專利名稱：中強(qiáng)度的自充填混凝土的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是有關(guān)于一種自充填混凝土(Self-Compacting Concrete，SCC)，特別是有關(guān)于一種中強(qiáng)度的自充填混凝土的配比。
表1自充填混凝土的相關(guān)試驗(yàn)參考值

傳統(tǒng)自充填混凝土是高性能混凝土(High Performance Concrete，HPC)，一種如美國(guó)專利申請(qǐng)公開案第2002/0038616號(hào)，以往的自充填混凝土是利用大量膠結(jié)料為基材，使得水膠比(W/B)偏低，故其抗壓強(qiáng)度較高，并超過420kgf/cm2，例如當(dāng)拌和水用量175kg/m3水泥用量336kg/m3，爐石用量96kg/m3，飛灰用量48kg/m3時(shí)，自充填混凝土的水膠比(W/B)約為0.37，其28天的抗壓強(qiáng)度約為500kgf/cm2，90天的抗壓強(qiáng)度約為600kgf/cm2，而一般建筑工程所規(guī)范的混凝土強(qiáng)度為140-280kgf/cm2，土木工程所規(guī)范的混凝土強(qiáng)度為280-420kgf/cm2，顯然傳統(tǒng)的高強(qiáng)度自充填混凝土無法普及運(yùn)用于一般工程。
本發(fā)明的第二目的是提供一種中強(qiáng)度的自充填混凝土，利用不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材，例如石灰石粉(limestone powder)的添加，在不改變水膠比的條件下，提供足夠的粉體量，確保中強(qiáng)度混凝土的自充填性能，達(dá)到良好的工作性的目的。
本發(fā)明的第三目的是提供一種中強(qiáng)度的自充填混凝土，利用不具膠結(jié)性質(zhì)的石粉與至少超過50％重量水泥用量的凝硬材料，以低水泥的用量，達(dá)到自充填性能并降低混凝土成本的目的。
本發(fā)明的第四目的是提供一種中強(qiáng)度的自充填混凝土的配比設(shè)計(jì)流程，達(dá)到適當(dāng)?shù)牟襟E下設(shè)計(jì)中強(qiáng)度的自充填混凝土的目的。
本發(fā)明的第五目的是提供一種中強(qiáng)度的自充填混凝土的制造方法，達(dá)到在適當(dāng)?shù)牟襟E下拌和中強(qiáng)度的自充填混凝土的目的。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是它的各成分的配比是粗粒料600-1000kg/m3、細(xì)粒料800-1000kg/m3、粉體450-700kg/m3、拌和水150-195kg/m3及強(qiáng)塑劑為粉體用量的0.8-1.5％重量；該細(xì)粒料的細(xì)度模數(shù)是介于2.5-3.2之間；該粉體至少包含有水泥與凝硬材料；拌和完成后的自充填混凝土的水膠比是0.27-0.75，漿體體積為0.29-0.47m3，水粉體積比為0.56-1.36。
該自充填混凝土的抗壓強(qiáng)度為140-560kgf/cm2。該凝硬材料選自飛灰、爐石粉或硅灰。該粉體是包含有不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材，用以在不改變水膠比的條件下提供足夠的粉體量。該不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材選自石灰石粉或不具膠結(jié)性質(zhì)的粉體。該凝硬材料的用量是大于該水泥用量的50％重量。
本發(fā)明提供另一種中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是它的各成分粗粒料、細(xì)粒料、粉體、拌和水及強(qiáng)塑劑；該細(xì)粒料的細(xì)度模數(shù)是介于2.5-3.2之間；該粉體至少包含有水泥與凝硬材料；該凝硬材料的用量是大于該水泥用量的50％重量。
該凝硬材料的用量是大于該水泥用量的80％重量。該粉體是包含有不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材，用以在不改變水膠比的條件下提供足夠的粉體量。該填充材選自石灰石粉或不具膠結(jié)性質(zhì)的粉體。
本發(fā)明的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其配比包含粗粒料(coarseaggregate)，用量600-1000kg/m3；細(xì)粒料(fine aggregate)，用量800-1000kg/m3，其細(xì)度模數(shù)(Flueness Modulus，F(xiàn).M)是介于2.5-3.2；粉體用量450-700kg/m3，其是至少包含有水泥(cement)、如飛灰(fiyash)、爐石粉(slag)與硅灰(silica fume)等凝硬材料(Pozzolans)，其中凝硬材料的用量是超過水泥的用量50％重量以上，以超過水泥的用量80％重量以上更具有經(jīng)濟(jì)性；較佳地，該粉體更包含有非膠結(jié)材料的填充材，例如石灰石粉等；拌和水，用量150-195kg/m3；及強(qiáng)塑劑(Superplasticizer)為粉體用量的0.8-1.5％重量。
當(dāng)該自充填混凝土拌和完成，其水膠比是在0.27-0.75，漿體體積為0.29-0.47m3，水粉體積比為0.56-1.36，坍落度擴(kuò)散值(Slump flow spread)450-800mm，抗壓強(qiáng)度140-560kgf/cm2，可適用于一般建筑工程及土木工程。
下面結(jié)合較佳實(shí)施例和附圖詳細(xì)說明。


圖1是本發(fā)明的中強(qiáng)度自充填混凝土的設(shè)計(jì)流程示意圖。
圖2上本發(fā)明的中強(qiáng)度的自充填混凝土的漿體體積與坍流度的關(guān)系圖。
圖3是本發(fā)明的中強(qiáng)度的自充填混凝土的拌和過程流程圖。
圖4是本發(fā)明的中強(qiáng)度的自充填混凝土的另一拌和過程流程圖。
圖5是本發(fā)明的坍落度擴(kuò)散試驗(yàn)器具的示意圖。
圖6是本發(fā)明的流速試驗(yàn)v型漏斗試驗(yàn)儀的示意圖。
圖7是本發(fā)明的鋼筋間隙通過試驗(yàn)箱型試驗(yàn)儀的示意圖。
粗粒料為最大粗徑不大于25mm的碎石或卵石，使用中，依鋼筋的凈間距不同，而選用粗粒料，粗粒料的粗徑應(yīng)小于單向鋼筋的凈間距的[2/(2+√3)]倍或是小于雙向鋼筋的[2/(2+2√2)]倍，例如，當(dāng)粗粒料的最大粒徑為20mm時(shí)，單向鋼筋的凈間距不得小于37mm，雙向鋼筋的凈間距不得小于48mm，否則粗粒料將會(huì)堵塞于鋼筋前而形成拱狀，即架橋現(xiàn)象，而粗粒料的單位容積(G/Glim)范圍是依充填等級(jí)加以區(qū)分，實(shí)際上，粗粒料的用量(Gssd)是在600-1000kg/m3之間，較佳為700-900kg/m3。
細(xì)粒料，由于細(xì)粒料的含水量遠(yuǎn)較粗粒料更不穩(wěn)定，為了配比品質(zhì)的穩(wěn)定，其細(xì)度模數(shù)(Fineness Modulus，F(xiàn).M)宜介于2.5-3.2，而細(xì)粒料的體積用量(Vsand)是可由該自充填混凝土的體積減去漿體體積(Vpsate)、粗粒料的體積用量(Vg)及含氣量(A)而求得，再乘以細(xì)粒料的比重，即為細(xì)粒料的用量，即Vsand＝1-Vpaste-Vg-A；細(xì)粒料用量S＝Vsand×γsand，其中γsand表細(xì)粒料的比重，約為2700kg/m3，依本發(fā)明，細(xì)粒料的用量(S)是800-10000kg/m3之間，較佳為850-980kg/m3。
用于自充填混凝土的拌和水應(yīng)控制其氯化物含量在250ppm以下、硫酸根含量在3000ppm，且不得有過多的有機(jī)物、油脂或其它有害物質(zhì)，水的用量(W)是由漿體體積(Vpaste)與水粉體積比(Vw/Vpowder)求得，W＝Vpaste÷(1+Vw/Vpowder)×1000，通常拌和水量是150-195kg/m3。
粉體(powder)是包含膠結(jié)料(binder)與填充材，膠結(jié)料為水泥(cement)與凝硬材料(Pozzolans)，其中凝硬材料是包含有飛灰(flyash)、爐石粉(slag)或硅灰(silica fume)等；爐石粉是煉鋼高爐的爐渣，包含SiO2、Al2O3、Fe2O3等成分，具有凝硬性質(zhì)，用以取代部分的水泥，飛灰(fly ash)通常是指燃煤電廠所生產(chǎn)的塵粉或火山爆發(fā)時(shí)噴出的灰塵，包含氧化硅與鋁酸鹽等成分，能與氫氧化鈣發(fā)生反應(yīng)而生成有膠結(jié)性質(zhì)的硅酸鈣化合物，可以取代部分的水泥，較佳地，凝硬材料的用量是超過水泥的用量50wt％以上，故能降低水泥的用量，而具有較低成本與良好流動(dòng)性(水泥為自充填混凝土中較昂貴的原料)，且不影響強(qiáng)度，水泥與凝硬材料等膠結(jié)物的用量(B)是可由水用量(w)除以水膠比(W/B)得到，即B＝W÷(W/B)，并可得到膠結(jié)物的體積Vbind＝C(水泥用量)/γcem+SL(爐石用量)/γs1+FL(飛灰用量)/γf1，其中，水泥比重γcem約3150kg/m3；爐石比重γs1約2940kg/m3；飛灰比重γf1約2170kg/m3；在本發(fā)明中，粉體除了膠結(jié)物(binder)之外，更可包含不具有膠結(jié)功能的填充材，例如石灰石粉(limestone powder)等，用以補(bǔ)充粉體與膠結(jié)物的差額，在不改變水膠比的條件下提供足夠的粉體量，LSP(石灰石粉用量)＝(Vpower-Vbind)×γlsp，其中γlsp表石灰石粉的比重，約2600kg/m3，依本發(fā)明，粉體的用量為450-700kg/m3，較佳為450-600kg/m3。
強(qiáng)塑劑(Superplastlicizer，SP)又稱為高性能減水(緩凝)劑(High-RangeWater Reducer，HRWR)，可分散水泥顆粒，達(dá)到潤(rùn)滑效果，在較低用水量狀況下產(chǎn)生高流動(dòng)性，其用量為粉體用量的0.8-1.5wt％。
如圖1所示，依本發(fā)明的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其配比設(shè)計(jì)的步驟流程依序?yàn)闆Q定粗粒料用量1、決定細(xì)粒料用量2、決定拌和水量與粉體用量3、決定膠結(jié)物用量4及決定填充材用量5，以下通過具體實(shí)施例說明實(shí)施例1在本發(fā)明的實(shí)施例1中，本發(fā)明的中強(qiáng)度的自充填混凝土是應(yīng)用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程，其28天抗壓強(qiáng)度是需要420kgf/cm2，其單向鋼筋間距為4cm，取得的粗粒料的干搗單位重(Glim)為1470kg/m3、吸水率(Ww/W)為1.07％，取得的細(xì)粒料的細(xì)度模數(shù)(F.M.)為2.8、吸水率(Ww/W)為1.7％，該自充填混凝土的漿體體積(Vpaste)為0.36m3，水粉體積比(Vw/Vpowder)為0.99。
首先，在決定粗粒料用量1的步驟中，粗粒料的最大粒徑(Dmax)＝4×[2/(2+√3)]＝2.14cm，取粗粒料最大粗徑為2.54cm，若要求的充填等級(jí)為R2，假設(shè)粗粒料的單位容積(G/Glim)為0.5，粗粒料爐干狀態(tài)的用量G＝(G/Glim)×Glim＝0.5×1470＝735kg/m3，粗粒料用量(Gssd)＝G×(1+(Ww/W))＝735×(1+1.07％)＝743kg/m3，粗粒料體積(Vg)為＝G÷γssd＝735÷2600＝0.283m3；之后，在決定“細(xì)粒料用量”2的步驟中，若含氣量(A)設(shè)為2％，粗粒料體積Vsand＝1-0.02-0.36-0.283＝0.337m3，細(xì)粒料用量Vsand＝0.337×2700＝910kg/m3；然后執(zhí)行“決定拌和水量與粉體用量”的步驟3，拌和水量(W)＝0.36/(1+1/0.99)×1000＝179kg/m3，粉體用量(Vpowder)＝179/0.99/1000＝0.181m3；之后，依“決定膠結(jié)物用量”的步驟4，若該工程的目標(biāo)強(qiáng)度為420kgf/cm2，則對(duì)應(yīng)的水膠比(W/B)應(yīng)為0.34，膠結(jié)物的總量(B)＝179÷0.34＝527kg/m3依水泥∶爐石粉∶飛灰的12.5∶6.5∶3.5比例換算，水泥用量為292kg/m3，爐石粉用量為153kg/m3，飛灰用量為82kg/m3；在“決定填充材用量”的步驟5中，膠結(jié)物體積(Vbinder)＝292/3150+153/2940+82/2170＝0.182，(近似于粉體體積0.181)，因?yàn)槟z結(jié)物的體積等同粉體體積，故不需要具有無膠結(jié)性的填充材。
依上述的流程步驟，該自充填混凝上的配比為拌和水量179kg/m3、水泥用量292kg/m3、爐石粉用量153kg/m3、飛灰用量82kg/m3，此時(shí)凝硬材料為水泥用量的80％重量，粗粒料用量743kg/m3、細(xì)粒料用量910kg/m3，而強(qiáng)塑劑根據(jù)廠牌不同，其用量約為粉體用量的1％(5kg/m3)。
如圖3所示，本發(fā)明的具體制造程序如下，在決定各原料的用量后，在水泥、爐石粉、飛灰、粗粒料與細(xì)粒料等固體原料計(jì)量好之后，將上述固體原料與大部分拌和水(約三分之二的拌和水)投入拌和機(jī)內(nèi)攪拌，進(jìn)行攪拌30秒；再將由剩余的拌和水與強(qiáng)塑劑形成的混合溶液投入，并調(diào)整拌和機(jī)的電流，由于自充填混凝土是能影響對(duì)拌和機(jī)葉片與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的力矩與剪力，通過測(cè)量拌和機(jī)的電流，可以檢測(cè)自充填土的粘滯性是否趨于穩(wěn)定，通常粘滯性愈高，相對(duì)電流值愈大，所以制造相同配比的自充填混凝土應(yīng)具有固定的最佳電流值，用以判定自充填混凝土是否已達(dá)到最佳穩(wěn)定度及拌和水量。
當(dāng)調(diào)配成本發(fā)明的自充填混凝土?xí)r，進(jìn)行坍落度試驗(yàn)(Slump test)、坍落度擴(kuò)散試驗(yàn)(Slump flow spread test)、V形漏斗流速試驗(yàn)及鋼筋間隙通過試驗(yàn)。
如圖5所示，坍落度擴(kuò)散試驗(yàn)是用以測(cè)試混凝土的流動(dòng)性，以達(dá)到所需要的坍落度(23cm以上)及坍落度擴(kuò)散值(450-800mm，直徑擴(kuò)散達(dá)45cm所需時(shí)間為3-25秒)，坍落度擴(kuò)散試驗(yàn)器具先將自充填混凝土填滿于一在平板12上的圓錐筒11，該圓錐筒11具有一較小的開口，其直徑10cm，及一較大的開口，其直徑為20cm，且其筒高為30cm，在填充后，將圓錐筒11向上垂直提起，此時(shí)，自充填混凝土是在平板12上產(chǎn)生擴(kuò)散，測(cè)量當(dāng)自充填混凝土擴(kuò)散達(dá)直徑45cm時(shí)所需的時(shí)間，以及在停止擴(kuò)散后，測(cè)量自充填混凝土的擴(kuò)散直徑，作為坍落度擴(kuò)散值，而在實(shí)施例1的自充填混凝土是能符合坍落度擴(kuò)散值450-800mm及直徑擴(kuò)散達(dá)45cm所需時(shí)間為3-25秒的標(biāo)準(zhǔn)。
如圖6所示，V形漏斗流速試驗(yàn)是用以測(cè)試自充填混凝土的稠度與析離度，其測(cè)試儀器為V型漏斗21，其下方是具有一較小口徑的開口22(6.5cm×7.5cm)，開口22處的管長(zhǎng)為15cm，V型漏斗21本體的寬為7.5cm、高為45cm、上緣長(zhǎng)為49cm，測(cè)量自充填混凝土完全流出V型漏斗21下方開口22所需時(shí)間，經(jīng)試驗(yàn)，本發(fā)明實(shí)施例1的自充填混凝土是符合V形漏斗流下時(shí)間7-20秒的標(biāo)準(zhǔn)。
如圖7所示，鋼筋間隙通過試驗(yàn)(或稱箱型充填試驗(yàn))是用以測(cè)試自充填混凝土自行通過鋼筋并充填至模板角落的能力，在鋼筋間隙通過試驗(yàn)中是將自充填混凝土填滿于試驗(yàn)儀器的A槽31(槽高為49cm)，其中A槽31與B槽32是以一固定隔板33鄰接隔開，在固定隔板33的下方裝設(shè)有一活動(dòng)隔板34與一鋼筋柵欄35，根據(jù)充填等級(jí)不同，裝設(shè)不同的鋼筋柵欄35或不裝設(shè)。
在R3充填等級(jí)時(shí)，是不裝設(shè)鋼筋柵欄35，自充填混凝土在靜置于A槽31一分鐘后，打開活動(dòng)隔板34，在A槽31的自充填混凝土是經(jīng)由下方往B槽32流動(dòng)，本實(shí)施例中的自充填混凝土流至B槽32的高度是300mm以上。
此外，該自充填混凝土經(jīng)試驗(yàn)，測(cè)得28天抗壓強(qiáng)度為469kgf/cm2，故實(shí)施例1的自充填混凝土是具有中強(qiáng)度(140-560kgf/cm2)、高流動(dòng)性及自充填性能，且不會(huì)有粗料析離現(xiàn)象，適用于一般建筑工程及土木工程，并在使用時(shí)，因其低水灰比，可避免因自體干縮(autogeneous shrinkage)而引起的龜裂。
實(shí)施例2在本發(fā)明的實(shí)施例2中，另一自充填混凝土的28天目標(biāo)抗壓強(qiáng)度是210kgf/cm2，其單向鋼筋間距為5.5cm，取得的粗粒料的干搗單位重(Glim)為1470kgf/cm2、吸水率(Ww/W)為1.07％，取得的細(xì)粒料的細(xì)度模數(shù)(F.M.)為2.8、吸水率(Ww/W)為1.7％，該自充填混凝土的漿體體積(Vpaste)為0.35m3，水粉體積比(Vw/Vpowder)為0.94。
首先，在“決定粗粒料用量”1的步驟中，粗粒料的最大粗徑(Dmax)＝5.5×[2/(2+√3)]＝2.5cm，若要求的充填等級(jí)為R2，假設(shè)粗粒料的單位容積(G/Glim)為0.52，粗粒料爐干狀態(tài)的用量(G)為(G/Glim)×Glim＝0.52×1470＝764kg/m3，粗粒料用量(Gssd)＝G×(1+(Ww/W))＝764×(1+1.07％)＝772kg/m3，粗粒料體積(Vg)＝G÷γssd＝764÷2600＝0.294m3；之后，在“決定細(xì)粒料用量”2的步驟中，若含氣量A設(shè)為2％，細(xì)粒料體積Vsand＝1-0.02-0.35-0.294＝0.336m3，細(xì)粒料用量Vsand＝0.336×2700＝907kg/m3；然后執(zhí)行“決定拌和水量與粉體用量”的步驟3，拌和水量(W)＝0.35/(1+1/0.94)×1000＝170kg/m3，粉體用量(Vpowder)＝170/0.94/1000＝0.182m3；之后，依“決定膠結(jié)物用量”的步驟4，若該工程的目標(biāo)強(qiáng)度為210kgf/，則對(duì)應(yīng)的水膠比(W/B)應(yīng)為0.48，膠結(jié)物的總量(B)＝170÷0.48＝355kg/m3依水泥∶爐石粉∶飛灰的5.9∶2.1∶3.5比例換算，水泥用量為182kg/m3，爐石粉用量為65kg/m3，飛灰用量為108kg/m3；在“決定填充材用量”的步驟5中，膠結(jié)物體積(Vbinder)＝182/3150+165/2940+108/2170＝0.130，本實(shí)施例需使用填充材來補(bǔ)足粉體的差額，其體積＝0.182(Vpowder)-0.13(Vbinder)＝0.52m3，例如使用石灰石粉，用量(L)＝(0.182-0.13)×2600＝136kg/m3；依上述的流程步驟，該自充填混凝土的配比為拌和水量170kg/m’、水泥用量182kg/m3、爐石粉用量65kg/m3、飛灰用量108kg/m3(此時(shí)，凝硬材料為水泥用量的95％重量)、石灰石用量136kg/m3、粗粒料用量772kg/m3、細(xì)粒料用量907kg/m3，而強(qiáng)塑劑用量的為粉體用量的1％(4.9kg/m3)。
如圖4所示，因此，在決定各原料的用量后，在水泥、爐石粉、飛灰、石灰石粉、粗粒料與細(xì)粒料等固體原料計(jì)量好之后，將上述固體原料與大部分拌和水(約三分之二的拌和水)投入拌和機(jī)內(nèi)攪拌，進(jìn)行攪拌30秒之后，投入強(qiáng)塑劑再攪拌30秒，再利用剩余的拌和水的投入來調(diào)整所需要拌和機(jī)的電流，經(jīng)試驗(yàn)該自充填混凝土坍落度、坍落度擴(kuò)散值符合規(guī)定，其箱型試驗(yàn)充填高度達(dá)300mm以上，28天抗壓強(qiáng)度為251Kgf/cm2，而拌和方式與圖3最大不同點(diǎn)在于強(qiáng)塑劑全部添加于混凝土中，不會(huì)殘留于拌和機(jī)的計(jì)量桶或水槽內(nèi)，使得自充填混凝土的工作性維持度更佳，故本發(fā)明的自充填混凝土是具有中強(qiáng)度、高坍落度、自充填性能及拌和效果均勻的功效，適用于一般建筑工程及土木工程。
此外，若細(xì)粒料的表面水每日測(cè)量多次時(shí)，第一次添加的拌和水可達(dá)拌和水量的90％，剩下的拌和水量(10％)是在第二大添加時(shí)，作為調(diào)整拌和機(jī)的電流。
因此本發(fā)明是提供一種極為實(shí)用的中強(qiáng)度的自充填混凝土，不但符合自充填混凝土的性能要求，坍落度擴(kuò)散值(450-800mm及直徑擴(kuò)散達(dá)45cm所需時(shí)間為3-25秒)、箱型試驗(yàn)充填高度(300mm以上)及V漏斗流下時(shí)間(7-20秒)等，而且具備中強(qiáng)度(28天抗壓強(qiáng)度140-560kgf/cm2)，能廣泛地運(yùn)用于土木、建筑等一般工程；此外，本發(fā)明亦揭示一種中強(qiáng)度的自充填混凝土的配比設(shè)計(jì)流程與拌和方法，以供制造中強(qiáng)度的自充填混凝土。
以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，任何熟知此項(xiàng)技藝者，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)所作的任何變化與修改，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是它的各成分的配比是粗粒料600-1000kg/m3、細(xì)粒料800-1000kg/m3、粉體450-700kg/m3、拌和水150-195kg/m3及強(qiáng)塑劑為粉體用量的0.8-1.5％重量；該細(xì)粒料的細(xì)度模數(shù)是介于2.5-3.2之間；該粉體至少包含有水泥與凝硬材料；拌和完成后的自充填混凝土的水膠比是0.27-0.75，漿體體積為0.29-0.47m3，水粉體積比為0.56-1.36。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該自充填混凝土的抗壓強(qiáng)度為140-560kgf/cm2。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該凝硬材料選自飛灰、爐石粉或硅灰。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該粉體是包含有不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材，用以在不改變水膠比的條件下提供足夠的粉體量。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材選自石灰石粉或不具膠結(jié)性質(zhì)的粉體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該凝硬材料的用量是大于該水泥用量的50％重量。
7.一種中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是它是由粗粒料、細(xì)粒料、粉體、拌和水及強(qiáng)塑劑組成；該細(xì)粒料的細(xì)度模數(shù)是介于2.5-3.2之間；該粉體至少包含有水泥與凝硬材料，該凝硬材料的用量是大于該水泥用量的50％重量。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該凝硬材料的用量是大于該水泥用量的80％重量。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該粉體是包含有不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材，用以在不改變水膠比的條件下提供足夠的粉體量。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的中強(qiáng)度的自充填混凝土，其特征是該不具膠結(jié)性質(zhì)的填充材選自石灰石粉或不具膠結(jié)性質(zhì)的粉體。
全文摘要
一種中強(qiáng)度的自充填混凝土，其各成分的配比為粗粒料600－1000kg/m
文檔編號(hào)C04B28/04GK1470472SQ02126470
公開日2004年1月28日 申請(qǐng)日期2002年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月22日
發(fā)明者趙文成 申請(qǐng)人:趙文成