專利名稱：瓷磚壓制模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑用模具領(lǐng)域，具體是一種瓷磚壓制模具。
技術(shù)背景瓷磚是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫慕ㄖ牧希＞呤歉黝惔纱u生產(chǎn)必備的裝備之一，在壓制 較大規(guī)格的瓷磚時(shí)，由于原材料在壓制過程中容易產(chǎn)生氣泡影響產(chǎn)品的成型率，也影響最終 產(chǎn)品的質(zhì)量，為此模具生產(chǎn)廠家為了解決該類問題，在模具的陽模體及陰模體上均垂直加工 有相互錯(cuò)位的通氣孔，但生產(chǎn)廠家在實(shí)際生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)，用該類模具加工的瓷磚依然存在 了氣泡現(xiàn)象，為此就需要進(jìn)一步對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)，以徹底解決此類問題，提高瓷磚的成型率 及保障產(chǎn)品質(zhì)量。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的模具進(jìn)行改進(jìn)， 提供一種能夠消除瓷磚壓制過程中的氣泡問題，大大提高產(chǎn)品成型率及保障瓷磚質(zhì)量的瓷磚 壓制模具。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的-即一種瓷磚壓制模具，包括與陽模體匹配的陰模體，本技術(shù)要點(diǎn)在于陰模體的各橫向端面等距加工有出氣通孔。為了便于加工，所述各出氣通孔水平設(shè)置，所述各出氣通孔直徑為0. 3 0. 9厘米。 本實(shí)用新型經(jīng)過上述改進(jìn)后，由于在陰模體上增加了橫向的出氣通孔，因此能夠消除瓷磚壓制過程中氣泡的產(chǎn)生，提高了瓷磚的成型率，保障了瓷磚的質(zhì)量。


以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述 圖l:本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本瓷磚壓制模具，包括與陽模體1匹配的陰模體4，本技術(shù)要點(diǎn)在于陰模 體4的各橫向端面等距加工有出氣通孔6。由于模具的陽模體1及陰模體4上均垂直加工有相互錯(cuò)位的通氣孔2、 5，因此在陰模體 4的各橫向端面再等距加工有出氣通孔6后，即徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的氣泡產(chǎn)生問題。 本實(shí)用新型的使用方式與現(xiàn)有技術(shù)相同，在此不再詳細(xì)描述。為了便于加工，所述各出氣通孔水平設(shè)置，所述各出氣通孔直徑為0.3 0.9厘米。
本實(shí)用新型經(jīng)過上述改進(jìn)后，由于在陰模體上增加了橫向的出氣通孔，因此能夠消除瓷 磚壓制過程中氣泡的產(chǎn)生，提高了瓷磚的成型率，保障了瓷磚的質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種瓷磚壓制模具，包括與陽模體匹配的陰模體，其特征在于陰模體的各橫向端面等距加工有出氣通孔。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓷磚壓制模具，其特征在于所述各出氣通孔水平設(shè)置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓷磚壓制模具，其特征在于所述各出氣通孔直徑為0.3 0.9 厘米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種瓷磚壓制模具，屬于建筑用模具領(lǐng)域，包括與陽模體匹配的陰模體，本技術(shù)要點(diǎn)在于陰模體的各橫向端面等距加工有出氣通孔。本實(shí)用新型經(jīng)過上述改進(jìn)后，由于在陰模體上增加了橫向的出氣通孔，因此能夠消除瓷磚壓制過程中氣泡的產(chǎn)生，提高了瓷磚的成型率，保障了瓷磚的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B28B3/26GK201049498SQ20072002177
公開日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2007年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月31日
發(fā)明者沖 臧 申請(qǐng)人:淄博東岳實(shí)業(yè)總公司建材廠