專(zhuān)利名稱(chēng)：建筑用復(fù)合材料格纖板及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑用復(fù)合材料格纖板及其制法。
背景技術(shù)：
921大地震突顯出臺(tái)灣建筑物結(jié)構(gòu)安全的問(wèn)題，因此，如何加強(qiáng)建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，已成為目前建筑業(yè)中所欲解決的重要課題。而中國(guó)臺(tái)灣第89111949號(hào)“建筑用復(fù)合材料格纖板”的發(fā)明案，主要是針對(duì)以往鋼筋混凝土建筑物，存有混凝土與鋼筋易位移而龜裂，而有滲水、結(jié)合強(qiáng)度差的現(xiàn)象，且在負(fù)載的考量下需使用更大的鋼筋，有成本大幅提高，及使用模板致使有廢料產(chǎn)生、形成環(huán)境污染及易發(fā)生危險(xiǎn)等缺失。
原發(fā)明主要是以混凝土、硬化網(wǎng)、玻璃纖維經(jīng)模具預(yù)先成型數(shù)格纖板，使格纖板模組化而具有一定尺寸。然后，將該格纖板以并接方式鎖固在梁、柱頂、底面或周側(cè)，供混凝土直接灌注在格纖板間，使混凝土與梁、柱及格纖板直接固結(jié)為一體。借此，能以格纖板的材料特性，加強(qiáng)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及韌性外，更能直接與梁、柱及混凝土固結(jié)，省去釘模板及拆模板的工作時(shí)間及程序，而能精簡(jiǎn)工序、縮短工時(shí)。
而上述的發(fā)明，仍具有提高實(shí)用性的改良空間。

發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種能使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更進(jìn)一步提高的建筑用復(fù)合材料格纖板及其制法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供一種建筑用復(fù)合材料格纖板的制法，其特征在于包含下列步驟首先成型格纖板先于一模具的凹槽內(nèi)鋪設(shè)少許碎石及硬化網(wǎng)，使硬化網(wǎng)架空后，再以?xún)?nèi)含置有鋼纖維的混凝土填滿(mǎn)凹槽，并包覆住硬化網(wǎng)，待干固后成型成具有一定尺寸的板塊狀格纖板；然后，將該格纖板以并接方式鎖固在建筑物的梁的頂、底面或柱的周側(cè)；最后，以混凝土直接灌注在格纖板間，使混凝土與梁、柱及格纖板固結(jié)為一體。
本發(fā)明還提供一種建筑用復(fù)合材料格纖板，其特征在于包括多數(shù)并列鎖固在建筑物的梁的頂、底面成兩排的格纖板；該格纖板是內(nèi)部含硬化網(wǎng)、鋼纖維的混凝土板，該兩排格纖板之間填充混凝土并與該建筑物的梁、柱及格纖板結(jié)合成一體。
本發(fā)明還提供一種建筑用復(fù)合材料格纖板，其特征在于包括鎖固在建筑物的柱的周側(cè)將該柱包覆的U型格纖板；該U型格纖板是內(nèi)部含硬化網(wǎng)、鋼纖維的混凝土板，該U型格纖板之間填充混凝土并與該建筑物的柱及格纖板結(jié)合成一體。
綜上所述，本發(fā)明的建筑用復(fù)合材料格纖板及其制法，能以鋼纖維的材料特性，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提高。本發(fā)明建筑用復(fù)合材料格纖板的特性與功能如下由于本發(fā)明是以硬化網(wǎng)、混凝土及鋼纖維制成板材狀的格纖板，因此，不但可以利用硬化網(wǎng)、鋼纖維的材料特性，使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提高，且能以混凝土直接灌注在格纖板間，使混凝土與H型梁、H型柱及格纖板直接固結(jié)為一體，省去釘模板及拆模板的工作時(shí)間及程序，而提高施工上的實(shí)用性及方便性。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明
圖1是一立體圖，說(shuō)明本發(fā)明一建筑用復(fù)合材料格纖板與模具的成型情形。
圖2是一立體分解圖，說(shuō)明該較隹實(shí)施例與H型梁的結(jié)構(gòu)。
圖3是一剖視圖，說(shuō)明該較隹實(shí)施例與H型梁的固結(jié)情形。
圖4是一立體分解圖，說(shuō)明該較隹實(shí)施例與H型柱的結(jié)構(gòu)。
圖5是一剖視圖，說(shuō)明該較隹實(shí)施例與H型柱的固結(jié)情形。
圖6是一立體圖，說(shuō)明另一較隹實(shí)施例與H型柱的固結(jié)情形。
具體實(shí)施方式如圖3，本發(fā)明建筑用復(fù)合材料格纖板，包括多數(shù)并列鎖固在建筑物的H型梁20的頂、底面成兩排的格纖板10；該格纖板10是內(nèi)部含硬化網(wǎng)11、鋼纖維13的混凝土板，該兩排格纖板10之間填充混凝土并與該建筑物的H型梁20(如圖2)結(jié)合成一體。該格纖板10的成型步驟包含如圖1所示，先于模具40的凹槽41內(nèi)鋪設(shè)少許碎石，然后于碎石上鋪置一層硬化網(wǎng)11，使硬化網(wǎng)11架空后，再以混凝土12予以填覆，使混凝土12流穿硬化網(wǎng)11及填滿(mǎn)凹槽41，并包覆住硬化網(wǎng)11，而該混凝土12中的水泥、沙、碎石是以2∶1∶1的比例調(diào)和而成，且其內(nèi)含置有鋼纖維13，待干固后經(jīng)模具40預(yù)先成型成板塊狀，使格纖板10模組化而具有一定尺寸。
參閱圖2、圖3，當(dāng)以格纖板10建構(gòu)在H型梁20時(shí)，只需將格纖板10排列并置在H型梁20頂、底面，并以固接件21(如螺栓、鉚釘…等)固結(jié)H型梁20與格纖板10，然后，將混凝土50直接灌注在格纖板10間，使混凝土50與H型梁20及格纖板10表層的混凝土12連結(jié)為一體，而直接成型為樓板。借此，就能以混凝土50與混凝土12的連結(jié)大幅提高結(jié)合強(qiáng)度，使梁、柱不易位移，且能利用硬化網(wǎng)11、鋼纖維13的材料特性，加強(qiáng)建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及韌性。
參閱圖4、圖5，當(dāng)格纖板10建構(gòu)在H型柱30時(shí)，同樣只需將格纖板10排列并置在H型柱30兩側(cè)，并以固接件31(如螺栓、鉚釘…等)固結(jié)H型柱30與格纖板10，然后，將混凝土50直接灌注在格纖板10間，使混凝土50與H型柱30及格纖板10表層的混凝土12連結(jié)為一體，直接成型為墻面。借此，就能以混凝土50與混凝土12的連結(jié)大幅提高結(jié)合強(qiáng)度，使梁、柱不易位移，且能利用硬化網(wǎng)11、鋼纖維13的材料特性，加強(qiáng)建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及韌性。
參閱圖6，另外，本發(fā)明也可以利用U型模具成型外觀概呈U型的格纖板60，而該格纖板60是對(duì)合包覆在H型柱30周側(cè)，其同樣能于灌注混凝土50后，使格纖板50與H型柱30及混凝土50固結(jié)為一體，達(dá)到加強(qiáng)結(jié)構(gòu)造強(qiáng)度、韌性的目的，及減化施工程序。
茲再將本發(fā)明建筑用復(fù)合材料格纖板的特性與功能歸納敘述如下由于本發(fā)明是以硬化網(wǎng)11、混凝土12及鋼纖維13制成板材狀的格纖板10、60，因此，不但可以利用硬化網(wǎng)11、鋼纖維13的材料特性，使建筑物的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提高，且能以混凝土50直接灌注在格纖板10、60間，使混凝土50與H型梁20、H型柱30及格纖板10直接固結(jié)為一體，省去釘模板及拆模板的工作時(shí)間及程序，而提高施工上的實(shí)用性及方便性。
權(quán)利要求
1.一種建筑用復(fù)合材料格纖板的制法，其特征在于包含下列步驟首先成型格纖板先于一模具的凹槽內(nèi)鋪設(shè)少許碎石及硬化網(wǎng)，使硬化網(wǎng)架空后，再以?xún)?nèi)含置有鋼纖維的混凝土填滿(mǎn)凹槽，并包覆住硬化網(wǎng)，待干固后成型成具有一定尺寸的板塊狀格纖板；然后，將該格纖板以并接方式鎖固在建筑物的梁的頂、底面或柱的周側(cè)；最后，以混凝土直接灌注在格纖板間，使混凝土與梁、柱及格纖板固結(jié)為一體。
2.一種建筑用復(fù)合材料格纖板，其特征在于包括多數(shù)并列鎖固在建筑物的梁的頂、底面成兩排的格纖板；該格纖板是內(nèi)部含硬化網(wǎng)、鋼纖維的混凝土板，該兩排格纖板之間填充混凝土并與該建筑物的梁、柱及格纖板結(jié)合成一體。
3.一種建筑用復(fù)合材料格纖板，其特征在于包括鎖固在建筑物的柱的周側(cè)將該柱包覆的U型格纖板；該U型格纖板是內(nèi)部含硬化網(wǎng)、鋼纖維的混凝土板，該U型格纖板之間填充混凝土并與該建筑物的柱及格纖板結(jié)合成一體。
全文摘要
一種建筑用復(fù)合材料格纖板及其制法，該制法包含下列步驟首先成型格纖板先于一模具的凹槽內(nèi)鋪設(shè)少許碎石及硬化網(wǎng)，使硬化網(wǎng)架空后，再以?xún)?nèi)含置有鋼纖維的混凝土填滿(mǎn)凹槽，并包覆住硬化網(wǎng)，待干固后成型成具有一定尺寸的板塊狀格纖板；然后，將該格纖板以并接方式鎖固在建筑物的梁的頂、底面或柱的周側(cè)；最后，以混凝土直接灌注在格纖板間，使混凝土與梁、柱及格纖板固結(jié)為一體。借此，本發(fā)明能以鋼纖維的材料特性，使結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大幅提高。
文檔編號(hào)B28B23/00GK1472052SQ02127210
公開(kāi)日2004年2月4日 申請(qǐng)日期2002年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月30日
發(fā)明者彭大雄, 彭光聰, 彭光謙 申請(qǐng)人:彭大雄, 彭光聰, 彭光謙