載構(gòu)件80上的構(gòu)件臺(tái)階孔84與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段 46外輪廓之間具有高精度同軸度來固定機(jī)封組件48。同時(shí)，承載構(gòu)件80上的構(gòu)件通孔804 與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46外輪廓之間有1. 115毫米的旋轉(zhuǎn)空隙。
[0055] (2)安裝滾針外圈69 無內(nèi)圈軸承60選用RNA型分離式無內(nèi)圈軸承。
[0056] 先將轉(zhuǎn)轂調(diào)節(jié)圈92間隙配合放入滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂臺(tái)階孔96之中并越過轉(zhuǎn) 轂退刀槽93貼在滾筒轉(zhuǎn)轂孔底面95上；再將無內(nèi)圈軸承60上的滾針外圈69微微過盈配 合壓入滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂臺(tái)階孔96之中，再將轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91用專用工具放入轉(zhuǎn)轂卡 槽98內(nèi)，使得滾針外圈69兩側(cè)分別貼著轉(zhuǎn)轂孔用卡環(huán)91和轉(zhuǎn)轂調(diào)節(jié)圈92。
[0057] (3)滾筒轉(zhuǎn)轂90與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40之間的連接 將固定在滾筒轉(zhuǎn)轂90上的滾針外圈69連同圓柱滾針68 -起套入固定在外軸承支撐 圓89上一部分，緩緩轉(zhuǎn)動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)轂90,使得滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂花鍵孔94與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40 上的軸端花鍵49對(duì)準(zhǔn)相配合，繼續(xù)推壓滾筒轉(zhuǎn)轂90,使得滾針外圈69上的圓柱滾針68整 體與所述的外軸承支撐圓89完全相配合； 先取用臺(tái)階防松螺釘74穿越軸向定位擋圈70中心孔后與電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的軸端螺孔 47相配合，使得軸向定位擋圈70在臺(tái)階防松螺釘74上的兩平邊擋肩帽73與軸端花鍵49 外端面之間有一毫米軸向自由量； 再用五顆擋圈螺釘77穿越軸向定位擋圈70上的定位擋圈通孔76后與滾筒轉(zhuǎn)轂90上 的轉(zhuǎn)轂端面螺孔97相配合，將軸向定位擋圈70也緊固在滾筒轉(zhuǎn)轂90外端面上； 最后用一顆擋圈螺釘77依次穿越防松擋片71上的通孔和軸向定位擋圈70上的定位 擋圈通孔76后也與滾筒轉(zhuǎn)轂90上的轉(zhuǎn)轂端面螺孔97相配合，使得防松擋片71上的擋片 拐角邊72對(duì)準(zhǔn)兩平邊擋肩帽73上的任意一平邊上，起到防松作用。
[0058] 安裝完畢。
[0059] 二、運(yùn)行 (一) 、開啟筒門102,將被洗衣物等放入投入到滾轉(zhuǎn)筒體108內(nèi)，關(guān)閉筒門102 ; (二)、在調(diào)控操作盒130面板上設(shè)定好洗滌程序，打開進(jìn)水閥132,自來水依次經(jīng)過外供 水管123和內(nèi)抗震進(jìn)水管133,注入到盛水桶103內(nèi)； (三) 、當(dāng)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，電磁力產(chǎn)生的扭矩通過電機(jī)轉(zhuǎn)軸40上的軸端花鍵49,經(jīng)滾筒轉(zhuǎn)轂 90上的轉(zhuǎn)轂花鍵孔94傳遞給滾筒后面板181，帶動(dòng)整個(gè)滾轉(zhuǎn)筒體108旋轉(zhuǎn)； (四） 、被洗衣物的形狀和體積均為不規(guī)則所導(dǎo)致的震動(dòng)，一部分震動(dòng)由于滾轉(zhuǎn)筒體108 內(nèi)壁兩側(cè)對(duì)稱配置有配重平衡環(huán)199得到減震；另一部分震動(dòng)通過法蘭活塞組合減震件得 到減震； (五) 、階段洗滌完畢，通過排水控制線135可以打開或關(guān)閉排水控制閥127。
[0060] 三、本發(fā)明具備以下突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步效果： (一)、本發(fā)明核心部件的鼠籠式防爆電機(jī)110與滾轉(zhuǎn)筒體108的連接結(jié)構(gòu)是：所述的承 載構(gòu)件80的構(gòu)件通孔804與所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46之間有1. 11至1. 12毫 米間隙，所述的承載構(gòu)件80的構(gòu)件臺(tái)階孔84與所述的電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的轉(zhuǎn)軸外伸段46之間 有機(jī)封組件48,所述的構(gòu)件臺(tái)階孔84與所述的構(gòu)件通孔804之間有機(jī)封拆卸槽808,便于 專用工具拆卸機(jī)封組件48 ;所述的承載構(gòu)件80上的外軸承支撐圓89支撐著所述的無內(nèi)圈 軸承60上的圓柱滾針68。外軸承支撐圓89與構(gòu)件調(diào)節(jié)環(huán)82外圓之間的同軸度為100毫 米單位尺寸的誤差小于或等于〇. 004毫米，近似于絕對(duì)同心軸。在滾轉(zhuǎn)筒體108等旋轉(zhuǎn)部 件與電機(jī)轉(zhuǎn)軸之間增設(shè)承載構(gòu)件80,承擔(dān)了滾轉(zhuǎn)筒體108等旋轉(zhuǎn)部件的負(fù)荷，使得電機(jī)轉(zhuǎn) 軸40只承受純扭矩，相同功率下的電機(jī)轉(zhuǎn)軸40直徑可減少一半，最終實(shí)現(xiàn)電機(jī)整體具有突 破性的緊湊。同時(shí)，由于承載構(gòu)件80整體形狀屬于空心短管，因此結(jié)構(gòu)剛性超強(qiáng)，能承受更 大的徑向力。兩者結(jié)合，本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了既能將電機(jī)整體尺寸做得緊湊，又能承受更大的徑向 力，運(yùn)行更加可靠。特別是電機(jī)轉(zhuǎn)軸40直徑的減少，還縮短電機(jī)轉(zhuǎn)軸上的動(dòng)密封線長(zhǎng)度，從 而延長(zhǎng)了電機(jī)的使用壽命。
[0061] (二)、將減震組件設(shè)置在盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件的后背面，降低了盛水桶等旋轉(zhuǎn)部件 的重心；拉壓法蘭活塞減震器161和壓拉法蘭活塞減震器169的雙活塞腔組合作用，交替承 載壓力或拉力；震動(dòng)幅度減少。
[0062] 所述的直立板180上的電機(jī)穿孔185以下有交叉錯(cuò)位布置的壓拉吊座167和拉壓 底座163 ;所述的底座板190后側(cè)有垂直折邊板196,垂直折邊板196內(nèi)側(cè)有交叉錯(cuò)位布置 的壓拉底座168和拉壓吊座162， 所述的壓拉底座168上可擺轉(zhuǎn)固定著所述的壓拉法蘭活塞減震器169 -端頭，所述的 拉壓吊座162上可擺轉(zhuǎn)固定著所述的拉壓法蘭活塞減震器161 -端頭；所述的壓拉法蘭活 塞減震器169另一端頭被可擺轉(zhuǎn)固定在所述的壓拉吊座167上，所述的拉壓法蘭活塞減震 器161另一端頭被可擺轉(zhuǎn)固定在所述的拉壓底座163上； 上述減震結(jié)構(gòu)使得作為振動(dòng)源的鼠籠式防爆電機(jī)110和盛水桶103以及滾轉(zhuǎn)筒體108 的整體重心降低，節(jié)省了傳統(tǒng)洗衣機(jī)中的旋轉(zhuǎn)震源的上下彈簧減震空間，經(jīng)實(shí)驗(yàn)對(duì)比顯示： 重心高度比同類機(jī)型降低了 88至99毫米； 法蘭活塞組合減震件受力狀態(tài)分為兩種： 第一種狀態(tài)：當(dāng)盛水桶103以及滾轉(zhuǎn)筒體108內(nèi)為空腔時(shí)，直立板180上的負(fù)荷重心貼 近直立板180或偏向鼠籠式防爆電機(jī)110。這時(shí)，拉壓法蘭活塞減震器161承受著拉力負(fù) 荷，拉壓法蘭活塞減震器161中的拉壓第一腔111內(nèi)的密閉氣體膨脹，拉壓法蘭活塞減震器 161中的拉壓第二腔112內(nèi)的密閉氣體壓縮；壓拉法蘭活塞減震器169承受著壓力負(fù)荷，壓 拉法蘭活塞減震器169中的壓拉第一腔911內(nèi)的密閉氣體壓縮，壓拉法蘭活塞減震器169 中的壓拉第二腔912內(nèi)的密閉氣體膨脹。
[0063] 第二種狀態(tài)：當(dāng)盛水桶103以及滾轉(zhuǎn)筒體108內(nèi)裝上被洗衣物并注滿水時(shí)，直立 板180上的負(fù)荷重心遠(yuǎn)離直立板180移向盛水桶103以及滾轉(zhuǎn)筒體108 -側(cè)，這時(shí)，拉壓法 蘭活塞減震器161分擔(dān)一部分因扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的壓力負(fù)荷，壓拉法蘭活塞減震器169分擔(dān)一 部分因扭轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的拉力負(fù)荷；由于滾轉(zhuǎn)筒體108內(nèi)裝上被洗衣物，第二種狀態(tài)中的拉壓 法蘭活塞減震器161所受到的合力仍然為拉力負(fù)荷，壓拉法蘭活塞減震器169所受到的合 力仍然為壓力負(fù)荷。
[0064] 無論是壓力負(fù)荷還是拉力負(fù)荷，拉壓法蘭活塞減震器161和壓拉法蘭活塞減震器 169都可以憑借自身的雙密閉空腔，拉壓法蘭活塞減震器161和壓拉法蘭活塞減震器169都 可以憑借自身的雙密閉空腔，交替承載壓力或拉力。
[0065] 無論受到壓力還是受到拉力沖擊，法蘭活塞組合減震件都能夠起到減震的作用， 確保本發(fā)明平穩(wěn)運(yùn)行。
[0066] 特別是直立板180背面上的一只壓拉吊座167和兩只拉壓底座163呈現(xiàn)等腰正三 角形布置，而垂直折邊板196內(nèi)側(cè)的一只壓拉底座168和兩只拉壓吊座162呈現(xiàn)等腰倒三 角形布置，兩者結(jié)合，特設(shè)的結(jié)構(gòu)給盛水桶103提供了既穩(wěn)固又具備重心最低，使得盛水桶 103可以盡可能地貼近底座板190上平面。經(jīng)實(shí)驗(yàn)對(duì)比顯示：震動(dòng)幅度減少了百分之八至 百分之九。
[0067](三)、本發(fā)明中的鼠籠式防爆電機(jī)110采用了線盒隔板12將接線盒75隔離成兩 個(gè)沿管長(zhǎng)方向完全封閉的第一空腔78和第二空腔79的技術(shù)方案，將內(nèi)接引線88連接在接 線螺栓17上的內(nèi)接端頭18上，外接引線55依次穿越引線螺塞50上的腳座圓孔38和密封 圈67后對(duì)應(yīng)連接在位于第二空腔79內(nèi)的接線螺栓17上的外接端頭19上，由于接線螺栓 的兩端分別位于兩個(gè)密閉的空腔內(nèi)，所以能夠有效隔離電火花的泄露。用特制的內(nèi)六角扳 手插入引線螺塞50上的腳座內(nèi)六角39之中，將引線螺塞50外螺紋與線盒端蓋65內(nèi)螺紋 擰緊，使得密封孔圈67受壓變形后密閉抱緊外接引線55。在線盒端蓋65內(nèi)螺紋底平面上 設(shè)有密封圈67進(jìn)行二次隔離電火花，進(jìn)一步避免電火花泄露，隔爆效果好，安全性能高。
[0068] (四）、盛水桶103開口上的水桶法蘭122正前面安裝有所述的筒門102,所述的機(jī) 殼101上的外殼前面板104開口上的外殼法蘭121正前面與所述的水桶法蘭122后背面之 間密閉連接有波紋密封環(huán)124波紋密封環(huán)124,既做到靜態(tài)密封又能承受一定擺幅的震動(dòng)。
[0069] (五)、本發(fā)明在雙彈簧減震輪組件120之中的上彈簧230和下彈簧250以及平面 軸承滾珠277的聯(lián)合作用下，可在顛簸不平的地面上任意移動(dòng)，減震效果更好，而且移動(dòng)專 轉(zhuǎn)向靈敏。
[0070] (六)、表1是本發(fā)明采用了承載構(gòu)件80后的前軸承25所固定的電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的軸 承前段軸45徑向跳動(dòng)度(微米）與沒采用承載構(gòu)件80的等功率電機(jī)的前軸承25所固定的 電機(jī)轉(zhuǎn)軸40的軸承前段軸45徑向跳動(dòng)度(微米）的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)比較。
[0071] (表1)軸承前段軸45部位的徑向跳動(dòng)度(微米）的數(shù)據(jù)比較
從表1中的對(duì)照數(shù)據(jù)可以得出：前軸承25外端采用了承載構(gòu)件80后，前軸承25所受 到負(fù)荷減輕磨損減少，導(dǎo)致前軸承25所固定的馬達(dá)轉(zhuǎn)軸40的軸承前段軸45部位的徑向跳 動(dòng)度(微米）更加穩(wěn)定。
[0072] 表2是采用本發(fā)明的承載構(gòu)件80的外軸承支撐圓89表面有一層厚度為0. 51至 〇. 53毫米的鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層與沒有鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損數(shù)據(jù)比較。
[0073] (表2)鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損實(shí)驗(yàn)對(duì)照表
從表2中的比較數(shù)據(jù)可以得出：外軸承支撐圓89表面有鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損量 遠(yuǎn)小于沒有鉻合金硬質(zhì)耐磨涂層的磨損量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.鉻合金鼠籠式電機(jī)法蘭活塞減震滾洗器，包括：機(jī)殼（101)、筒門（102)、盛水桶 (103)、滾轉(zhuǎn)筒體（108)、直立板（180)、底座板（190)、鼠籠式防爆電機(jī)（110)以及外供水 管（123)和排水外管（125)，所述的機(jī)殼（101)正前面上部有調(diào)控操作盒（130)，所述的外 供水管（123)內(nèi)端連著所述的調(diào)控操作盒（130)，所述的外供水管（123)外端連著進(jìn)水閥 (132)，所述的外供水管（123)經(jīng)過所述的調(diào)控操作盒（130)后連接著內(nèi)抗震進(jìn)水管（133)， 內(nèi)抗震進(jìn)水管（133)出口位于所述的盛水桶（103)內(nèi)腔上部；所述的調(diào)控操作盒（130)上 還引出有排水控制線（13)，排水控制線（135)通往排水控制閥（127)，排水控制閥（127)上 口有排水波紋管（126)連接在所述的盛水桶（103)底部，所述的排水控制閥（127)引出所 述的排水外管（125);所述的機(jī)殼（101)四周底部邊緣固定在所述的底座板（190)四周上， 所述的底座板（190)上有四個(gè)底板通孔（194)，每個(gè)底板通孔（194)上有一組雙彈簧減震輪 組件（120);所述的直立板（180)上有電機(jī)穿孔（185)，電機(jī)穿孔（185)以下有交叉錯(cuò)位布 置的一只壓拉吊座（167)和兩只拉壓底座（163);所述的底座板（190)后端上面有垂直折 邊板（196)，垂直折邊板（196)內(nèi)側(cè)有交叉錯(cuò)位布置的一只壓拉底座（168)和兩只拉壓吊座 (162);其特征是： 所述的盛水桶（103)上的水桶前面板（139)開口處的水桶法蘭（122)正前面安裝有所 述的筒門（102)，所述的機(jī)殼（101)上的外殼前面板（104)開口上的外殼法蘭（121)正前面 與所述的水桶法蘭（122)后背面之間密閉連接有波紋密封環(huán)（1