專利名稱：自清理施膠方案的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種新型施用粘稠膠體材料的工具及工藝，用于解決傳統(tǒng)工藝容易出現(xiàn)的膠 體溢出、偏斜現(xiàn)象，可提高施工質(zhì)量和進度，應用于裝飾裝修等行業(yè)中膠體的施工作業(yè)。
背景技術(shù)：
在裝飾裝修行業(yè)中，大量采用各種復合板材、石材、陶瓷磚等片型材料，為避免材料熱 脹冷縮引起相互擠壓而產(chǎn)生漲鼓、松脫現(xiàn)象，工藝要求片材之間留出一定寬度的拼接縫，為 使其美觀，需要在縫隙間填充膠體材料加以密封和修飾，如硅酮玻璃膠、大理石膠、密封膠 等各種樹脂膠，這些膠體材料的共同特點是呈半流動膏體狀、粘稠度大，加之片材拼接縫的 寬度、深度變化不一，產(chǎn)生的溢出物既不易清理又影響美觀、既浪費材料又增加了繁重的后 續(xù)清理工作，嚴重影響施工的質(zhì)量和進度。
目前，簡易的膠體材料施工工具普遍采用的是柱塞型膠槍，人工操作時因施膠量和施膠 路線控制不穩(wěn)定，特別是對于又細又淺的縫隙，出現(xiàn)膠體溢出、偏斜現(xiàn)象很普遍，產(chǎn)生原因 施膠器的施膠口與被施膠物體表面不接觸，膠體處于無封閉自由擠出狀態(tài)，操作人員手動控 制施膠器擠出量的同時還要控制與被施膠物體表面的相對移動速度，工作量大、時間長，膠 體溢出、偏斜就難免了。以往也有對施膠器進行改進，即針對不同的施膠需求采用更換形狀 各異的施膠嘴(扁平形、尖嘴型、多孔型)，但只是對施膠口流出的膠體形狀加以控制，沒有 從施膠器的出膠量與被施膠物體表面縫隙的接收量相互之間動態(tài)變化的關(guān)系上加以解決。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服膠體溢出、偏斜等現(xiàn)象，本發(fā)明提出一種可以將施膠與清理兩個步驟同時完成 的自清理施膠方案。方案的出發(fā)點是通過增大施膠口與被施膠物體之間的接觸面積、接觸壓 力、接觸磨擦力，在施膠口與被施膠物體之間形成一個局部封閉空間，靠封閉腔控制出膠量、 靠磨擦力清理表面遺留。從而簡便易行地解決了出膠量與接收量相互之間動態(tài)變化的關(guān)系。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一分體式自清理施膠頭，即包裝體與施膠頭
是兩個獨立體。具體是指柱塞型膠桶、鋁塑復合軟管和沖壓鋁軟管(類似牙膏袋)等膠質(zhì)材料 的包裝體，在它們出U處安裝施膠頭。技術(shù)方案二 一體式自清理施膠口，即包裝體與施膠 頭是一個整體，設計思想是打破"嘴只能長在頭上"的慣性思維，利用柔軟的包裝體自身可 形變的特點，在包裝體的腹尾部位開一個施膠口，實施該技術(shù)方案。兩個技術(shù)方案依據(jù)同一原理是在各自的施膠口都粘貼帶孔襯墊，以增大施膠口與被施 膠物體之間的接觸面和磨擦系數(shù)，同時在施膠口前端對其施加外力，以增大磨擦力和封閉性。 施膠口粘貼帶孔襯墊及施加外力，在兩個技術(shù)方案中起關(guān)鍵性作用， 一是增大磨擦系數(shù)，二 是可封閉施膠口周邊，三是施膠前在帶孔襯墊表面浸沾能夠溶解所施膠體的溶劑，能更好地 發(fā)揮清理作用。帶孔襯墊的材質(zhì)要耐磨、耐腐蝕、柔性適度、厚度適中、易于更換，在實際 應用中，可從化學纖維棉及各種氈織物等材料中選用。在施膠口前端加一個外力施壓凹槽， 便于用螺絲刀等直桿工具對施膠口施加外力。
本發(fā)明技術(shù)方案的有益效果是，技術(shù)方案一分體式自清理施膠頭不改變包裝體，只是 在原有出膠口連接施膠頭，安裝及拆卸簡單，便于推廣應用。技術(shù)方案二 一體式自清理施 膠口，結(jié)構(gòu)簡單，出膠路徑短，出膠阻力小，不易堵塞。兩個技術(shù)方案的共同特點是施用手 感好，使操作者能夠簡便、穩(wěn)定地控制施膠量和施膠路線，可減少溢出物的后續(xù)清理工作， 極大地提高填充膠體材料的施工質(zhì)量和速度。


下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。 圖1是本發(fā)明的分體式自清理施膠頭示意圖。 圖2是本發(fā)明的一體式自清理施膠口示意圖。圖中l(wèi).施膠頭 2.施膠口 3.帶孔襯墊4.外力施壓凹槽 5.施加外力 6.擠壓力 7.包裝體8.被修飾物體9.金屬尾卡
具體實施例方式
本發(fā)明示意圖中的包裝體(7)是指柱塞型膠桶、鋁塑復合軟管和沖壓鋁軟管等膠質(zhì)材 料的外包裝，在圖l，圖2中，以牙膏袋的外形表現(xiàn)包裝體(7)，更充分表達本發(fā)明意圖。
在圖1中，包裝體(7)的出口連接一個施膠頭(1)，其前端有外力施壓凹槽(4),施 膠口 (2)粘貼帶孔襯墊(3)，施膠頭(1)帶有內(nèi)螺紋便于安裝及拆卸。
在圖2中，包裝體(7)的腹尾部有一個帶外力施壓凹槽(4)的金屬尾卡(9),在包裝 體(7)的腹尾部表皮開一個施膠口 (2)后粘帖一個帶孔襯墊(3)，即可很簡單地將包裝體 (7)改造成具有施膠與清理兩個步驟能夠同時完成的一體式施膠工具。
圖l和圖2兩個技術(shù)方案的具體施膠操作是先將帶孔襯墊(3)粘貼在施膠口 (2)， 延圓孔將表皮相應處剪一個出膠口 (方案二)，再適量浸沾溶劑，用手或擠出工具擠壓包裝體 (7),同時用螺絲刀或其它直桿工具抵住外力施壓凹槽(4)施加外力(5)，膠體材料在擠壓 力(6)和帶孔襯墊(3)周邊封閉腔的雙重控制下，沿被修飾物體(8)工藝拼接縫移動的同 時被填充到拼接縫中，少量溢出膠體在帶孔襯墊(3)及溶劑的作用下也同時被清理干凈。
權(quán)利要求
1.一種自清理施膠方案，其特征在于在施膠口(2)粘貼帶孔襯墊(3)，施膠時在對包裝體(7)施加擠壓力(6)的同時，對前端的外力施壓凹槽(4)也同時施加外力(5)，由此組合成施膠與清理兩步驟同時完成的技術(shù)方案。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自清理施膠方案，其特征在于在包裝體(7)出口安裝一個施膠 頭(1)，其前端有外力施壓凹槽(4)，施膠口 (2)粘貼有帶孔襯墊(3)，在施膠口與被 施膠物體之間形成一個局部封閉空間，與包裝體(7)組合成分體式自清理施膠工具。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自清理施膠方案，其特征在于包裝體(7)尾部安裝一個帶外力 施壓凹槽(4)的金屬尾卡(9)，在包裝體(7)腹尾部表皮剪出一個施膠口 (2)，并粘貼 帶孔襯墊(3),在施膠口與被施膠物體之間形成一個局部封閉空間，使包裝體(7)本身 成為一體式自清理施膠工具。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自清理施膠方案，其特征在于帶孔襯墊(3)，采用耐磨、耐腐蝕、柔性適度的材料，并易于更換。
全文摘要
在裝飾裝修行業(yè)，各種復合板材、石材、陶瓷磚等片型材料，在裝修施工中通常要留出一定寬度的工藝拼接縫，為使其密封和美觀，需要填充各種膠體材料，人工操作時因施膠量和施膠路線控制不穩(wěn)定，容易出現(xiàn)膠體溢出、偏斜，既浪費材料又增加了繁重的后續(xù)清理工作，影響施工質(zhì)量和進度。本發(fā)明提出一種自清理施膠方案，在施膠口粘貼帶孔襯墊，以增大施膠口與被施膠物體之間的接觸面和磨擦系數(shù)，同時在施膠口前端對其施加外力，以增大磨擦力和封閉性，從而使施膠與清理兩個步驟同時完成，減少后續(xù)清理工作量，可極大提高施工質(zhì)量和速度。
文檔編號E04F21/165GK101560825SQ200910135048
公開日2009年10月21日 申請日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月20日
發(fā)明者宋紅旗 申請人:宋紅旗