專利名稱：縫紉機(jī)壓緊器操縱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1前序部分所述的縫紉機(jī)壓緊器的操縱裝置。
由DE 36 04 299 C2(相應(yīng)于US-PS 4，065，8752)已知一種縫紉機(jī)，它有一形式上為雙向作用可氣動(dòng)加載的活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置的壓緊器傳動(dòng)裝置。具體而言，活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置的活塞桿與壓緊桿直接連接，其中，氣缸和帶活塞桿的活塞與壓緊桿同心地連接。在氣缸的內(nèi)部裝有一受預(yù)緊力的壓縮彈簧，它以其力壓在活塞上并因而將壓緊桿和裝在壓緊桿上的壓腳壓在放在縫紉機(jī)縫臺(tái)上的縫料上。在活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置適當(dāng)?shù)毓┤雺嚎s空氣時(shí)，壓緊器克服彈簧力的作用提升。彈簧力通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)預(yù)先規(guī)定。
已知壓緊器裝置的缺點(diǎn)是，要求結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜，因?yàn)橐环矫娲私Y(jié)構(gòu)應(yīng)保證與導(dǎo)引壓緊桿的第二支承準(zhǔn)確對(duì)齊，另一方面應(yīng)保證壓緊桿相對(duì)于氣缸的壓力腔持久地密封。此外，此文件沒(méi)有說(shuō)明，設(shè)計(jì)為氣動(dòng)缸形式的操縱裝置應(yīng)如何實(shí)現(xiàn)正確的加工和裝配。
中足之處還包括，調(diào)整彈簧造成的力以及調(diào)整行程以便壓緊器能從縫料向上提升的工作，沒(méi)有辦法由操作者根據(jù)當(dāng)時(shí)為生成線縫的加工過(guò)程的需要來(lái)進(jìn)行。
由DE-GM 81 23 748已知一種縫紉機(jī)的壓緊器，其中，作用在壓緊桿上的彈簧力和壓緊器的位置在其處于下部位置時(shí)可通過(guò)調(diào)整螺釘來(lái)調(diào)整。壓緊器有一個(gè)配備有氣缸的操縱裝置，它由大量零件組成。
因此本發(fā)明的目的是進(jìn)一步改進(jìn)按權(quán)利要求1前序部分所述的操縱裝置，從而有可能簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)和準(zhǔn)確導(dǎo)引它的運(yùn)動(dòng)零件。
在此類操縱裝置中上述目的通過(guò)權(quán)利要求1特征部分的特征來(lái)達(dá)到。通過(guò)設(shè)計(jì)帶有一孔的活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置和設(shè)計(jì)穿過(guò)此孔延伸的壓緊桿，建議了這樣一種結(jié)構(gòu)方式，即，消除了因同心缺陷造成的那些難點(diǎn)，裝配非常簡(jiǎn)單，它由少量構(gòu)件組成并因而能便宜地制造。
為了設(shè)計(jì)帶空心活塞桿的氣動(dòng)缸，還參閱了氣動(dòng)缸目錄頁(yè)(Pneumatic-Hauptkatalog，第22版，1．211-3頁(yè)FESTO PneumaticEsslingen)。
由DE 39 07 240 A1已知一種縫紉機(jī)壓緊器的操縱裝置，其中，在一基本上水平延伸并可繞水平線轉(zhuǎn)動(dòng)的桿上鉸接壓腳，以及此桿可借助一活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置操縱。此活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置的作用方向原則上是任意的；它只須保證還產(chǎn)生一個(gè)圍繞桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)矩。這種已知的操縱裝置與此類操縱裝置按類屬是不一致的。在此類操縱裝置中存在的問(wèn)題在那里也不出現(xiàn)；按本發(fā)明所規(guī)定的特征在那里也是未知的。
按權(quán)利要求2的進(jìn)一步改進(jìn)導(dǎo)致降低了為提升壓緊器所需要的力。采用按權(quán)利要求3的進(jìn)一步改進(jìn)，有利于加工和降低制造與裝配費(fèi)用。此外，它還帶來(lái)了壓緊桿有設(shè)計(jì)得較長(zhǎng)的支承的優(yōu)點(diǎn)。權(quán)利要求4的特征同樣導(dǎo)致聯(lián)合多個(gè)構(gòu)件和相應(yīng)的優(yōu)點(diǎn)以及導(dǎo)致活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)動(dòng)部分有較小質(zhì)量的實(shí)施形式。按權(quán)利要求5所述的操縱裝置的進(jìn)一步改進(jìn)，引入了已知的桿的防轉(zhuǎn)裝置。按權(quán)利要求6的進(jìn)一步改進(jìn)便有可能由操作者來(lái)方便地調(diào)整加在壓緊器上的彈簧力。按權(quán)利要求7的設(shè)計(jì)允許操作者用簡(jiǎn)單的方法改變壓緊器的升程或距離。按權(quán)利要求8的改進(jìn)導(dǎo)致包封操縱裝置的構(gòu)件以防多余的潤(rùn)滑劑和／或污染。
通過(guò)下面借助于附圖對(duì)兩種實(shí)施例的說(shuō)明進(jìn)一步解釋本發(fā)明。附圖中

圖1縫紉機(jī)前視圖；圖2按圖1中箭頭方向II的縫紉機(jī)側(cè)視圖和局部剖切表示實(shí)施例1的構(gòu)件；圖3按圖2中剖切線III-III的剖視圖；圖4示意表示按實(shí)施例1的操縱裝置；以及圖5示意表示按實(shí)施例2的操縱裝置。
現(xiàn)在說(shuō)明實(shí)施例1。
縫紉機(jī)1設(shè)有縫臺(tái)2和連接在縫臺(tái)上的機(jī)柱3，機(jī)柱3過(guò)渡成一機(jī)臂4。機(jī)臂終止在機(jī)頭5中。設(shè)計(jì)成空心體狀的機(jī)柱3和機(jī)臂4包括機(jī)頭5構(gòu)成機(jī)殼6。機(jī)殼在機(jī)頭5所在區(qū)設(shè)有一下壁7和一上壁8。在機(jī)頭5內(nèi)部按傳統(tǒng)的方式有用于上下傳動(dòng)針桿9和裝在針桿9內(nèi)的針10的傳動(dòng)部分。針桿9具有間隙地裝在一固定在下壁7內(nèi)的支承襯套11中。
在下壁7內(nèi)裝有支座13牢固壓入的管狀部分12。支座13設(shè)有一圓柱形增厚的部分，它稱為活塞14。活塞14設(shè)計(jì)有另一個(gè)管狀部分，這一部分構(gòu)成活塞桿15。最后，活塞桿15設(shè)有一車成的環(huán)狀凹槽，其中裝有密封圈16。設(shè)在支座13上的部分如管狀部分12、活塞14和活塞桿15由一段軸承材料例如青銅制成，它們沿互相同心的位置延伸并全都制有一個(gè)貫穿它們延伸的支承孔17。桿18沒(méi)有明顯間隙、可移動(dòng)地裝在支承孔17內(nèi)，在桿18面朝縫臺(tái)2的端部19借助于螺釘連接裝置21固定壓腳20。桿18設(shè)計(jì)為具有縱軸線22的圓形截面和沒(méi)有任何臺(tái)階。在管狀活塞桿15上可移動(dòng)地裝有支承塊24，支承塊24車有環(huán)槽，槽內(nèi)裝有密封圈25，以及有一管狀氣缸26。此外，在支承塊24上制有一沿徑向延伸的凸肩27，在凸肩27內(nèi)壓入一個(gè)帶彈性軟管29的接頭28。在凸肩27的內(nèi)部制有一個(gè)供氣通道30。用于可通過(guò)軟管29供入作為壓力介質(zhì)的壓縮空氣。供氣通道30通入環(huán)形的壓力腔31。
在活塞14上安裝密封圈16構(gòu)成了壓力腔31在氣缸26內(nèi)壁上的密封裝置。在支承塊24車削的環(huán)槽內(nèi)安裝密封圈25構(gòu)成了壓力腔31在活塞桿15上的密封裝置?；钊?4、活塞桿15和氣缸26基本上構(gòu)成了一個(gè)活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置32。
在桿18上借助于固定螺釘34固定一個(gè)夾緊部分33，夾緊部分33設(shè)計(jì)為調(diào)整環(huán)的型式。夾緊部分33是夾頭35的組成部分，夾頭35有一個(gè)沿徑向延伸的臂36。臂36的自由端37具有間隙地裝在導(dǎo)槽38內(nèi)，按圖3導(dǎo)槽設(shè)計(jì)為U形地圍繞著端部37。導(dǎo)槽38基本上平行于桿18的縱軸線22延伸。夾頭35在桿18上的結(jié)構(gòu)和配置以及夾頭35在導(dǎo)槽38內(nèi)的安裝由先有技術(shù)的縫紉機(jī)是已知的。
在夾緊部分33的上側(cè)裝有一盤(pán)39，它具有間隙地在桿18上導(dǎo)引，一個(gè)受預(yù)緊力的螺旋壓力彈簧40的下端(圖2)支承在盤(pán)39上。壓力彈簧40自由的上端支承在調(diào)整螺釘42的支座41上。調(diào)整螺釘42還制有外螺紋43和滾花的邊44。調(diào)整螺釘42通過(guò)外螺紋43可旋轉(zhuǎn)地裝在第二調(diào)整螺釘45相應(yīng)的內(nèi)螺紋內(nèi)。調(diào)整螺釘45制有滾花的邊46。此外，調(diào)整螺釘45制有外螺紋47，并裝在上壁8內(nèi)相應(yīng)設(shè)計(jì)的螺紋孔中。上述這些螺紋的螺距設(shè)計(jì)為能防止由于縫紉機(jī)1工作時(shí)的振動(dòng)導(dǎo)致自動(dòng)移位。
在調(diào)整鏍釘45上設(shè)一凸臺(tái)48，管49以其端側(cè)的支承面50固定在凸臺(tái)上。由圖2可見(jiàn)，管49按護(hù)套的型式圍繞著桿18的上端23和壓縮彈簧40的大部分但并不與之接觸。
壓縮彈簧40的尺寸和預(yù)緊力設(shè)計(jì)為，使它施加一個(gè)通過(guò)夾緊部分33和盤(pán)39傳給桿18的力F1。桿18通過(guò)一制在壓腳20上的底部51支承在縫料52上，縫料52鋪放在縫臺(tái)2上。
上述構(gòu)件如其上裝有壓腳20的桿18、安裝桿18的支承13、夾頭35、盤(pán)39、壓縮彈簧40以及調(diào)整螺釘42構(gòu)成了壓緊器53。所說(shuō)明的活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置32包括導(dǎo)引壓縮空氣的構(gòu)件如軟管29、接頭28和制在接頭內(nèi)的供氣通道30構(gòu)成操縱裝置54。
通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使兩個(gè)力F1和F2沿縱軸線22作用，因此縱軸線22也意味著是力F1和F2的作用線。但原則上本發(fā)明也可以設(shè)計(jì)為使力F1、F2在離開(kāi)縱軸線22并在不同的作用線上作用。圖4中示意表示了實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)。
按照在圖2和4中所示，壓緊器53的操縱裝置54處于這種狀態(tài)，即，此時(shí)活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置沒(méi)有供入壓縮空氣，所以壓腳20的底部51用力F1壓靠在縫料上。在這種情況下活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置32處于其移出的位置，其中氣缸26處于離下壁7的距離例如為2mm的地方。同樣地，夾頭35位于離活塞桿15上邊緣的距離例如為2mm的地方。
當(dāng)通過(guò)軟管29供入壓縮空氣時(shí)，壓力腔31便加入壓縮空氣，于是支承塊24和在它那里的氣缸26在力F2的作用下朝上壁8的方向移動(dòng)。因?yàn)榱2大于通過(guò)壓縮彈簧40施加的力F1并沿其反方向作用，所以下面稱力F2為反力F2。
隨著氣缸26向上運(yùn)動(dòng)，使夾頭35、與夾頭固定連接的桿18和放在夾頭上面的盤(pán)39克服壓縮彈簧40的力F1移動(dòng)。其結(jié)果是壓縮此壓力彈簧40，直至盤(pán)39壓靠在支承面50上為止。這一狀態(tài)通過(guò)用虛線表示的構(gòu)件如端部23＇、盤(pán)39＇和底部51′(圖2)來(lái)說(shuō)明，其中，桿18提升距離h并從縫料52離開(kāi)，如借助于底部51和51＇所表示的那樣。相應(yīng)地，壓緊器53可在一個(gè)下部終端位置與一個(gè)上部終端位置之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在下部終端位置時(shí)底部51壓靠在縫料52上，在上部終端位置時(shí)底部51位于縫料上方有一個(gè)間距(距離h)處。通過(guò)夾頭35借助于臂36可移動(dòng)地裝在導(dǎo)槽38內(nèi)的端部37的支承，保證桿18不注意偶然上下運(yùn)動(dòng)時(shí)防止旋轉(zhuǎn)。
當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘42時(shí)，可使壓縮彈簧40的力F1亦即底部51將縫料52壓在縫臺(tái)2上的力適應(yīng)于縫紉機(jī)1當(dāng)時(shí)的工作條件。通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘45可以使距離h相應(yīng)地適應(yīng)于縫紉機(jī)1當(dāng)時(shí)的工作條件。
下面說(shuō)明實(shí)施例2。
借助于圖5說(shuō)明此結(jié)構(gòu)。其中與實(shí)施例1結(jié)構(gòu)不同的構(gòu)件用相應(yīng)的符號(hào)加上字母a來(lái)表示。
在支座13a上制有氣缸32a，因此氣缸不能相對(duì)于機(jī)頭5的下壁7移動(dòng)。在桿18上可移動(dòng)地裝有活塞桿15a。其結(jié)果是在這里活塞桿15a可相對(duì)于機(jī)頭5的壁7移動(dòng)。通過(guò)這些主要構(gòu)件如氣缸32a、活塞14a和與之連接的活塞桿15a構(gòu)成活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置32a。
所說(shuō)明的活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置32a包括如針對(duì)實(shí)施例1所說(shuō)明的那些導(dǎo)引壓縮空氣的構(gòu)件構(gòu)成操作裝置54a。
實(shí)施例2的工作方式除下列區(qū)別外與實(shí)施例1的工作方式一致，即，在這里桿18克服壓縮彈簧40的力F1的提升是通過(guò)朝上壁8的方向移動(dòng)的活塞桿15a來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
符號(hào)表1縫紉機(jī) 20壓腳 39盤(pán)2縫臺(tái)21螺釘連接 40壓縮彈簧3機(jī)柱22縱軸線41支座4機(jī)臂23端部 42調(diào)整螺釘5機(jī)頭24支承塊43外螺紋6機(jī)殼25密封圈44邊7壁 26氣缸 45調(diào)整螺釘8壁 27凸肩 46邊9針桿28接頭 47外螺紋10針 29軟管 48凸臺(tái)11支承襯套 30供氣通道 49管12部分 31壓力腔50支承面13支座 32活塞氣缸裝置 51底部14活塞 33夾緊部分 52縫料15活塞桿 34固定螺釘 53壓緊器16密封圈 35夾頭 54操縱裝置17支承孔 36臂F1力18桿 37端部 F2反力19端部 38導(dǎo)槽 h距離
權(quán)利要求
1．一種縫紉機(jī)(1)壓緊器(53；53a)的操縱裝置(54；54a)，它有下列特征-壓緊器(53；53a)有一桿(18)，桿上帶一夾頭(35)和有一縱軸線(22)，-在桿(18)的一個(gè)端部(19)裝有壓腳(20)，-桿(18)可沿縱軸線(22)方向在兩個(gè)終端位置之間移動(dòng)地裝在縫紉機(jī)(1)機(jī)殼(6)處的支座(13；13a)內(nèi)，-在機(jī)殼(6)中設(shè)計(jì)有一用于支承預(yù)緊彈簧(40)一端的支座(41)，-彈簧(40)的自由端支承在夾頭(35)上，彈簧(40)以一個(gè)沿縱軸線(22)方向的作用力(F1)將桿(18)定位在其中一個(gè)終端位置上，-操縱裝置(54；54a)有一個(gè)可通過(guò)壓力介質(zhì)(壓縮空氣)加載的活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(32；32a)，它設(shè)計(jì)為當(dāng)供入壓力介質(zhì)(壓縮空氣)時(shí)施加一個(gè)逆彈簧力(F1)方向的反力(F2)，反力(F2)設(shè)計(jì)得大于彈簧力(F1)并將桿(18)移至其另一個(gè)終端位置，其特征為-活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(32；32a)制有一孔(17)，桿(18)穿過(guò)此孔延伸，-活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(32；32a)設(shè)計(jì)為支承在支座(13；13a)和夾頭(35)上。
2．按照權(quán)利要求1所述的操縱裝置，其特征為活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(32；32a)設(shè)計(jì)成使反力(F2)沿縱軸線(22)作用。
3．按照權(quán)利要求1或2所述的操縱裝置，其特征為活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(32)的活塞(14)制在支座(13)上。
4．按照權(quán)利要求1或2所述的操縱裝置，其特征為活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(32a)的氣缸(26a)制在支座(13a)上。
5．按照權(quán)利要求1至4之一所述的操縱裝置，其特征為夾頭(35)設(shè)計(jì)有一夾緊部分(33)和一個(gè)臂(36)，臂(36)具有間隙地安裝在一個(gè)平行于桿(18)的縱軸線(22)延伸的導(dǎo)槽(38)內(nèi)，導(dǎo)槽(38)設(shè)在縫紉機(jī)(1)的機(jī)殼(6)上。
6．按照權(quán)利要求1至5之一所述的操縱裝置，其特征為彈簧(40)設(shè)置成一端支承在夾頭(35)上，另一端支承在支座(41)上；以及，支座(41)有一個(gè)裝在機(jī)頭(5)機(jī)殼(6)內(nèi)的調(diào)整螺釘(42)。
7．按照權(quán)利要求6所述的操縱裝置，其特征為調(diào)整螺釘(42)裝在第二調(diào)整螺釘(45)內(nèi)，第二調(diào)整螺釘(45)上設(shè)計(jì)有一限制活塞-氣缸驅(qū)動(dòng)裝置(32；32a)的升程(h)的支承面(50)。
8．按照權(quán)利要求7所述的操縱裝置，其特征為第二調(diào)整螺釘(45)有一管(49)，支承面(50)制在此管(49)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及用于提升縫紉機(jī)壓緊器(53)的操縱裝置(54),其中,在壓緊桿(18)的支座(13)上制有帶活塞桿(15)的活塞(14)?；钊?14)裝在氣缸(26)內(nèi)。活塞(14)與活塞桿(15)和氣缸(26)一起構(gòu)成一個(gè)通過(guò)壓縮空氣操縱的活塞－氣缸驅(qū)動(dòng)裝置。操縱裝置(54)設(shè)計(jì)有兩個(gè)調(diào)整螺釘(42、45),借助于它們可以調(diào)整壓腳上的壓力和壓腳提升的距離。本發(fā)明介紹了兩種實(shí)施例。
文檔編號(hào)D05B29/00GK1204709SQ9810516
公開(kāi)日1999年1月13日 申請(qǐng)日期1998年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月5日
發(fā)明者阿圖爾·皮克爾 申請(qǐng)人:杜爾科普阿德樂(lè)股份有限公司