專利名稱：玻璃滾壓掰邊機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種玻璃掰邊機，主要用于浮法玻璃生產(chǎn)線上的玻璃板成型后的專用去邊設備。
背景技術：
目前，國內(nèi)采用的玻璃掰邊設備一般是在相對窄的輥道兩邊，用上，下可調(diào)整的撞擊輪，撞擊玻璃邊以達到去邊的目的，這種方式所存在的問題是沖擊力大，容易將成品玻璃震碎，其噪音大；也容易產(chǎn)生掰邊不完全，對較厚的板也容易撞碎，而且設備成本很高，每臺價格在30萬元以上。
實用新型內(nèi)容為了解決加工玻璃過程中的掰邊問題，本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，便于調(diào)整，掰邊干凈利落，無噪音且成本低的玻璃滾壓掰邊機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案，一種玻璃滾壓掰邊機，它包括一玻璃板輸送輥道，所述輸送輥道的上下側(cè)分別設置有大龍門架和小龍門架，其特征在于一對上滾動輪，分別固定于上滾輪架上，所述上滾輪架通過內(nèi)設的橫向調(diào)節(jié)裝置與縱向調(diào)節(jié)裝置與所述大龍門架連接，所述橫向調(diào)節(jié)裝置與所述大龍門架上設有固定鎖塊；一對下滾動輪，分別固定于下滾輪架上，所述下滾輪架通過內(nèi)設的橫向調(diào)節(jié)裝置與所述小龍門架連接；所述上滾動輪分別設置于所述下滾動輪的外側(cè)。
所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括有一左右調(diào)節(jié)絲杠，其外端與一左右調(diào)節(jié)手輪旋接，內(nèi)端分別通過左右調(diào)節(jié)撥塊與所述上滾輪架或與所述下滾輪架相接。
所述縱向調(diào)節(jié)裝置包括一上下調(diào)節(jié)絲杠，其頂端與上下調(diào)節(jié)手輪旋接；其底端與所述上滾輪架內(nèi)設置的上下調(diào)節(jié)撥塊相接，所述左右調(diào)節(jié)撥塊與所述上下調(diào)節(jié)撥塊分別嵌接于燕尾槽中。
一氣缸，設置于所述上滾輪架中部，其兩側(cè)設有導套，所述氣缸底部與所述上滾動輪固接；所述燕尾槽設有2對，分別為橫向燕尾槽與縱向燕尾槽，每對由一個單面燕尾槽與一個雙面燕尾槽的一面組成，所述單面燕尾槽通過連接板與所述上滾輪架固接，所述雙面燕尾槽位于兩個單面燕尾槽之間，雙面燕尾槽的兩個面分別與兩個單面燕尾槽滑動連接。
所述左右調(diào)節(jié)撥塊位于所述橫向燕尾槽內(nèi)，所述上滾輪架通過所述左右調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動左右調(diào)節(jié)絲杠在所述燕尾槽內(nèi)左右移動；所述上下調(diào)節(jié)撥塊位于縱向燕尾槽內(nèi)，上滾輪架通過上下調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動上下調(diào)節(jié)絲杠在縱向燕尾槽內(nèi)上下移動。
所述縱向燕尾槽與所述氣缸及導套固接，氣缸與導套的升降帶動所述上滾動輪升降。
本實用新型在設備制造中，運用普通的燕尾槽通過絲杠，調(diào)整所要求的合格板寬位置，上下左右均可調(diào)整自如，同一規(guī)格的玻璃調(diào)整到一固定位置即可，上滾動輪部分調(diào)整到低于玻璃面，下滾動輪部分高于玻璃板輸送輥道表面即可，這樣就通過給玻璃板的上下表面施壓和玻璃板的運行帶動上滾動輪與下滾動輪滾動，將邊自然去掉。在機架上還設有電控開關，電控部分只需設一電磁閥，控制氣缸動作即可。
本套設備安裝，制造，調(diào)試都十分方便。
本實用新型采用以上技術方案，其優(yōu)點在于采取了上下兩套可調(diào)節(jié)的滾動輪調(diào)節(jié)，上、下滾動輪通過左右調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，可將絲杠橫向調(diào)整裝置平行移動，達到上、下滾動輪相對位置的固定；、以適合掰不同寬度的玻璃；上滾動輪的上下位置調(diào)整，通過旋轉(zhuǎn)上下調(diào)節(jié)手輪和氣缸完成，以掰不同厚度的玻璃，同時氣缸也起到維護方便的作用；下滾動輪位置的調(diào)整，隨上滾動輪的位置而作確定。其結(jié)構(gòu)簡單，易于操作。
利用掰邊原理將原撞擊式切邊改進為滾輪滾切方式切邊，對原有設備進行改造，其整體設備易于調(diào)整，去邊干凈利落，沒有沖擊噪音，改善了工作環(huán)境，同時設備成本大大降低，一套設備成本僅2萬元左右，成本比原設備降低10余倍。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖圖3為圖1B-B向剖面結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型由大龍門架1，上滾輪架01，鎖塊2，左右調(diào)節(jié)絲杠3，氣缸4，上下調(diào)節(jié)手輪5，導套6，左右調(diào)節(jié)手輪7，上滾輪8，下滾輪9，玻璃板10，上下調(diào)節(jié)撥塊11，左右調(diào)節(jié)撥塊12，橫向單面燕尾槽13，雙面燕尾槽橫向面14，縱向單面燕尾槽15，雙面燕尾槽縱向面16；下滾輪的左右調(diào)節(jié)手輪17；下滾輪燕尾槽18；小龍門架19，下滾輪架02組成。
大龍門架1設置在玻璃板10的上方，小龍門架19位于玻璃板10的下側(cè)，兩個上滾動輪8分別固定于大龍門架1的兩側(cè)，上滾輪架01套設于氣缸4和導套6上，大龍門架1上固定有鎖塊2，用于鎖定左右調(diào)節(jié)手輪7和左右調(diào)節(jié)絲杠3用。左右調(diào)節(jié)手輪7與左右調(diào)節(jié)絲杠3的外端旋接，左右調(diào)節(jié)絲杠3的內(nèi)端穿入燕尾槽13和14之間與左右調(diào)節(jié)撥塊12固接；雙面燕尾槽14設于單面燕尾槽13與單面燕尾槽15之間，單面燕尾槽13位于雙面燕尾槽14一面左右移動，單面燕尾槽15位于雙面燕尾槽14另一面上下移動；雙面燕尾槽14與單面燕尾槽13之間固設有左右調(diào)節(jié)撥塊12，左右調(diào)節(jié)撥塊12連接有左右調(diào)節(jié)絲杠3；雙面燕尾槽14與單面燕尾槽15之間固設有上下調(diào)節(jié)撥塊11，上下調(diào)節(jié)撥塊11連接有上下調(diào)節(jié)絲杠16，上下調(diào)節(jié)絲杠16的頂端旋接有上下調(diào)節(jié)手輪5。
左右調(diào)節(jié)撥塊12通過左右調(diào)節(jié)手輪7撥動雙面燕尾槽14左右移動，同時上滾動輪8也隨著左右移動。
單面燕尾槽13固定在大龍門架1上與雙面燕尾槽14配合左右移動。
單面燕尾槽15通過一連接板與氣缸4，導套6固接，上下調(diào)節(jié)絲杠16通過上下調(diào)節(jié)撥塊11和單面燕尾槽15帶動上滾動輪8上下移動；上下調(diào)節(jié)手輪5固定在大龍門架1的頂部，通過上下調(diào)節(jié)撥塊11和雙面燕尾槽14調(diào)整上滾輪8的上下位置，導套6和氣缸4固定在用于上下調(diào)節(jié)絲杠16的連接板上，配合氣缸4導向用。
左右調(diào)節(jié)手輪7固定在大龍門架的一側(cè)，通過左右調(diào)節(jié)撥塊12撥動雙面燕尾槽14左右移動，同時上滾動輪8也隨著左右移動。
下滾動輪19通過下滾輪架02固定在小龍門架19上，左右調(diào)節(jié)手輪17設置于下滾輪架02的一側(cè)，通過旋轉(zhuǎn)左右調(diào)節(jié)手輪17調(diào)節(jié)下滾動輪9的左右位置，左右調(diào)節(jié)手輪17與下滾輪架02之間設置的左右調(diào)節(jié)燕尾槽18連接，并通過旋轉(zhuǎn)左右調(diào)節(jié)手輪17控制下滾動輪9的左右移動。
權(quán)利要求1.一種玻璃滾壓掰邊機，它包括一玻璃板輸送輥道，所述輸送輥道的上下側(cè)分別設置有大龍門架和小龍門架，其特征在于一對上滾動輪，分別固定于上滾輪架上，所述上滾輪架與所述大龍門架之間設有橫向調(diào)節(jié)裝置與縱向調(diào)節(jié)裝置，所述橫向調(diào)節(jié)裝置與所述大龍門架上設有固定鎖塊；一對下滾動輪，分別固定于下滾輪架上，所述下滾輪架與所述小龍門架套接，所述下滾輪架內(nèi)設有橫向調(diào)節(jié)裝置；所述上滾動輪分別設置于所述下滾動輪的外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述橫向調(diào)節(jié)裝置包括有一左右調(diào)節(jié)絲杠，其外端與一左右調(diào)節(jié)手輪旋接，內(nèi)端分別通過左右調(diào)節(jié)撥塊與所述上滾輪架或與所述下滾輪架相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述縱向調(diào)節(jié)裝置包括一上下調(diào)節(jié)絲杠，其頂端與上下調(diào)節(jié)手輪旋接；其底端與所述上滾輪架內(nèi)設置的上下調(diào)節(jié)撥塊相接；一氣缸，設置于所述上滾輪架中部，其兩側(cè)設有導套，所述氣缸底部與所述上滾動輪固接；
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述左右調(diào)節(jié)撥塊與所述上下調(diào)節(jié)撥塊分別嵌接于燕尾槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述燕尾槽設有2對，分別為橫向燕尾槽與縱向燕尾槽，每對由一個單面燕尾槽與一個雙面燕尾槽的一面組成，所述單面燕尾槽通過一連接板與所述上滾輪架固接，所述雙面燕尾槽的兩面分別與兩個單面燕尾槽滑動連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述左右調(diào)節(jié)撥塊位于所述橫向燕尾槽內(nèi)，所述上滾輪架通過所述左右調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動所述左右調(diào)節(jié)絲杠在所述橫向燕尾槽內(nèi)左右移動；所述上下調(diào)節(jié)撥塊位于所述縱向燕尾槽內(nèi)，所述上滾動架通過上下調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動所述上下調(diào)節(jié)絲杠在所述縱向燕尾槽內(nèi)上下移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述左右調(diào)節(jié)撥塊位于所述橫向燕尾槽內(nèi)，所述上滾輪架通過所述左右調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動所述左右調(diào)節(jié)絲杠在所述橫向燕尾槽內(nèi)左右移動；所述上下調(diào)節(jié)撥塊位于所述縱向燕尾槽內(nèi)，所述上滾動架通過上下調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動所述上下調(diào)節(jié)絲杠在所述縱向燕尾槽內(nèi)上下移動。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述左右調(diào)節(jié)撥塊位于所述橫向燕尾槽內(nèi)，所述上滾輪架通過所述左右調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動所述左右調(diào)節(jié)絲杠在所述橫向燕尾槽內(nèi)左右移動；所述上下調(diào)節(jié)撥塊位于所述縱向燕尾槽內(nèi)，所述上滾動架通過上下調(diào)節(jié)手輪的旋轉(zhuǎn)，帶動所述上下調(diào)節(jié)絲杠在所述縱向燕尾槽內(nèi)上下移動。
9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述縱向燕尾槽與所述氣缸及所述導套固接，所述氣缸與所述導套的升降帶動所述上滾動輪升降。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的玻璃滾壓掰邊機，其特征在于所述縱向燕尾槽與所述氣缸及所述導套固接，所述氣缸與所述導套的升降帶動所述上滾動輪升降。
專利摘要本實用新型公開了一種玻璃滾壓掰邊機，主要用于浮法玻璃生產(chǎn)線上玻璃板成型后的專用去邊設備。其技術方案為一種玻璃滾壓掰邊機，它包括玻璃板輸送輥道，在玻璃板輸送輥道的上下側(cè)分別設有大龍門架和小龍門架，其特征在于一對上滾動輪，分別固定于上滾輪架上，所述上滾輪架通過內(nèi)設的橫向調(diào)節(jié)裝置與縱向調(diào)節(jié)裝置與大龍門架連接，其橫向裝置與大龍門架上設有固定鎖塊；一對下滾動輪，分別固定于下滾輪架上，下滾輪架通過內(nèi)設的橫向調(diào)節(jié)裝置與小龍門架連接；上滾動輪位于下滾動輪外側(cè)相對設置。本實用新型改進了原掰邊的撞擊方法，使其結(jié)構(gòu)簡單、便于調(diào)整和操作、掰邊干凈利落，無噪音，成本比原設備降低10余倍。
文檔編號C03B18/06GK2649587SQ20032010378
公開日2004年10月20日 申請日期2003年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月6日
發(fā)明者王洪明, 張志平, 焦廣賀, 楊健, 陳雙七 申請人:秦皇島玻璃工業(yè)研究設計院