一種中溫紡織上漿方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紡織品的上漿方法，具體說(shuō)是一種中溫紡織上漿方法。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織工業(yè)中，紗線上漿是一個(gè)重要的工序。目前，基本上都是用淀粉或變性淀粉加PVA或丙烯酸、聚酯等進(jìn)行混合后，升溫到95度以上，充分熬制后上漿。上漿過(guò)程中還得不斷用蒸汽進(jìn)行保溫，以防止溫度下降，粘度升高，造成上漿不均勻。同時(shí)，因?yàn)榈矸酆笳扯群艽?，熬制過(guò)程中需加入降粘劑對(duì)其進(jìn)行降解，不但增加成本，還因?yàn)榈矸鄯肿渔湵磺袛?，膜?qiáng)度降低很多。因?yàn)闈{料中含有大量PVA、聚酯等不潔漿料，退漿時(shí)起泡很大，且不易降解，對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重。目前，如果純用變性淀粉或淀粉進(jìn)行上漿，無(wú)論從對(duì)紗線的粘著力，還是漿膜的斷裂強(qiáng)度，漿膜斷裂伸長(zhǎng)率，耐磨性等，都不能達(dá)到要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種中溫紡織上漿方法，使熬漿溫度不超70度，上漿中不使用變性淀粉，不使用PVA、聚酯等不潔漿料，能夠?qū)Σ煌募喚€都能調(diào)整出與之相適應(yīng)的固含量、粘度。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種中溫紡織上漿方法，包括以下步驟:
步驟一、上楽劑的制備
選取以下重量份的淀粉40?80、增塑劑0.5?50、交聯(lián)劑I?15、氫氧化鈉I?8、鹽酸I?3、余量為水的原料，先將淀粉加入螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)的各工作區(qū)進(jìn)行升溫，各工作區(qū)的溫度控制I?3區(qū)O?50°C、4?8區(qū)70?150°C、8?11區(qū)80?150°C，啟動(dòng)所述螺桿擠壓機(jī)，同時(shí)向所述螺桿擠壓機(jī)內(nèi)加入所述增塑劑、所述水、所述鹽酸、所述氫氧化鈉和所述交聯(lián)劑，得到上漿劑濕品，然后將所述螺桿擠壓機(jī)輸出的所述上漿劑濕品通過(guò)氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，得到上漿劑干品；
步驟二、上楽
a)將所需清水加入到調(diào)漿桶中，開(kāi)動(dòng)攪拌；
b)將步驟一得到的上漿劑干品加入到調(diào)漿桶中；
c)將普通淀粉加入到調(diào)漿桶中；
d)攪拌，再次加入步驟一得到的上漿劑干品；
e)攪拌，然后開(kāi)始通蒸汽加溫；
f )升溫后，停止通蒸汽，保溫?cái)嚢?0?40分鐘；
g)用泵輸送到漿槽中；
h)開(kāi)動(dòng)漿紗機(jī)，開(kāi)始漿紗。
[0005]作為優(yōu)選，所述步驟二的d)工序中，攪拌時(shí)間為10?40分鐘，所述e)工序中，攪拌時(shí)間為5?30分鐘。
[0006]作為優(yōu)選，所述步驟二的f)工序中，溫度上升到60?75度后，再保溫?cái)嚢?，且漿體的流度在5?15秒。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明采用中溫調(diào)漿，可以使淀粉分子充分溶脹不被糊化，在保證較低粘度的情況下形成較高濃度的液體漿料；通過(guò)將上漿劑干品與普通未變性的淀粉配合使用，以及合理控制上漿劑干品的先后加入次序，控制攪拌的時(shí)間及溫度，可以使其形成的漿膜具很高的強(qiáng)度和韌性；在上漿中，漿膜會(huì)具有更好的耐磨性和耐屈曲次數(shù)，達(dá)到甚至超過(guò)PVA的強(qiáng)度，提高了與纖維粘著力的同時(shí)，降低了漿膜的吸濕性，減少了紗線互粘的機(jī)率。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步地說(shuō)明。
[0009]實(shí)施例1
一種中溫紡織上漿方法，包括以下步驟:
步驟一、上楽劑的制備
選取以下重量份的淀粉75、增塑劑35、交聯(lián)劑6、氫氧化鈉7、鹽酸2.5、水700，先將淀粉加入螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)的各工作區(qū)進(jìn)行升溫，各工作區(qū)的溫度控制I?3區(qū)O?50°C、4?8區(qū)70?150°C、8?11區(qū)80?150°C，啟動(dòng)所述螺桿擠壓機(jī)，同時(shí)向所述螺桿擠壓機(jī)內(nèi)加入所述增塑劑、所述水、所述鹽酸、所述氫氧化鈉和所述交聯(lián)劑，得到上漿劑濕品，然后將所述螺桿擠壓機(jī)輸出的所述上漿劑濕品通過(guò)氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，得到上漿劑干品；
步驟二、上楽
a)將所需清水加入到調(diào)漿桶中，開(kāi)動(dòng)攪拌；
b)將步驟一得到的上漿劑干品加入到調(diào)漿桶中；
c)將普通未變性的淀粉加入到調(diào)漿桶中；
d)攪拌20分鐘，再次加入步驟一得到的上漿劑干品；
e)攪拌10分鐘，然后開(kāi)始通蒸汽加溫；
f)溫度上升到60度后，停止通蒸汽，保溫?cái)嚢?0分鐘，漿體的流度在5?15秒；
g)用泵輸送到漿槽中；
h)開(kāi)動(dòng)漿紗機(jī)，開(kāi)始漿紗。
[0010]實(shí)施例2
一種中溫紡織上漿方法，包括以下步驟:
步驟一、上楽劑的制備
選取以下重量份的淀粉65、增塑劑18、交聯(lián)劑9、氫氧化鈉2、鹽酸1.5、水650，先將淀粉加入螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)的各工作區(qū)進(jìn)行升溫，各工作區(qū)的溫度控制I?3區(qū)O?50°C、4?8區(qū)70?150°C、8?11區(qū)80?150°C，啟動(dòng)所述螺桿擠壓機(jī)，同時(shí)向所述螺桿擠壓機(jī)內(nèi)加入所述增塑劑、所述水、所述鹽酸、所述氫氧化鈉和所述交聯(lián)劑，得到上漿劑濕品，然后將所述螺桿擠壓機(jī)輸出的所述上漿劑濕品通過(guò)氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，得到上漿劑干品；
步驟二、上楽 a)將所需清水加入到調(diào)漿桶中，開(kāi)動(dòng)攪拌；
b)將步驟一得到的上漿劑干品加入到調(diào)漿桶中；
c)將普通未變性的淀粉加入到調(diào)漿桶中；
d)攪拌30分鐘，再次加入步驟一得到的上漿劑干品；
e)攪拌15分鐘，然后開(kāi)始通蒸汽加溫；
f)溫度上升到70度后，停止通蒸汽，保溫?cái)嚢?0分鐘，漿體的流度在5?15秒；
g)用泵輸送到漿槽中；
h)開(kāi)動(dòng)漿紗機(jī)，開(kāi)始漿紗。
[0011]實(shí)施例3
一種中溫紡織上漿方法，包括以下步驟:
步驟一、上楽劑的制備
選取以下重量份的淀粉50、增塑劑30、交聯(lián)劑12、氫氧化鈉4、鹽酸1.8、水600，先將淀粉加入螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)的各工作區(qū)進(jìn)行升溫，各工作區(qū)的溫度控制I?3區(qū)O?50°C、4?8區(qū)70?150°C、8?11區(qū)80?150°C，啟動(dòng)所述螺桿擠壓機(jī)，同時(shí)向所述螺桿擠壓機(jī)內(nèi)加入所述增塑劑、所述水、所述鹽酸、所述氫氧化鈉和所述交聯(lián)劑，得到上漿劑濕品，然后將所述螺桿擠壓機(jī)輸出的所述上漿劑濕品通過(guò)氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，得到上漿劑干品；
步驟二、上楽
a)將所需清水加入到調(diào)漿桶中，開(kāi)動(dòng)攪拌；
b)將步驟一得到的上漿劑干品加入到調(diào)漿桶中；
c)將普通未變性的淀粉加入到調(diào)漿桶中；
d)攪拌10分鐘，再次加入步驟一得到的上漿劑干品；
e)攪拌5分鐘，然后開(kāi)始通蒸汽加溫；
f)溫度上升到65度后，停止通蒸汽，保溫?cái)嚢?0分鐘，漿體的流度在5?15秒；
g)用泵輸送到漿槽中；
h)開(kāi)動(dòng)漿紗機(jī)，開(kāi)始漿紗。
[0012]本發(fā)明制作方法中用到的螺桿擠壓機(jī)、調(diào)漿桶、漿紗機(jī)等設(shè)備均為紡織工業(yè)領(lǐng)域的常用設(shè)備，在此不再贅述。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實(shí)施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種中溫紡織上漿方法，其特征在于，包括以下步驟: 步驟一、上楽劑的制備 選取以下重量份的淀粉40?80、增塑劑0.5?50、交聯(lián)劑I?15、氫氧化鈉I?8、鹽酸I?3、余量為水的原料，先將淀粉加入螺桿擠壓機(jī)，螺桿擠壓機(jī)的各工作區(qū)進(jìn)行升溫，各工作區(qū)的溫度控制I?3區(qū)O?50°C、4?8區(qū)70?150°C、8?11區(qū)80?150°C，啟動(dòng)所述螺桿擠壓機(jī)，同時(shí)向所述螺桿擠壓機(jī)內(nèi)加入所述增塑劑、所述水、所述鹽酸、所述氫氧化鈉和所述交聯(lián)劑，得到上漿劑濕品，然后將所述螺桿擠壓機(jī)輸出的所述上漿劑濕品通過(guò)氣流干燥機(jī)進(jìn)行干燥，得到上漿劑干品； 步驟二、上楽 a)將所需清水加入到調(diào)漿桶中，開(kāi)動(dòng)攪拌； b)將步驟一得到的上漿劑干品加入到調(diào)漿桶中； c)將普通淀粉加入到調(diào)漿桶中； d)攪拌，再次加入步驟一得到的上漿劑干品； e)攪拌，然后開(kāi)始通蒸汽加溫； f)升溫后，停止通蒸汽，保溫?cái)嚢?0?40分鐘； g)用泵輸送到漿槽中； h)開(kāi)動(dòng)漿紗機(jī)，開(kāi)始漿紗。
2.如權(quán)利要求1所述的中溫紡織上漿方法，其特征在于:所述步驟二的d)工序中，攪拌時(shí)間為10?40分鐘，所述e)工序中，攪拌時(shí)間為5?30分鐘。
3.如權(quán)利要求1所述的中溫紡織上漿方法，其特征在于:所述步驟二的f)工序中，溫度上升到60?75度后，再保溫?cái)嚢?，且漿體的流度在5?15秒。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種中溫紡織上漿方法，包括以下步驟，上漿劑的制備、上漿，將所需清水加入到調(diào)漿桶中，開(kāi)動(dòng)攪拌，將得到的上漿劑干品加入到調(diào)漿桶中，將普通未變性的淀粉加入到調(diào)漿桶中，攪拌，再次加入驟一得到的上漿劑干品，繼續(xù)攪拌，然后開(kāi)始通蒸汽加溫，升溫后，停止通蒸汽，保溫?cái)嚢?0分鐘，用泵輸送到漿槽中，開(kāi)動(dòng)漿紗機(jī)，開(kāi)始漿紗。上漿中，漿膜會(huì)具有更好的耐磨性和耐屈曲次數(shù)，達(dá)到甚至超過(guò)PVA的強(qiáng)度，提高了與纖維粘著力的同時(shí)，降低了漿膜的吸濕性，減少了紗線互粘的機(jī)率。
【IPC分類】D06M11-13, D06M11-38, D06M15-11
【公開(kāi)號(hào)】CN104790211
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510182592
【發(fā)明人】王希功
【申請(qǐng)人】諸城市奧尼生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年4月17日