專利名稱：：一種隔音磚體的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種建筑材料的制備方法，具體涉及一種具有良好隔音效果的建筑用磚體材料的制備方法。二
背景技術(shù)：
：現(xiàn)有建筑物的結(jié)構(gòu)主要分為磚混結(jié)構(gòu)和框架結(jié)構(gòu)，無(wú)論何種結(jié)構(gòu)都需要磚體來(lái)作為建筑物主體的填充物，目前磚體的形式有多種，主要是普通磚體和輕體磚體，其中輕體磚體通常為多種形式的空心磚，相對(duì)于普通磚體能起到更好的隔音效果。但是，目前的輕體磚體隔音效果遠(yuǎn)沒(méi)有達(dá)到靜音的目的，以普通磚塊和目前主流的輕體磚體ALC磚體為例，經(jīng)試驗(yàn)，普通磚塊吸音效果只有10%左右，ALC磚體吸音效果雖達(dá)到7(^左右，但仍無(wú)法滿足一些對(duì)隔音要求特別高的場(chǎng)所的需要，如體育場(chǎng)館、會(huì)議室或娛樂(lè)場(chǎng)所、。以?shī)蕵?lè)場(chǎng)所為例，現(xiàn)在一般的隔間是用木頭做支架兩面用合板夾持，中間用泡沫板做隔音用，最后外部用石膏密封，其材料費(fèi)較貴，且由于施工量大，不僅人工費(fèi)用高昂，施工時(shí)間也長(zhǎng)，而且存在火災(zāi)隱患。三
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)重量更輕、隔音效果更好且更安全的隔音磚體的制備方法，其可以在制備過(guò)程中通過(guò)選用不同的模具制成不同結(jié)構(gòu)形狀的隔音磚體。本發(fā)明所述的隔音磚體的制備方法包括以下步驟下述固體物包括水泥和粉煤灰；1)、將相當(dāng)于0.0125%—0.35%固體物重量的發(fā)泡劑和適量水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，2)、將15—90%固體物重量比的水泥、85—10%固體物重量比的粉煤灰和水按水泥加粉煤灰水=1.682.564:1的重量比例一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。上述步驟1)中的發(fā)泡劑是蛋白質(zhì)發(fā)泡劑或高分子發(fā)泡劑，當(dāng)發(fā)泡劑是蛋白質(zhì)發(fā)泡劑時(shí)，其與水的重量比例是1:40，當(dāng)發(fā)泡劑是高分子發(fā)泡劑時(shí)，其與水的重量比例是l:60。并且制成的泡沫要求穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm，且要求含水量少。本發(fā)明制備的隔音磚體跟普通磚塊不同，其利用了HELNHOLTN共鳴原理，當(dāng)噪音傳播到本發(fā)明制備的磚體上時(shí)，能及時(shí)把震動(dòng)產(chǎn)生的能量用共鳴吸收掉，從而消除聲波。這是因?yàn)樵摴に囋诖u體本體的材料中形成有大量氣泡，當(dāng)聲波通過(guò)磚體傳播時(shí)，會(huì)遇見(jiàn)大量氣泡，在氣泡中聲能經(jīng)過(guò)一系列的折射、反射等大量消耗，所以提高了隔音效果。本工藝的優(yōu)點(diǎn)l,現(xiàn)有的加氣混凝土工藝操作復(fù)雜，而本工藝操作簡(jiǎn)單，效率也較高.2，本工藝?yán)玫牟牧戏勖夯沂且环N固體廢棄物，這樣的工藝可以變廢為寶，而加氣混凝土工藝卻不能做到。3，本工藝可以輕易地實(shí)現(xiàn)超低密度(200kg/ra3)，在水泥內(nèi)部用特殊做法讓70%氣泡含在里面，可以強(qiáng)效的進(jìn)行隔音和隔熱，且效果顯著。4，工藝靈活、簡(jiǎn)單，只需利用水泥發(fā)泡機(jī)直接制取泡沫混凝土，自然養(yǎng)護(hù)，不需蒸壓養(yǎng)護(hù)，5，生產(chǎn)模具種類多，傳統(tǒng)加氣混凝土一般采用大型鋼模整體澆注，而泡沫混凝土可采用各種材料制成的小型模具、組合模具、異形模具、藝術(shù)模具等。更重要的它還可以不用模具，直接現(xiàn)場(chǎng)澆注。6，少泡沫混凝土因生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，所用設(shè)備、模具簡(jiǎn)單，故投資少，成品的價(jià)格也就便宜。7、還可以與墻體同時(shí)施工，不需要另外施工，方便且清潔。8、由于是無(wú)機(jī)材料做成，所以保質(zhì)期是永久性的。9、本工藝不僅可以用來(lái)做砌塊，也可以做保溫墻，以及屋面保溫等，作用范圍廣。具體實(shí)施例方式以下給出多個(gè)實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的制備方法作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例l:制備容重比200kg/V的隔音磚體1)、將0.7kg的蛋白質(zhì)發(fā)泡劑和42kg的水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將180kg重量比的水泥、20kg的粉煤灰和78kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例2:制備容重比350kg/n^的隔音磚體1)、將0.55kg的高分子發(fā)泡劑和33kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將280kg重量比的水泥、70kg的粉煤灰和210kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到聚狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例3:制備容重比400kg/m3的隔音磚體1)、將0.5kg的蛋白質(zhì)發(fā)泡劑和20kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將280kg重量比的水泥、120kg的粉煤灰和240kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例4:制備容重比450kg/n^的隔音磚體1)、將0.45kg的蛋白質(zhì)發(fā)泡劑和18kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沬穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將270kg重量比的水泥、180kg的粉煤灰和270kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例5:制備容重比500kg/W的隔音磚體1)、將0.4kg的高分子發(fā)泡劑和24kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將250kg重量比的水泥、250kg的粉煤灰和300kg水」起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例6:制備容重比550kg/n^的隔音磚體1)、將0.35kg的高分子發(fā)泡劑和21kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將220kg重量比的水泥、330kg的粉煤灰和330kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例7:制備容重比600kg/i^的隔音磚體1)、將0.3kg的蛋白質(zhì)發(fā)泡劑和12kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將180kg重量比的水泥、420kg的粉煤灰和360kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例8:制備容重比650kg/l^的隔音磚體1)、將0.25kg的高分子發(fā)泡劑和10kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將162.5kg重量比的水泥、487.5kg的粉煤灰和390kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。實(shí)施例9:制備容重比800kg/m3的隔音磚體1)、將0.lkg的高分子發(fā)泡劑和4kg水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在0.1lmm之間；2)、將120kg重量比的水泥、680kg的粉煤灰和476kg水一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。本發(fā)明的用途學(xué)校圍墻，圍欄，防音墻，音樂(lè)室，實(shí)驗(yàn)室，禮堂，體育館……工業(yè)場(chǎng)所機(jī)器工廠，普通工廠，周邊防音墻，鍋爐房，發(fā)電廠，，其他發(fā)生噪音的地方。一般場(chǎng)所宗教設(shè)施，室，室內(nèi)體育館，禮堂，劇場(chǎng)，停車場(chǎng)，醫(yī)院，機(jī)械室，走廊防音墻，室內(nèi)游泳池，保齡球館……其他維修工廠，室外隔音墻，地下車道隔音墻等產(chǎn)生噪音的地方。本發(fā)明與其他同類產(chǎn)品的比較見(jiàn)表1:表h<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table>權(quán)利要求1、一種隔音磚體的制備方法，其特征在于包括以下步驟下述固體物包括水泥和粉煤灰；1)、將0.0125％-0.35％固體物重量的發(fā)泡劑和水混合后，經(jīng)過(guò)高壓發(fā)泡機(jī)制成泡沫，2)、將15-90％固體物重量比的水泥、85-10％固體物重量比的粉煤灰和水按水泥加粉煤灰∶水＝1.68～2.564∶1的重量比例一起攪拌混合成漿狀物；3)、通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)；4)、在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中；5)、在自然養(yǎng)護(hù)的情況下，讓隔音磚體成型；6)、脫掉模具，得隔音磚體成品。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述隔音磚體的制備方法，其特征在于步驟l)中的發(fā)泡劑是蛋白質(zhì)發(fā)泡劑或高分子發(fā)泡劑，當(dāng)發(fā)泡劑是蛋白質(zhì)發(fā)泡劑時(shí)，其與水的重量比例是l:40，當(dāng)發(fā)泡劑是高分子發(fā)泡劑時(shí)，其與水的重量比例是l:60。3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述隔音磚體的制備方法，其特征在于步驟1)制成的泡沫穩(wěn)定、泡徑大小均勻并在O.1lmra，且要求含水量少。全文摘要本發(fā)明公開(kāi)了一種隔音磚體的制備方法，屬于建筑領(lǐng)域，該方法先用發(fā)泡劑和水制成泡沫，再與水泥、粉煤灰和水按一定比例形成的漿狀物，通過(guò)高壓將泡沫注入到漿狀物內(nèi)，最后在高壓泵的輸送下，將發(fā)泡后的漿狀物澆筑到模具中，自然養(yǎng)護(hù)后脫模即得成品。其利用了HELNHOLTN共鳴原理，當(dāng)噪音傳播到本發(fā)明制備的磚體上時(shí)，能及時(shí)把震動(dòng)產(chǎn)生的能量用共鳴吸收掉，從而消除聲波。該工藝簡(jiǎn)單，可采用不同模具，制造成本低廉。文檔編號(hào)B28B1/50GK101100088SQ20071002551公開(kāi)日2008年1月9日申請(qǐng)日期2007年8月2日優(yōu)先權(quán)日2007年8月2日發(fā)明者金成雄申請(qǐng)人:南京長(zhǎng)湖環(huán)保開(kāi)發(fā)有限公司