專利名稱：紙漿過濾器或洗凈器及其所用的密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一紙漿過濾器或者紙漿洗凈器，并且尤其是涉及用于密封其旋轉(zhuǎn)構(gòu)件的一密封結(jié)構(gòu)。該密封很好地解決了例如與木材加工業(yè)的大型沖洗與過濾滾筒內(nèi)所用的鼓筒之大直徑零件的密封有關(guān)的問題。除解決了鼓筒密封中的問題，根據(jù)本發(fā)明的密封也可很好地應(yīng)用于例如密封鼓筒過濾器、圓盤過濾器和木材加工業(yè)中其它相應(yīng)的過濾器的軸。
業(yè)已知曉用于密封大型沖洗與過濾滾筒中所用的鼓筒之大直徑零件的一些密封布置，其在我們所用的所謂的DRUMDISPLACER洗凈器中的操作已經(jīng)證明其具有某些缺點(diǎn)和一些小問題，這些缺陷和問題在操作和裝置本身的使用方面往往被忽略了。美國(guó)專利第4795170號(hào)公開了用于上述DRUMDISPLACER洗凈器中的一密封結(jié)構(gòu)。該密封結(jié)構(gòu)包括傳統(tǒng)的所謂密封條帶，這些密封條帶在一密封體內(nèi)被繞洗凈器的鼓筒纏繞4圈或4周。可以用一已知的通過一張緊環(huán)沿軸向上的軸密封方式來實(shí)現(xiàn)張緊該密封件。但是，該結(jié)構(gòu)的一缺陷是在后來不同的密封環(huán)圈中所達(dá)到的張緊不均勻。當(dāng)密封繩索之間的摩擦和軸與密封箱之間的摩擦兩者都高時(shí)，密封環(huán)圈會(huì)阻礙張緊作用；這樣，靠近張緊環(huán)的第一密封被壓縮并且壓靠到軸上，同時(shí)剩余的密封環(huán)圈被很少地壓縮并且最后的一密封環(huán)圈幾乎沒有被壓縮。自然地，這會(huì)導(dǎo)致第一密封環(huán)圈的快速磨損，因而密封件出現(xiàn)泄漏，或者由于太松弛的張緊而出現(xiàn)密封泄漏。
另一密封結(jié)構(gòu)公開在芬蘭專利公報(bào)第66472號(hào)中，其基于使用公知的古老的編織密封繩索。在所述的解決方案中，編織的繩索要繞被密封的一圓形部件纏繞，并通過壓力板在軸向支承并且通過設(shè)置在編織的繩索環(huán)圈外側(cè)的一環(huán)件來壓靠到軸上。從一外側(cè)壓力源帶來的液體在環(huán)后起作用。這樣一均勻的壓力被導(dǎo)向每一編織繩索環(huán)圈，這與所謂的密封箱解決方案相反，其中密封繩索環(huán)圈的張緊是在軸向?qū)崿F(xiàn)的。但是，該密封結(jié)構(gòu)除了其積極的一面外總之是很容易損壞的。從外側(cè)壓力源帶來的壓力可能因某些原因，例如機(jī)械破裂、動(dòng)力失效等而消失，從而占據(jù)于裝置內(nèi)側(cè)的壓力可能容易地沖開密封件并且造成大量的泄漏和一長(zhǎng)久的被沖落。已經(jīng)注意到由于密封件的表面不光滑，但正如其名字所指出的，其是由繩線編織而成，因此纖維容易在繩線之間穿出并且在密封件與旋轉(zhuǎn)部件之間逐漸地刺穿，并且引起泄漏。
與上述所有的密封裝置有關(guān)的一問題是密封件趨于隨旋轉(zhuǎn)件開始旋轉(zhuǎn)，結(jié)果大大地降低密封效率。因此，各種類型的密封的使用和其所表現(xiàn)的所不希望的脆弱性，成為一密封難題。基于要密封的壓力差，其大約為1巴，人們可望容易密封這種類型的一位置。但是，當(dāng)考慮到密封(件)必需能將純粹的液體和高濃度(大約15％)的紙漿兩者保持在它們自己的空間內(nèi)的事實(shí)時(shí)，其中旋轉(zhuǎn)鼓筒的周邊速度為小于0.5m/s的數(shù)量級(jí)，溫度變化在40與100度之間，并且鼓筒的尺寸不需非常精確，尤其是在熱膨脹后，則容易相信大多數(shù)的密封類型不能滿足對(duì)此密封提出的要求。
上述問題的一解決方案公開在芬蘭專利第912744號(hào)中。該方案包括一密封件和一推進(jìn)件，該密封件與推進(jìn)件被設(shè)置在一密封箱內(nèi)并且用一夾持套筒夾住。密封件設(shè)置在密封箱內(nèi)，從而其平躺在一旋轉(zhuǎn)鼓筒的表面上。推進(jìn)件另一方面被支承在密封箱的徑向外壁上。密封件還具有一T形橫截面，從而T形的桿部分設(shè)置在推進(jìn)件之相應(yīng)尺寸的一槽內(nèi)。密封件的一基本特征是密封件與推進(jìn)件之間的摩擦明顯地高于密封件與被密封的表面之間的摩擦。在根據(jù)該實(shí)施例的方案中，是通過將密封件的一部分配置在推進(jìn)件的內(nèi)側(cè)來確保上述基本特征的。密封件最好由塑料材料制造，其摩擦系數(shù)低并且耐化學(xué)與耐溫度的性能良好。密封表面在軸向的寬度最好略小于推進(jìn)件的寬度，從而當(dāng)推進(jìn)件(或一些推進(jìn)件)用夾持套筒來壓縮時(shí)，無論是套筒還是后壁都不會(huì)與密封件接觸。密封件如此工作從而當(dāng)密封件或密封件對(duì)被繞旋轉(zhuǎn)的鼓筒壓入密封箱內(nèi)時(shí)，最好由彈性橡膠材料制造的推進(jìn)件在軸向上被壓縮，并且與此同時(shí)趨于在徑向上膨脹，以將密封件緊緊地壓到旋轉(zhuǎn)件上。根據(jù)本發(fā)明的密封件在一簡(jiǎn)單的應(yīng)用中可以替代兩個(gè)編織密封繩索環(huán)，但如果需要的話可以并排地使用幾個(gè)密封件。
作為上述實(shí)施例的一優(yōu)選的進(jìn)一步改進(jìn)，值得提到一實(shí)施例，根據(jù)該實(shí)施例，推進(jìn)件由一環(huán)形橡膠管形成，并且密封件通過引入橡膠管內(nèi)側(cè)的壓力被壓向鼓筒的表面。
在上述方案中也存在問題。首先，用作密封件的環(huán)圈是由特氟綸(聚四氟乙烯)或者相應(yīng)的相對(duì)較硬的塑料材料制造的。其次，密封件在被壓靠到鼓筒的表面上時(shí)會(huì)產(chǎn)生一非常高的力，該力除了導(dǎo)致密封件發(fā)熱從而使其負(fù)荷加重并磨損外，還磨損鼓筒表面。結(jié)果在任何情況中的密封性能都降低了。此外，所有上述密封方法需要一特殊的密封水(水封)配置，其向密封結(jié)構(gòu)帶來清潔的水，以防止在密封結(jié)構(gòu)與被密封的表面之間的摩擦增大，并且防止密封結(jié)構(gòu)發(fā)熱和破壞。一種方式是經(jīng)一獨(dú)立的液體入口來潤(rùn)滑密封結(jié)構(gòu)。一些上述方案還需要一獨(dú)立的推進(jìn)劑配置，以在推進(jìn)件內(nèi)提供壓力，或者是加壓的空氣或者是加壓的液體。
本發(fā)明通過提供一密封結(jié)構(gòu)來試圖避免上述密封結(jié)構(gòu)的缺陷，該密封結(jié)構(gòu)具有比現(xiàn)有技術(shù)方案顯著長(zhǎng)的壽命，并且其價(jià)格僅為現(xiàn)有技術(shù)裝置的一小部分。
本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)的區(qū)別特征公開在所附專利權(quán)利要求書中。
根據(jù)本發(fā)明的結(jié)構(gòu)配置提供優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的例如下列優(yōu)點(diǎn)●密封件不能隨鼓筒旋轉(zhuǎn)；●密封件與被密封的表面容易相適應(yīng)；●相對(duì)于被密封之表面的小摩擦系數(shù)導(dǎo)致一小的力矩，從而·可以使用較高的紙漿輸送壓力；·可以使用較高的沖洗液體輸送壓力；·換言之，紙漿空間可以完全充滿難以處理的紙漿，并且沖洗變得更有效；●裝置的價(jià)格非常經(jīng)濟(jì)；●結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單和可靠；·沒有加壓的外部推進(jìn)劑；·沒有特殊的管道來向密封結(jié)構(gòu)引入推進(jìn)劑；●無需水封，或者用于水封的管道；●沒有塑料件(這樣，即使密封件斷裂也不會(huì)有塑料終結(jié)在工藝過程內(nèi))；●溫度波動(dòng)不會(huì)影響密封結(jié)構(gòu)的運(yùn)作(沒有膨脹塑料)；●安裝時(shí)間較短，因?yàn)椤H有兩個(gè)松馳的元件
·沒有橡膠的硫化·沒有T形件的螺紋連接·沒有水環(huán)的連接或鎖閉孔●經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)·避免了昂貴的水環(huán)、T形件和推進(jìn)件；●該結(jié)構(gòu)配置可用于所有已有洗凈器、特別是DRUMDISPLACER洗凈器的改型。
當(dāng)將根據(jù)本發(fā)明的密封裝置用于密封洗凈器或圓盤、圓筒或相應(yīng)的過濾器的軸時(shí)，也至少達(dá)到了上述的一些優(yōu)點(diǎn)。這樣，根據(jù)本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)既用作洗凈器或過濾器之過濾元件的密封結(jié)構(gòu)，也用作它們的軸的密封結(jié)構(gòu)。
下面參照附圖描述根據(jù)本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)的一些優(yōu)選實(shí)施例，圖中

圖1表示根據(jù)本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)的一優(yōu)選實(shí)施例；圖2表示根據(jù)本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)的另一優(yōu)選實(shí)施例；圖3表示根據(jù)本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)的第三優(yōu)選實(shí)施例；圖4表示根據(jù)本發(fā)明密封結(jié)構(gòu)的第四優(yōu)選實(shí)施例。
圖l表示一所謂的DRUMDISPLACER洗凈器的一端，局部剖視。所述的洗凈器包括，就圖中可看見的元件而言，一固定的外殼10、一設(shè)置在殼體內(nèi)側(cè)的沖洗液體輸送腔12、其端部環(huán)14、和固定的大致圓筒形的穿孔板16，該穿孔板由軸將洗凈器限定在壁處。
該洗凈器還包括一設(shè)置在所述穿孔板16內(nèi)側(cè)一定距離處的沖洗滾筒，該滾筒的直徑為3～5m的數(shù)量級(jí)，長(zhǎng)度為3～10m，滾筒的表面相應(yīng)地形成有一大致圓筒形的穿孔板18。在限定沖洗液體輸送腔12的穿孔板16與穿孔的鼓筒板18之間，具有一空間20，該空間最好用軸向分隔壁(未示出)分隔成一些腔室，向這些腔室中輸送要沖洗的纖維懸浮液。所述的空間通過鼓筒的一端部圓筒22被限定在鼓筒的端側(cè)上，該鼓筒在軸向上清楚地延伸到空間20外側(cè)。一所謂的過濾腔24位于鼓筒的穿孔板18的內(nèi)側(cè)。洗凈器還包括用于鼓筒的密封裝置，該密封裝置包括一密封箱26其由輸送腔12的端部環(huán)14或一相應(yīng)件，一具有要密封的一表面28S的密封箱外環(huán)28，一相對(duì)件30和具有要密封面22S的鼓端圓筒22，和設(shè)置在箱內(nèi)的一密封件共同限定。在該實(shí)施例中，密封結(jié)構(gòu)包括一底環(huán)32，其可由金屬制造，例如鋼或者例如固體橡膠，該底環(huán)抵靠在相對(duì)件30上；和一密封唇34，其設(shè)置于所述環(huán)上。在DRUMDISPLACER洗凈器端部的密封箱26的功能是相對(duì)于洗凈器的外側(cè)密封加壓的紙漿空間20。換言之，其目的是防止紙漿與沖洗紙漿所用的沖洗液體兩者經(jīng)洗凈器的端部漏出。
根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例，通過在密封箱26內(nèi)使用一密封唇34來實(shí)現(xiàn)該目的，從而壓力介質(zhì)被帶到密封箱26的加壓側(cè)，即敞開通向紙漿空間20的一側(cè)，該介質(zhì)將密封唇34擠壓到被密封的表面22S和28S上。所述的介質(zhì)最好是用于沖洗紙漿的液體。壓力介質(zhì)以略高于空間20內(nèi)之壓力的一壓力被引入密封箱中，從而在端部環(huán)14與端部圓筒22之間的縫隙36內(nèi)產(chǎn)生從密封箱26向紙漿空間20內(nèi)的流動(dòng)。這確保纖維不能經(jīng)縫隙36從紙漿空間20進(jìn)入密封箱26內(nèi)。本發(fā)明的一基本特征是鼓筒端部的密封結(jié)構(gòu)是通過將在端部環(huán)14與端部圓筒22之間的縫隙36內(nèi)的液流布置成從密封箱或相應(yīng)裝置產(chǎn)生通向紙漿空間的流動(dòng)提供的。這是通過將液體以高于紙漿空間20內(nèi)之壓力的一壓力引入密封箱中來實(shí)現(xiàn)的。此外，流經(jīng)縫隙到紙漿空間20內(nèi)的液體的體積量可以通過適當(dāng)?shù)卣{(diào)節(jié)縫隙36來控制，特別是考慮密封箱與紙漿空間內(nèi)的壓力或壓力差來調(diào)節(jié)。
圖1還表示沖洗液體W1是如何經(jīng)一管道38被引入輸送腔12中的。管道38設(shè)有一分支40，該分支將沖洗液體帶至密封箱26內(nèi)用作壓力介質(zhì)。該分支最好設(shè)有一增壓泵42，以確保輸送腔12與密封箱26之間的壓力差。密封唇34例如通過螺釘或相應(yīng)的裝置固定到底環(huán)32上或者經(jīng)其固定到相對(duì)件30上。
圖2表示根據(jù)本發(fā)明之另一優(yōu)選實(shí)施例的一密封結(jié)構(gòu)，其中相對(duì)件30用一O形圈50被相對(duì)于表面28S密封，并且其中一單側(cè)密封唇54被固定到面向密封箱26的相對(duì)件30的表面上(在所示實(shí)施例中是通過螺釘，雖然也可采用其它固定裝置)，其中該密封唇的唇部被設(shè)置在被密封的一表面22S上。在該情形中O形圈密封住元件28與30之間的密封箱26，其中元件28與30彼此是相對(duì)靜止的，并且密封唇54密封在固定的相對(duì)件30與旋轉(zhuǎn)鼓筒的端部圓筒22之間。至少在壓力介質(zhì)如圖1所示被引入密封箱26內(nèi)時(shí)上述設(shè)計(jì)也能這樣起作用，這是完全可能的。但是，圖2所示的實(shí)施例是通過提供一中間環(huán)56來完成的，該中間環(huán)最好用螺栓固定在密封箱26內(nèi)并在面向紙漿空間20側(cè)的端部環(huán)14處，以密封在端部環(huán)14與端部圓筒22之間的縫隙36。所述的中間環(huán)56的作用主要是將從密封箱或相應(yīng)的空間向紙漿空間的液流調(diào)節(jié)為合適的值，其次是防止纖維從紙漿空間20進(jìn)入密封箱26內(nèi)。使用中間環(huán)使得可以考慮每一洗凈器的具體特性。例如，在紙漿空間與密封箱之間的各種壓力差，其明顯地影響在中間環(huán)與端部圓筒之間縫隙內(nèi)的流動(dòng)，最好通過調(diào)節(jié)所述的縫隙而加以控制，其中縫隙的調(diào)節(jié)是通過例如不同大小的中間環(huán)來進(jìn)行的，當(dāng)然這些不同大小的中間環(huán)不得與機(jī)械裝置的尺寸相干涉，例如洗凈器的端部環(huán)14。在該實(shí)施例中，還設(shè)有一噴嘴58，其開口在縫隙36內(nèi)并且隨鼓筒旋轉(zhuǎn)，沖洗的水經(jīng)該噴嘴以一相對(duì)高的壓力向縫隙36噴射，以沖出可能已進(jìn)入縫隙內(nèi)的纖維。噴嘴58的設(shè)計(jì)最好是這樣的，其引導(dǎo)一旋轉(zhuǎn)的沖洗水向縫隙36內(nèi)噴射，由此噴射的水流也將漂入噴嘴58與中間環(huán)56之間的區(qū)域內(nèi)的纖維從縫隙36沖出。
圖3表示根據(jù)本發(fā)明一第三實(shí)施例的一密封結(jié)構(gòu)，其中相對(duì)件30用一O形圈50被相對(duì)于表面28S密封，正如前一實(shí)施例中的。在該實(shí)施例中，該單側(cè)密封唇64最好用螺栓被固定到端部圓筒22上，即該密封唇64被固定到一旋轉(zhuǎn)部件上。密封唇64的唇部抵靠于相對(duì)件30之面向密封箱26的表面30S上。如果希望的話，雖然不是必需的，并且如圖3所示，可以在相對(duì)件30的表面30S內(nèi)設(shè)置一耐磨環(huán)66，并且耐磨環(huán)的材料可具有比相對(duì)件30的材料更好的耐磨特性。環(huán)66也可被替換，從而維持密封的兩個(gè)元件都容易用一新的來更換，例如在非正常操作條件的過程中或者由于錯(cuò)誤的運(yùn)行時(shí)當(dāng)材料被磨損以至于密封件表面飛入密封箱內(nèi)的情況下。本發(fā)明的其它實(shí)施例也一樣，可以用一相應(yīng)的方式來使用一專門的耐磨表面，該耐磨表面與密封唇的唇部接觸并且具有比基底材料更好的滑動(dòng)特性或耐磨特性。耐磨環(huán)或耐磨表面當(dāng)然可以通過處理基底材料來替代，從而改善其耐磨或滑動(dòng)特性。圖3還表示如何將一壓力介質(zhì)管道40連接到密封箱26上，正如圖1中所示出的，由此密封唇64被壓靠到相對(duì)件30的表面30S或者耐磨環(huán)66上。該圖還表示如圖2的一中間環(huán)56，雖然可以省去該中間環(huán)，并且也可用圖1所示的方式來適當(dāng)?shù)嘏渲迷诿芊庀渑c紙漿空間之間的液流。但是，在最好是被引入密封箱26內(nèi)的液體之壓力介質(zhì)的壓力與紙漿空間內(nèi)的壓力相同的情況中，使用中間環(huán)56將是合適的。
圖4表示本發(fā)明的再一實(shí)施例，其中在端環(huán)14與端部圓筒22之間的縫隙36的沖洗以與上述實(shí)施例略微不同的方式配置。密封箱26本身的密封實(shí)際上可以用上述實(shí)施例中的任何方法設(shè)置，或者用事實(shí)上在本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)的任何方式來設(shè)置；這樣，在圖4中，例如使用了圖2中所示的密封方法。在該實(shí)施例中，最好是液體并且更好是紙漿沖洗液體的壓力介質(zhì)經(jīng)兩個(gè)路線被引入密封箱26內(nèi)。在前述實(shí)施例中所述的所謂密封水(水封)經(jīng)導(dǎo)管40被引入并且用來將密封唇54的唇部壓靠到被密封的表面22S上。在該實(shí)施例中，具有一設(shè)置在密封箱26內(nèi)的隔壁72，該隔壁在密封箱26之靠近紙漿空間20的端部限定一空間74。一沖洗導(dǎo)管76或者以圖中所示的方式經(jīng)隔壁72而引向空間74內(nèi)，或者直接經(jīng)外環(huán)28進(jìn)入空間74內(nèi)。隔壁72相對(duì)于密封箱在其兩端及在密封箱26的周邊處被密封。隔壁最好被固定到外環(huán)28上，同時(shí)例如一橡膠墊圈78將隔壁72相對(duì)于表面28S密封。隔壁72的內(nèi)邊緣由沿表面22S拖動(dòng)的一唇部80密封。圖中所示實(shí)施例的目標(biāo)是在密封箱26與空間74內(nèi)建立這樣的條件不需前述圖中所示的清洗裝置，縫隙36即可保持清潔。該構(gòu)思是以高于紙漿空間20內(nèi)所存在壓力的一壓力向空間74內(nèi)引入液體。則在縫隙36內(nèi)的液體流動(dòng)就發(fā)生從密封箱26向紙漿空間20的流動(dòng)。液體以一較低的壓力經(jīng)導(dǎo)管40被引入密封箱26的另一段中，但該壓力值應(yīng)當(dāng)正確地設(shè)定，其追求的條件是，一些液體根據(jù)噴射器原理而在唇部80下方也流入縫隙36的過程中，可以使液體在唇部80處建立一良好潤(rùn)滑的密封，并且在密封唇54本身處以一稍微升高的壓力而確保一密封。
作為密封唇可使用的材料為EPDM橡膠和其它相應(yīng)的橡膠材料。所述密封結(jié)構(gòu)以及可能與之使用的底環(huán)盡可能統(tǒng)一。換言之，該結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有盡可能少的連接處。由于對(duì)密封結(jié)構(gòu)的處理，已試驗(yàn)了一解決方案，其中密封結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)相同長(zhǎng)度的密封帶；這樣連接處就位于鼓筒圓周的相反側(cè)處。
正如上述，根據(jù)本發(fā)明的密封結(jié)構(gòu)除了能夠用于鼓筒洗凈器的過濾元件之密封，即鼓筒洗凈器表面的端部之密封外，還能用于例如鼓筒或圓盤過濾器的軸之密封。
而且在大多數(shù)這些應(yīng)用中，要密封的物體是具有大直徑、通常大于500mm的一物體，其相對(duì)于纖維懸浮液具有一相對(duì)低的壓力。上述實(shí)施例的應(yīng)用可以修改，以用作軸的密封件，其方式是將本實(shí)施例的旋轉(zhuǎn)鼓筒更換成所述過濾器中的旋轉(zhuǎn)軸。
除了上述例子外，過濾器或洗凈器也可以例如是一圓盤過濾器，其包括具有濾網(wǎng)表面或者可透水表面的圓盤，這些圓盤并列設(shè)置在一水平軸上。帶有圓盤的軸被裝入一大桶中，從而大桶中要被過濾的纖維懸浮液或其它懸浮液在至少靠近軸處覆蓋了圓盤。在一些情形中，懸浮液甚至在高于軸的一高度處覆蓋了圓盤。
而且鼓筒過濾器可以是與上述鼓筒洗凈器同樣的類型，但過濾器的結(jié)構(gòu)可以顯著地簡(jiǎn)化。其最簡(jiǎn)單的方式是，一鼓筒過濾器由一濾網(wǎng)表面形成，該濾網(wǎng)表面在其端部被固定到一水平軸上；或者由一穿孔的圓筒形成，該圓筒設(shè)置在一大桶中，該大桶中容納有要過濾的纖維懸浮液或某些其它懸浮液。
在圓盤過濾器與鼓筒過濾器兩者中，過濾元件、即在大多數(shù)情形中包括相鄰段的圓盤或者鼓筒，經(jīng)軸被支承到大桶端部上，從而軸被安裝在軸承上通至大桶的端部，并且也相對(duì)于大桶的端部密封。在大多數(shù)應(yīng)用中，洗凈器處于常壓(大氣壓)下，從而作用于密封結(jié)構(gòu)上的壓力僅來源于懸浮液的流體靜壓力。換言之，用于密封結(jié)構(gòu)的液體壓力不必比大氣壓高很多，并且仍然可以防止懸浮液流入密封空間內(nèi)。
圖5表示根據(jù)本發(fā)明的一優(yōu)選實(shí)施例的一軸密封結(jié)構(gòu)。圖中所用的參考標(biāo)號(hào)部分與前面圖中的相同。參考標(biāo)號(hào)28指一密封箱26的外環(huán)，在其(26)內(nèi)側(cè)具有由一O形密封圈50密封的一相對(duì)件30。在該實(shí)施例中要密封的旋轉(zhuǎn)裝置即軸用參考標(biāo)號(hào)82表示。與前述實(shí)施例中的不同，在相對(duì)件30與端環(huán)14之間的密封件84與86用一分隔件88相互分開，其中分隔件88是與所謂的編織密封件中的所謂的水環(huán)為同樣的類型。換言之，分隔件88為一環(huán)圈，其具有至少在導(dǎo)管40處的一入口，用于向密封箱26內(nèi)輸送密封液體。此外，與前述圖中的實(shí)施例不同，具有一帶兩個(gè)唇部的密封環(huán)84。對(duì)于所有其它的部件和功能，圖5中所示的密封結(jié)構(gòu)相應(yīng)于圖1～4中所公開的內(nèi)容。
由上述描述可以看出，已提出了一新型的密封裝置，其可以在由所附專利權(quán)利要求所限定的保護(hù)范圍內(nèi)，即使明顯地偏離了上述變型實(shí)施例。顯然，上面僅作為例子提出的變型實(shí)施例留出了其它的相應(yīng)應(yīng)用供使用者從中選擇。例如，轉(zhuǎn)鼓密封結(jié)構(gòu)可以是其它類型而不是密封唇；在某些情況中使用傳統(tǒng)的O形密封圈是非常合適的。因此，包括在第一專利權(quán)利要求中所限定的所有密封裝置之解決方案都包括在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。此外，根據(jù)本發(fā)明的途徑也非常適用于木材加工業(yè)外的這類應(yīng)用中，即其中大型的、最好是圓筒形的表面彼此相對(duì)地運(yùn)動(dòng)，從而必需彼此相對(duì)地密封。
權(quán)利要求
1．一過濾器或洗凈器，主要包括一設(shè)置在一水平軸上的過濾元件，和一大容器，其中所述的軸安裝在該大容器內(nèi)的軸承上，并且過濾器或者洗凈器在其兩端設(shè)有一密封結(jié)構(gòu)，以密封所述的過濾元件、所述的軸或兩者，從而防止要過濾的材料泄漏到裝置的外側(cè)，該密封結(jié)構(gòu)由一密封箱(26)與設(shè)置在其內(nèi)的一密封件形成，其特征是所述的密封箱(26)設(shè)有向密封箱(26)內(nèi)帶來最好是液體的壓力介質(zhì)的裝置(40)。
2．如權(quán)利要求1的過濾器或洗凈器，其特征是所述的密封件是一密封唇(35,54,64)。
3．如權(quán)利要求1或2的過濾器或洗凈器，其特征是所述的介質(zhì)是用于沖洗要處理之材料的水W1或者回收的濾液。
4．如權(quán)利要求l或2的過濾器或洗凈器，其特征是所述的壓力介質(zhì)的壓力比容納要處理之材料的空間(20)內(nèi)的壓力高。
5．如權(quán)利要求1或的過濾器或洗凈器，其特征是密封箱(26)被一隔壁(72)分隔成兩個(gè)腔，并且壓力介質(zhì)被帶入這兩個(gè)腔內(nèi)。
6．如權(quán)利要求5的過濾器或洗凈器，其特征是所述的隔壁(72)在其兩個(gè)邊緣處被密封，即其相對(duì)于密封箱(26)的外環(huán)(28)和過濾元件端部圓筒(22)的表面(22S)或者軸的表面這兩者被密封。
7．如權(quán)利要求5的過濾器或洗凈器，其特征是在密封箱(26)內(nèi)面向容納要處理之材料的空間(即空間74)的那部分內(nèi)的介質(zhì)壓力比容納要處理之材料的空間內(nèi)的壓力高。
8．如權(quán)利要求2的過濾器或洗凈器，其特征是密封箱(26)由輸送腔(12)的端環(huán)(14)、密封箱的外環(huán)(28)、旋轉(zhuǎn)的過濾元件的端部圓筒(22)或者軸以及相對(duì)件(30)來限定，并且所述的密封唇(64)被固定到旋轉(zhuǎn)過濾元件的端部圓筒(22)或者軸上。
9．如權(quán)利要求8的過濾器或洗凈器，其特征是密封箱(26)的相對(duì)件(30)在密封唇(64)的唇部設(shè)有一環(huán)圈(66)，或者其抵靠到密封唇(64)之唇部的表面被處理，以改進(jìn)其耐磨和/或滑動(dòng)特性。
10．如權(quán)利要求2的過濾器或洗凈器，其特征是密封箱(26)由輸送腔(12)的端環(huán)(14)、密封箱的外環(huán)(28)、旋轉(zhuǎn)過濾元件的端部圓筒(22)或者軸以及相對(duì)件(30)來限定，并且所述的密封唇(34,54)被固定到相對(duì)件(30)上。
11．如權(quán)利要求2的過濾器或洗凈器，其特征是密封箱(26)由輸送腔(12)的端環(huán)(14)、密封箱的外環(huán)(28)、旋轉(zhuǎn)過濾元件的端部圓筒(22)或者軸以及相對(duì)件(30)來限定，并且所述的密封唇(34,54)經(jīng)一底環(huán)(32)被固定到相對(duì)件(30)上。
12．如權(quán)利要求10或11的過濾器或洗凈器，其特征是旋轉(zhuǎn)過濾元件的端部圓筒(22)之表面(22S)或者軸的表面設(shè)有一在密封唇(34,54)之唇部處的環(huán)圈。
13．如權(quán)利要求l或2的過濾器或洗凈器，其特征是密封箱(26)在其面向容納要處理之材料的空間(20)的那端部處被一端環(huán)(14)限定，一中間環(huán)圈(56)被固定到該端環(huán)上，以控制在密封箱(26)與容納要處理之材料的空間(20)之間縫隙內(nèi)的流動(dòng)。
14．一用于密封一旋轉(zhuǎn)表面的密封結(jié)構(gòu)，最好是密封一纖維懸浮液鼓筒洗凈器或者一鼓筒過濾器的鼓筒，或者密封一圓盤過濾器或一鼓筒過濾器或一鼓筒洗凈器的軸，該密封結(jié)構(gòu)設(shè)置在位于旋轉(zhuǎn)的圓筒狀件(22)與圍繞該圓筒狀件或其一部分的外殼之間的一密封箱(26)內(nèi)，其特征是所述的密封結(jié)構(gòu)是一密封唇(54)。
15．如權(quán)利要求14的密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述的密封唇(34,54,64)被固定到密封箱(26)上。
16．如權(quán)利要求14的密封結(jié)構(gòu)，其特征是所述的密封唇(64)被固定到旋轉(zhuǎn)的圓筒狀件(22)上。
17．如權(quán)利要求14的密封結(jié)構(gòu)，其特征是面向所述密封唇(34,54,64)之唇部的表面或者被處理以改善其滑動(dòng)和/或耐磨特性，或者在所述表面內(nèi)設(shè)置一特殊的耐磨環(huán)或表面(66)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一用于密封一旋轉(zhuǎn)件的密封結(jié)構(gòu),其特別適于密封用在木材加工業(yè)的大型沖洗和過濾圓筒內(nèi)的大直徑部件或鼓筒或者軸。所述洗凈器包括一固定的外殼(10),一設(shè)置在外殼內(nèi)的沖洗液體輸送腔(12),其由一穿孔板(16)限定,和設(shè)置在所述表面(16)內(nèi)側(cè)的一旋轉(zhuǎn)鼓筒,該鼓筒具有一液體可透過的穿孔表面(18),從而所謂的紙漿空間(20)被限定在所述穿孔表面(16,18)之間,洗凈器在其兩端設(shè)有密封結(jié)構(gòu),以將所述的旋轉(zhuǎn)鼓筒相對(duì)于固定的外殼密封,該密封結(jié)構(gòu)由一密封箱(26)與一設(shè)置其內(nèi)的密封件形成,并且所述洗凈器的特征是密封箱(26)設(shè)有向密封箱(26)內(nèi)引入最好是液體的壓力介質(zhì)。
文檔編號(hào)D21CGK1302219SQ99805951
公開日2001年7月4日 申請(qǐng)日期1999年3月9日 優(yōu)先權(quán)日1998年3月9日
發(fā)明者J·伊埃諾, H·普榮陶斯 申請(qǐng)人:安德里茲－阿爾斯特羅姆公司