磁性尼龍復(fù)合材料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種磁性尼龍復(fù)合材料，其由以下重量百分比的組分制備而成：磁粉：86％，尼龍6樹(shù)脂：10％，相容劑：3％，加工助劑：1％。本發(fā)明還公開(kāi)了該復(fù)合材料的制備方法。本發(fā)明通過(guò)在普通的塑料中添加磁性粉末而制成磁性尼龍復(fù)合材料，制備的復(fù)合材料的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量等性能指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，無(wú)需特別設(shè)備，生產(chǎn)成本低廉。
【專利說(shuō)明】磁性尼龍復(fù)合材料及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于碳纖復(fù)合材料【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種磁性尼龍復(fù)合材料，本發(fā)明還 涉及該復(fù)合材料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002] 磁性塑料是七十年代發(fā)展起來(lái)的一種新型高分子功能材料，是現(xiàn)代科學(xué)【技術(shù)領(lǐng)域】 的重要基礎(chǔ)材料之一。磁性塑料按組成可分為結(jié)構(gòu)型和復(fù)合型兩種，結(jié)構(gòu)型磁性塑料是指 聚合物本身具有強(qiáng)磁性的磁體；復(fù)合型磁性塑料是指以塑料或橡膠為粘合劑與磁性粉末混 合粘接加工而制成的磁體。
[0003] 普通的塑料沒(méi)有鐵磁性，但是利用特殊的方法可以形成鐵磁性的料。磁性塑料的 主要優(yōu)點(diǎn)是：密度小、耐沖擊強(qiáng)度大，可進(jìn)行切割、切削、鉆孔、焊接、層壓和壓花紋等加工， 使用時(shí)不會(huì)發(fā)生碎裂，它可采用一般塑料通用的加工方法（如注射、模壓、擠出等）進(jìn)行加 工，可加工成尺寸精度高、薄壁、復(fù)雜形狀的制品，可成型帶嵌件制品，實(shí)現(xiàn)電磁設(shè)備的小型 化、輕量化、精密化和高性能化。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、理化性能優(yōu)良的磁性尼龍 復(fù)合材料。
[0005] 同時(shí)，本發(fā)明還提供該復(fù)合材料的制備方法。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下：
[0007] 磁性尼龍復(fù)合材料，由以下重量百分比的組分制備而成：
[0008] 磁粉：86%
[0009] 尼龍6樹(shù)脂：10 %
[0010] 相容劑：3%
[0011] 加工助劑：1%。
[0012] 在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，上述的磁粉為鍶鐵氧體磁粉。
[0013] 上述的相容劑為接枝聚丙烯。
[0014] 上述尼龍6樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度為59. 2MPa，彎曲模量為15100MPa，熔體流動(dòng)速率為 15.9g/10min〇
[0015] 上述的加工助劑為重量比為3 : 4 : 3的抗氧劑、潤(rùn)滑劑和偶聯(lián)劑的混合物。
[0016] 加工助劑中的抗氧劑為抗氧劑1010(四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸 酯]季戊四醇酯）或抗氧劑168 (三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯）。
[0017] 加工助劑中的潤(rùn)滑劑為EBS (Ν' Ν' -乙撐雙硬脂酰胺）或硅酮粉。
[0018] 加工助劑中的偶聯(lián)劑為娃燒偶聯(lián)劑。
[0019] 本發(fā)明還提供該復(fù)合材料的制備方法，包括如下步驟：
[0020] (1)、磁粉處理：先將磁粉在120°c烘干4?6小時(shí)；再將烘干好的磁粉放入高速攪 拌機(jī)攪拌；在攪拌過(guò)程中加入偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理；
[0021] (2)、按配比將步驟（1)處理好的磁粉與尼龍6樹(shù)脂、相容劑和加工助劑混合均勻， 得到混合基料；
[0022] (3)、把混合基料加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在230?250°C下熔融剪切、 混煉、擠出造粒得到磁性尼龍復(fù)合材料粒料。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：
[0024] 本發(fā)明通過(guò)在普通的塑料中添加磁性粉末而制成磁性尼龍復(fù)合材料，該復(fù)合材料 的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、彎曲模量等性能指標(biāo)達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求；本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn) 單，無(wú)需特別設(shè)備，生產(chǎn)成本低廉。

【具體實(shí)施方式】
[0025] 為便于理解本發(fā)明，本發(fā)明列舉實(shí)施例如下。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明了，所述實(shí)施 例僅僅用于幫助理解本發(fā)明，不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的具體限制。
[0026] 如無(wú)具體說(shuō)明，本發(fā)明的各種原料均可以通過(guò)市售得到；或根據(jù)本領(lǐng)域的常規(guī)方 法制備得到。除非另有定義或說(shuō)明，本文中所使用的所有專業(yè)與科學(xué)用語(yǔ)與本領(lǐng)域技術(shù)熟 練入員所熟悉的意義相同。
[0027] 下列實(shí)施例中未注明具體條件的實(shí)驗(yàn)方法，通常按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定。若沒(méi)有相應(yīng) 的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，則按照通用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、常規(guī)條件、或按照制造廠商所建議的條件進(jìn)行。
[0028] 實(shí)施例1
[0029] 磁性尼龍復(fù)合材料，由以下重量百分比的組分制備而成：
[0030] 鍶鐵氧體磁粉：86 %
[0031] 尼龍6樹(shù)脂：10%
[0032] 相容劑（接枝聚丙烯）：3%
[0033] 加工助劑（抗氧劑1010 :EBS :硅烷偶聯(lián)劑為3 : 4 : 3)1%。
[0034] 上述尼龍6樹(shù)脂為購(gòu)自市售的PA6(1013B)，其拉伸強(qiáng)度為59. 2MPa，彎曲模量為 15100MPa，熔體流動(dòng)速率為15.9g/10min ;相容劑接枝聚丙烯，購(gòu)自市售沈陽(yáng)四維的接枝 PP(JBl)。
[0035] 制備方法如下：
[0036] (1)、磁粉處理：先將磁粉在120°C烘干4?6小時(shí)；再將烘干好的磁粉放入高速攪 拌機(jī)攪拌；在攪拌過(guò)程中加入偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理；
[0037] (2)、按配比將步驟（1)處理好的磁粉與尼龍6樹(shù)脂、相容劑和加工助劑混合均勻， 得到混合基料；
[0038] (3)、把混合基料加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在230?250°C下熔融剪切、 混煉、擠出造粒得到磁性尼龍復(fù)合材料粒料；擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為340轉(zhuǎn)/min，喂料轉(zhuǎn)速為 350轉(zhuǎn)/min，切料速度為450轉(zhuǎn)/min。
[0039] 將本實(shí)施例制備的碳纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果見(jiàn)表下表。
[0040]

【權(quán)利要求】
1. 磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于，所述復(fù)合材料由以下重量百分比的組分制備而 成： 磁粉：86% 尼龍6樹(shù)脂：10% 相容劑：3% 加工助劑：1%。
2. 如權(quán)利要求1所述的磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述的磁粉為鍶鐵氧體磁粉。
3. 如權(quán)利要求1所述的磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述的相容劑為接枝聚丙烯。
4. 如權(quán)利要求1所述的磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述尼龍6樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度 為59. 2MPa，彎曲模量為15100MPa，熔體流動(dòng)速率為15. 9g/10min。
5. 如權(quán)利要求1所述的磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述的加工助劑為重量比為 3 : 4 : 3的抗氧齊IJ、潤(rùn)滑齊U和偶聯(lián)劑的混合物。
6. 如權(quán)利要求5所述的磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述的抗氧劑為四[β-(3， 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯或三[2. 4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯。
7. 如權(quán)利要求5所述的磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述的潤(rùn)滑劑為Ν' Ν' -乙撐 雙硬脂酰胺或硅酮粉。
8. 如權(quán)利要求5所述的磁性尼龍復(fù)合材料，其特征在于：所述的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
9. 一種權(quán)利要求1到8任一項(xiàng)所述的磁性尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括 如下步驟： (1) 、磁粉處理：先將磁粉在120°C烘干4?6小時(shí)；再將烘干好的磁粉放入高速攪拌機(jī) 攪拌；在攪拌過(guò)程中加入偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理； (2) 、按配比將步驟（1)處理好的磁粉與尼龍6樹(shù)脂、相容劑和加工助劑混合均勻，得到 混合基料； (3) 、把混合基料加入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)在230?250°C下熔融剪切、混 煉、擠出造粒得到磁性尼龍復(fù)合材料粒料。
10. 如權(quán)利要求9所述的磁性尼龍復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述步驟（3)中 擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為340轉(zhuǎn)/min，喂料轉(zhuǎn)速為350轉(zhuǎn)/min，切料速度為450轉(zhuǎn)/min。
【文檔編號(hào)】B29C47/92GK104231615SQ201410508131
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】唐貴鳳 申請(qǐng)人:唐貴鳳