專利名稱：片梭織機的片梭和襯緯裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于如權(quán)利要求1前序部分的片梭織機的片梭和具有片梭的襯緯裝置。
為襯墊緯紗，采用一個片梭引導(dǎo)緯紗通過梭口，或者采用喂紗片梭和拾取片梭，緯紗從喂紗片梭轉(zhuǎn)移到梭口內(nèi)部的拾取片梭。片梭在第一次提及的構(gòu)形的梭口外部和第二次提及構(gòu)形的梭口內(nèi)部具有主動(即強行地)受控的紗線夾子。為了達到此目的，采用機械的或者電動機械的裝置，用于開關(guān)紗線夾子的操作件設(shè)置在梭口的外部或下面。尤其紗線在梭口內(nèi)部轉(zhuǎn)移的情況下，基本上會導(dǎo)致下述缺點。
如果采用機械裝置，為了操作紗線夾子，操作件必需引入經(jīng)紗之間。
如果采用電磁裝置，觸發(fā)器磁鐵必需設(shè)置在梭口的外部。銜鐵和磁鐵芯之間的氣隙因而變大，并且由于此，必需產(chǎn)生較高的場強，即需要纏繞較大的安培匝數(shù)。由于該觸發(fā)器磁鐵能夠緩動切換，會導(dǎo)致織機速度降低。
在紗線在梭口內(nèi)部轉(zhuǎn)移的情況下，片梭的行程在轉(zhuǎn)移區(qū)中交叉。即，紗線轉(zhuǎn)移發(fā)生的同時緯紗片梭和拾取片梭仍處于運動中。紗線夾子也在此時啟動，在此期間，操作件向片梭施加壓力。這導(dǎo)致與操作紗線夾子有關(guān)的元件負載較大且磨損較高，諸如片梭帶或者片梭桿或盒帶導(dǎo)紗器或者桿導(dǎo)紗器。此外，作為如此被施加壓力的結(jié)果，片梭帶壓在經(jīng)紗上，因此導(dǎo)致經(jīng)紗的斷裂。由于此原因，片梭帶和它的導(dǎo)紗器必須加強。故，移動質(zhì)量變大，因此與質(zhì)量盡可能小的要求相矛盾，織機的旋轉(zhuǎn)速度降低。也必須考慮到由于生產(chǎn)的高效率，在梭口的內(nèi)部，片梭會在轉(zhuǎn)移區(qū)中擺動并與操作件碰撞。因此為了盡可能的降低具有這種頻率和振幅的擺動，必需采取特別的措施。
正如所知，夾持力是由紗線類型所預(yù)定的。因此，在紗線夾子的機械和電動機械的控制中，夾持力必須相應(yīng)地設(shè)定。對于用不同類型的紗線織造而言，對該類型制造的控制證明了是有一點限制性的，因為，一方面，平均夾持力必須通過試驗測定，另一方面，在織機運行過程中采用夾持力是不可能的并因此不予提供。
上述描述的實施例也有缺點，即各影響點在于控制紗線夾子的操作件的構(gòu)形，尤其是a)喂紗片梭在梭口中心的啟動，b)拾取片梭在梭口中心的啟動，c)喂紗片梭在襯墊側(cè)紗線穿經(jīng)的啟動，d)拾取片梭在捕緯側(cè)釋放紗線，和e)喂紗片梭在襯墊側(cè)通風(fēng)的啟動。
因此需要多至五種結(jié)構(gòu)，且每一種結(jié)構(gòu)都必須單獨啟動。
這導(dǎo)致下述缺點1)多至五種結(jié)構(gòu)的日常保養(yǎng)；2)高故障率；3)性能降低，和4)高成本費用。
因此所知的構(gòu)形不適于控制紗線夾子。
具有如權(quán)利要求書中的特征的本發(fā)明達到了改進片梭和緯紗插入裝置的目的。
片梭的紗線夾子由設(shè)置在片梭中的致動器主動控制，即沒有外部的作用力，從而避免在片梭頭、片梭導(dǎo)紗器和經(jīng)紗上的任何負荷。因此大大省去了對片梭元件的再調(diào)整和修理。經(jīng)紗的斷裂避免了，結(jié)果是操作成本大大降低和織造產(chǎn)量大大增加。根據(jù)襯墊的緯紗本身的數(shù)據(jù)和織造數(shù)據(jù)，當(dāng)織機運行且處于織造循環(huán)中時，紗線夾子受緯紗的影響。設(shè)定紗線夾子的夾持力的所需值并通過控制而調(diào)節(jié)。
在紗線的襯墊過程中，下述功能由紗線夾子完成1．喂紗片梭從紗線喂紗器接收緯紗；和2．傳送緯紗進入梭口；3．緯紗在大約梭口中心從喂紗片梭向拾取片梭轉(zhuǎn)移；4．在襯墊操作的結(jié)尾，拾取片梭的紗線夾子釋放緯紗；5．紗線夾子通風(fēng)用于清潔，和6．如果需要，變化紗線夾子的夾持力。
用于喂紗片梭和拾取片梭的紗線夾子基本上具有相同的設(shè)計，結(jié)果是致動器通過相同的控制裝置而被驅(qū)動。生產(chǎn)成本由此大大降低。借助于為了操作紗線夾子而使用的變壓器，避免了在片梭上的作用力。通過這些措施，可以在高達每分鐘1000轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)速下運行織機，同時處理不同的紗線(如無捻或繅絲下腳紗線)。
本發(fā)明參考附圖在下文解釋，其中

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的片梭的第一實施例；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的片梭的第二實施例；圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的片梭的第三實施例；圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的片梭的第四實施例；圖5示出了在一個緯紗插入過程中，紗線夾持動作循環(huán)的力/時間的圖解；和圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的緯紗插入裝置的一個實施例。
參考圖1，其示出了根據(jù)本發(fā)明的片梭的一個實施例。片梭包括殼體1，電磁鐵2和紗線夾子3。殼體1包括基體4和通過未示出的方式彼此連接的蓋部5。電磁鐵2的一側(cè)設(shè)置在基體上。紗線夾子3包括夾持杠桿6，其設(shè)計成兩臂的杠桿并樞轉(zhuǎn)地設(shè)置在軸7上，并且夾持表面8在基體4上形成。一個杠桿臂具有夾持部分9，其與在基體上形成的夾持表面相配合，并且在杠桿臂的自由端，成角度的部分10與基體一起形成緯紗的穿紗間隙(未示出)。在遠離片梭穿紗側(cè)的一端，用于傳送機構(gòu)的連接部分11在基體4上形成。此外，設(shè)置彈簧12以便將夾持部分9預(yù)壓在夾持表面8上。再者，片梭帶有緯紗的擋止件15。為了產(chǎn)生用于操作夾持杠桿的平移運動，可以使用線性電機或者伺服電機。如果使用這類驅(qū)動裝置，夾持杠桿有利地連接到電機的驅(qū)動軸上。
如圖2所示的本發(fā)明實施例，片梭包括殼體21，紗線夾子22和壓電石英件23。殼體包括基體24和蓋部25。紗線夾子包括彈性材料構(gòu)成的帶狀夾持部分26，和在基體24上形成的夾持部分17。夾持部分26的一端固定在基體24上并且另一端具有與基體形成緯紗(未示出)的穿紗間隙的成角度部分27。夾持部分26具有延伸部分28和橫向地伸到延伸部分的銷29。壓電石英件23一側(cè)固定到基體上，并且另一側(cè)具有與銷29配合的聯(lián)接部30。在遠離片梭的穿紗側(cè)的一端，用于傳送機構(gòu)的連接部分11在基體24上形成。
如圖3所示的本發(fā)明實施例，在電磁鐵的設(shè)計與布局方面與圖1的不同。片梭包括殼體31，紗線夾子32和電磁鐵33。殼體包括基體34和蓋部35。紗線夾子32包括緯紗的導(dǎo)紗部分36(未示出)和夾持部分37。導(dǎo)紗件36為帶狀設(shè)計并具有成角度部分38。夾持部分37同樣為帶狀設(shè)計并具有成角度部分39。夾持部分設(shè)置成坐靠在導(dǎo)紗部分上，從而成角度部分38,39形成緯紗(未示出)的V形穿紗間隙。電磁鐵33具有U形芯43和繞組40，并且設(shè)置在導(dǎo)紗部分之下以致導(dǎo)紗部分坐靠在芯支柱的端面上。在該實施例中，導(dǎo)紗器部分36包括非導(dǎo)磁性材料，而夾持部分37形成磁鐵的銜鐵，并由導(dǎo)磁材料構(gòu)成?；w34同樣具有用于傳送機構(gòu)的連接部分11。在該實施例中，設(shè)置了擋止棒41而非擋止件。
如圖4所示的本發(fā)明實施例，僅在壓電石英件的設(shè)置和布局方面與圖2的實施例有所不同。當(dāng)電流施加到壓電石英件19上時，后者在X向膨脹并閉合紗線間隙55，從而夾持緯紗。不需進行進一步的詳細說明。
在上面描述的實施例中，各情形中的致動器通過感應(yīng)而操作。為此，設(shè)置了位于片梭外部的主感應(yīng)線圈70和位于片梭的殼體1、21、31中的次感應(yīng)線圈71。殼體中還設(shè)置有通過接頭導(dǎo)線52連接到致動器上的電流轉(zhuǎn)化器和放大器72。在各情形中，在蓋部5、25、35中設(shè)置有開口75。
參考圖5。下述說明基于圖2的實施例。該圖示出了橫坐標(biāo)為織機主軸的旋轉(zhuǎn)角度和縱坐標(biāo)為夾持力的圖解。如該圖所示，紗線夾子的三個操作位置，特別是保持位置A，夾持位置A+B和排出(venting)位置A+C定義為旋轉(zhuǎn)角度的函數(shù)。各操作位置標(biāo)有力A,B,C。保持力A由彈性件26單獨施加并且甚至在織機和致動器切斷時仍起作用。插入的緯紗首先引進入開放的紗線夾子并且隨后經(jīng)受由致動器產(chǎn)生的夾持力B。當(dāng)力的總和為A+B時，發(fā)生緯紗的夾持。夾持力B不斷調(diào)整達到最大值，從而可靠地避免了緯紗的漏失。在緯紗從喂紗片梭向拾取片梭轉(zhuǎn)移的過程中，致動器根據(jù)控制程序反向，以致產(chǎn)生了力A-C差值的排出力。在襯墊操作結(jié)束之后，在排出位置的紗線夾子被吹走(blow out)。上述描述的操作應(yīng)用于喂紗片梭并也以相反的循環(huán)應(yīng)用于拾取片梭。
圖6示出了襯緯裝置，具有喂紗片梭61、拾取片梭62，在各個情形下越過織造寬度的中心63傳送喂紗片梭和拾取片梭的傳送裝置64，和控制致動器的裝置。傳送裝置64包括具有導(dǎo)紗器69的片梭帶66和驅(qū)動連接到驅(qū)動裝置的帶輪67(未示出)。片梭帶包括柔性材料，例如復(fù)合塑料。操作致動器的裝置設(shè)置在形成的梭口之上的轉(zhuǎn)移區(qū)和中心63的兩側(cè)。該操作裝置包括兩個空心的變壓器或者轉(zhuǎn)換器和控制裝置65，變壓器其包括設(shè)置在片梭61、62上的主感應(yīng)線圈70和次感應(yīng)線圈71，控制裝置65在各種情形下通過導(dǎo)線68與主感應(yīng)線圈70相連，以便控制主感應(yīng)線圈作為織機的主軸的旋轉(zhuǎn)角度和/或織物組織或織造數(shù)據(jù)的函數(shù)。
權(quán)利要求
1．用于片梭織機的片梭，具有殼體(1,21,31)，紗線夾子(3,22,32,56)和用于片梭帶或者片梭桿(66)的連接部分(11)，其特征在于，為了直接控制夾持力和夾持循環(huán)，可電操作的致動器(2,23,33,19)設(shè)置在殼體中并至少與紗線夾子驅(qū)動連接或者直接連接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的片梭，其特征在于，致動器(2,23,33,19)連接到紗線夾子(3,22,32,56)上。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片梭，其特征在于，致動器是電磁鐵(2,33)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片梭，其特征在于，致動器是壓電石英件(23)。
5．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的片梭，其特征在于，致動器是線性電機或者步進電機。
6．根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的片梭，其特征在于，包括彈性件(12,26)以便預(yù)壓紗線夾子。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的片梭，其特征在于，彈性件(12,26)設(shè)計用于產(chǎn)生低于由致動器產(chǎn)生的夾持力的部分夾持力。
8．用于片梭織機的襯緯裝置，具有用于喂紗片梭和拾取片梭的傳送裝置(64)，以便在平移運動中往復(fù)移動片梭；并具有根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項的片梭，其特征在于，操作致動器(2,23,33,19)的裝置，和為了控制致動器(2,23,33,29)作為織機主軸的旋轉(zhuǎn)角度和/或織物或織造數(shù)據(jù)的函數(shù)的控制裝置(65)。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，為了用開環(huán)或者閉環(huán)方式控制致動器，控制裝置(65)具有微處理器。
全文摘要
片梭包括殼體(1),致動器(2),紗線夾子(3)和用于片梭帶的連接部分(11)。致動器可用電操作并通過感應(yīng)線圈(71)控制,從而紗線夾子的夾持力和夾持循環(huán)根據(jù)襯墊緯紗本身的數(shù)據(jù)/或織物數(shù)據(jù)而調(diào)整。
文檔編號D03J5/06GK1301315SQ99806342
公開日2001年6月27日 申請日期1999年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1998年5月18日
發(fā)明者弗朗西斯科·斯派克 申請人:泰克斯蒂爾瑪股份公司