專利名稱：一種滾壓機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械，尤其涉及ー種鋰電池制造機械。
背景技術：
隨著各種電子設備的發(fā)展，鋰電池的使用也越來越廣，鋰電池的需求越來越大，對鋰電池的生產機械提出了更高的要求。在鋰電池的生產過程中，需要使用滾壓機，但是現(xiàn)有技術的滾壓機的控制器是單獨設置的，與整個機械整體分開，這樣的設置方式不但占地很大，導致結構不夠緊湊，且控制器獨立設置需要各種連線，拆裝不便。

發(fā)明內容本實用新型要解決的技術問題在于克服上述現(xiàn)有技術存在的不足，而提出一種滾壓機，以解決現(xiàn)有技術的滾壓機的控制器單獨設置從而導致結構不夠緊湊的問題。為解決上述技術問題，本實用新型提出一種滾壓機，滾壓機包括一主機和ー控制器，控制器設置于主機內。優(yōu)選地，主機包括電機、減速器、聯(lián)軸器、第一支架、滾壓輥子和第二支架；兩電機連接減速器，減速器連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器連接第一支架，第一支架連接兩滾壓輥子，兩滾壓輥子連接第二支架，控制器設置在減速器和第一支架之間，并設置在聯(lián)軸器的側邊。優(yōu)選地，滾壓機還包括一底板，主機和控制器均固定在底板上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的滾壓機的有益效果包括通過將滾壓機的控制器設置到減速器和第一支架之間，并設置在聯(lián)軸器的側邊，實現(xiàn)了滾壓機結構的緊湊安排，減少了滾壓機的占地空間。

圖I為本實用新型的滾壓機的結構示意圖。圖2為本實用新型的滾壓機的側視圖。其中，附圖標記說明如下電機I ;減速器2 ;聯(lián)軸器3、第一支架4 ;滾壓輥子5 ;第ニ支架6 ;控制器7 ;底板8。
具體實施方式
為了進一步說明本實用新型的原理和結構，現(xiàn)結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細說明。請參閱圖I和圖2，本實用新型提供了一種滾壓機，該滾壓機包括一主機和ー控制器7。還可以包括一底板8主機，主機包括電機I、減速器2、聯(lián)軸器3、第一支架4、滾壓輥子5和第二支架6。兩電機I連接減速器2，減速器2連接聯(lián)軸器3，聯(lián)軸器3連接第一支架4，第一支架4連接兩滾壓輥子5，兩滾壓輥子5連接第二支架6。控制器7，控制器7設置于主機內，在本實施例中，控制器7設置在減速器2和第一支架4之間，并設置在聯(lián)軸器3的側邊。底板8，主機和控制器7都設設置在底板上。減速器2在實際運用中由于為了避免外界對運行中的機械的干擾會采用金屬壁將減速器2封裝起來，而連接滾壓輥子第一支架4和第二支架6同樣為了減少外界對機械的干擾會做成金屬墻壁的形式，而且大型機械的電機的轉軸較長也較粗，導致聯(lián)軸器3的尺寸也較大，這樣減速器2、聯(lián)軸器3和第一支架4形成的容置空間就會比較大，在現(xiàn)有技術中，該容置空間一直是空閑的，并且控制器7是單獨設置在別的位置。本實用新型將該容置空間利用以容置控制器7。在本實施例中，聯(lián)軸器3為萬向聯(lián)軸器，這樣電機I和減速器2與其他部件可以不·完全為一條直線，可以成一定的角度，這樣形成的容置空間形狀有ー些變化，控制器7的外形做相應的改變即可。在本實施例中，控制器7設置在聯(lián)軸器3的ー側，在其他實施例中，可以在兩側都設置控制器7，以最大化利用空間。在本實施例中，滾壓機還包括一底板，電機、減速器、聯(lián)軸器、第一支架、滾壓輥子、第二支架和控制器均固定在底板上。綜上所述，與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的滾壓機通過將滾壓機的控制器設置到減速器和第一支架之間，并設置在聯(lián)軸器的側邊，實現(xiàn)了滾壓機結構的緊湊安排，減少了滾壓機的占地空間。以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，并非限制本實用新型的保護范圍。凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。
權利要求1.一種滾壓機，其特征在于，所述滾壓機包括一主機和ー控制器，所述控制器設置于所述主機內。
2.根據權利要求I所述的滾壓機，其特征在于，所述主機包括電機、減速器、聯(lián)軸器、第一支架、滾壓輥子和第二支架；所述兩電機連接所述減速器，所述減速器連接所述聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器連接所述第一支架，所述第一支架連接所述兩滾壓輥子，所述兩滾壓輥子連接所述第二支架，所述控制器設置在所述減速器和所述第一支架之間，并設置在所述聯(lián)軸器的側邊。
3.根據權利要求I所述的滾壓機，其特征在于，所述滾壓機還包括一底板，所述主機和所述控制器均固定在所述底板上。
專利摘要一種滾壓機，滾壓機包括一主機和一控制器，控制器設置于主機內。通過上述方式，將滾壓機的控制器設置到減速器和第一支架之間，并設置在聯(lián)軸器的側邊，實現(xiàn)了滾壓機結構的緊湊安排，減少了滾壓機的占地空間。
文檔編號H01M10/04GK202651278SQ201220292780
公開日2013年1月2日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權日2012年6月20日
發(fā)明者周三春 申請人:東莞市雅康精密機械有限公司