪費,滿足了國內(nèi)外演藝巿場的需求。
權(quán)利要求1、一種模塊式活動舞臺,由多個單元臺連接組成,每個單元臺包括一個主體框架,在主體框架上安裝有一個矩形臺面(1),其特征是所述每個單元臺主體框架的四角各有一個立柱(5),其上下兩端各裝設(shè)有一個連接花盤(6),連接花盤(6)上中心對稱地設(shè)置有四個梯形孔和四個長圓孔;立柱(5)的下端套接絲杠(17),絲杠(17)上套有梯形螺母(7),絲杠(17)與底座(8)螺紋連接;在立柱(5)上方和下方分別裝設(shè)有兩個矩形框,其中上方矩形框由相互對稱的矩形長橫梁(12)和矩形短橫梁(11)組成,下方矩形框由相互對稱的長橫梁(2)和短橫梁(10)組成,各橫梁的兩端分別與立柱(5)的上下兩個連接花盤(6)相連接,通過連接花盤(6)的長圓孔緊固。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊式活動舞臺,其特征是所述長橫 梁(2)和短橫梁(10)的兩端均焊接有直拉桿接頭(14),長橫梁(2) 和短橫梁(10)的直拉桿接頭(14)卡在立柱下端連接花盤(6)的長圓 孔處,通過楔鐵(18)楔緊鎖固。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊式活動舞臺,其特征是所述矩形 長橫梁(12)和矩形短橫梁(11)兩端均焊接有矩形橫梁接頭(15),矩 形長橫梁U2)和矩形短橫梁(11)的矩形橫梁接頭(15)卡在立柱上 端連接花盤(6)的長圓孔處,通過楔鐵楔緊鎖固。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊式活動舞臺,其特征是所述主體框架上各相鄰兩立柱之間分別裝設(shè)有長斜拉桿(3)和短斜拉桿(9),各 斜拉桿的兩端分別連接于相鄰兩立柱(5)的上下兩個連接花盤(6)上, 通過連接花盤(6)的梯形孔緊固。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的模塊式活動舞臺,其特征是所述長斜 拉桿(3)和短斜拉桿(9)兩端均鉚接有斜拉桿接頭(13),該斜拉桿接 頭(13)卡在連接花盤(6)的梯形孔上,通過楔鐵楔緊鎖固。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2、 3或5所述的模塊式活動舞臺,其特征是 所述直拉桿接頭(14)、矩形橫梁接頭(15)和斜拉桿接頭(13)均為爪 形,其爪縫間距與連接花盤(6)的厚度相同,兩個爪面上各設(shè)有一孔, 楔鐵可以由孔中穿過。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊式活動舞臺,其特征是所述矩形 長橫梁(12)和矩形短橫梁(11)組成的矩形框上固定連接有臺面框架(4),臺面框架(4)的高度略低于矩形框的高度形成凹槽,所述臺面(l) 嵌入凹槽內(nèi)并拉鉚固定。
專利摘要本實用新型模塊式活動舞臺,由多個單元臺連接組成,每個單元臺為框架式結(jié)構(gòu),采用楔式鎖緊結(jié)構(gòu),取代了傳統(tǒng)的螺接方式,主體框架上安裝有臺面,立柱的上下兩端各裝有一個連接花盤,主體框架上的各橫梁和斜拉桿分別連接于連接花盤上。根據(jù)演出需要,每個單元臺可向四個角擴展拼接,使多個單元臺組合成為一個大舞臺。本實用新型模塊式活動舞臺拆裝方便,省時、省力,減少了一次性舞臺造成的資源浪費,滿足了國內(nèi)外演藝市場的需求。
文檔編號E04H3/10GK201099996SQ20072017373
公開日2008年8月13日 申請日期2007年10月22日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月22日
發(fā)明者耿志江 申請人:北京星光影視設(shè)備科技股份有限公司