專利名稱：用于延伸的壓區(qū)式壓榨裝置的支承襯墊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種通過一個(gè)延伸的壓區(qū)的支承襯墊，壓區(qū)由壓榨裝置的壓緊塊以及與其相配的支承滾子限定，用以從成型的網(wǎng)狀物中擠壓水。
具體地說，本發(fā)明涉及一種支承襯墊，該襯層包括一個(gè)紡織的基礎(chǔ)纖維層和一層適用于該基礎(chǔ)纖維層的液態(tài)的不滲水的氨基甲酸乙脂層。
支承襯墊用于在網(wǎng)狀物通過一個(gè)延伸的壓區(qū)式壓榨裝置過程中，從一個(gè)成型網(wǎng)狀物中擠壓水。
一個(gè)延伸的壓區(qū)式壓榨裝置包括一個(gè)壓緊塊和一個(gè)與其相配的支承滾子，壓緊塊和支承滾子之間限定了一個(gè)延伸的壓區(qū)。壓緊塊限定一個(gè)與支承滾子外表面相配合的凹形表面，以便當(dāng)成卷環(huán)形支承襯墊通過延伸的壓區(qū)延伸時(shí)，允許支承襯墊同支承在其上的網(wǎng)狀物穿過延伸的壓區(qū)運(yùn)動(dòng)。為了保證支承襯墊與壓緊塊之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，對(duì)兩者之間的交界面進(jìn)行潤滑，同時(shí)，在網(wǎng)狀物通過延伸的壓區(qū)過程中，與一個(gè)或多個(gè)氈墊組合在一起的支承襯墊支承著網(wǎng)狀物。
在現(xiàn)有技術(shù)中，支承襯墊的典型制造過程是拖拉一個(gè)環(huán)繞相隔配置的滾柱的基礎(chǔ)纖維層，并且將基礎(chǔ)纖維層的一個(gè)側(cè)面涂敷第一層氨基甲酸乙脂。
然后，固化該氨基甲酸乙脂層，并選擇地開槽。隨后將具有第一層涂層的基礎(chǔ)纖維層的里面翻轉(zhuǎn)過來，以便在基礎(chǔ)纖維層的另一面進(jìn)行涂敷。
上述的制造方法相對(duì)來說不僅浪費(fèi)時(shí)間和復(fù)雜，而且更主要的是，這樣的現(xiàn)有技術(shù)方案導(dǎo)致了一個(gè)具有各帶附加厚度的氨基甲酸乙脂涂層的支承襯墊。
這種不適當(dāng)?shù)暮穸纫约斑@樣的兩層結(jié)構(gòu)會(huì)導(dǎo)致在支承襯墊持續(xù)使用的情況下，氨基甲酸乙脂涂層產(chǎn)生分離層。
此外，事實(shí)證明，為了使基礎(chǔ)纖維層的相對(duì)面涂敷覆蓋層而翻轉(zhuǎn)支承襯層是很麻煩的。在制造適用于由賈斯特斯(Justus)的RE31923號(hào)美國專利所提示的稱為蘋果型ENP中的支承襯墊中，已經(jīng)產(chǎn)生了問題。前述型式的一個(gè)襯墊的周長通常為4米(13英尺)，寬度可達(dá)10.7米(35英尺)。事實(shí)證明，將這樣一個(gè)襯墊的內(nèi)面翻轉(zhuǎn)出來而不損壞氨基甲酸乙脂覆蓋涂層是很困難的。
本發(fā)明采用下述方式克服現(xiàn)有技術(shù)方案存在的上述不足，即在基礎(chǔ)維層上應(yīng)用單獨(dú)氨基甲酸乙脂涂層，致使氨基甲酸乙脂滲透到基礎(chǔ)纖維層內(nèi)，并穿過該纖維層形成一個(gè)光滑的壓緊塊接觸表面，隨后在網(wǎng)狀物表面上開槽。
這樣單獨(dú)涂層的支承襯墊的厚度小于現(xiàn)有技術(shù)方案中雙面涂層的厚度，并在制造過程中不需要翻轉(zhuǎn)工序。
因此，本發(fā)明的首要目的是提供一個(gè)克服上述現(xiàn)有技術(shù)方案的缺點(diǎn)，并對(duì)延長的壓區(qū)式壓榨裝置技術(shù)作出實(shí)質(zhì)性貢獻(xiàn)的支承襯墊。
本發(fā)明的另一目的是提供具有單獨(dú)的氨基甲酸乙脂涂層的支承襯墊的措施，以使襯墊的厚度減至最小，防止組合成的襯墊分層。
本發(fā)明的另一目的是提供一個(gè)支承襯墊，其中將單獨(dú)的氨基甲酸乙脂涂層應(yīng)用到基礎(chǔ)纖維層上，以致在制造過程中省去襯墊的翻轉(zhuǎn)工序。
本發(fā)明的另一目的是提供一個(gè)支承襯墊的措施，其中一個(gè)網(wǎng)狀物表面設(shè)置許多平行相隔配置的溝槽，其中與襯墊側(cè)向棱邊鄰接的溝槽被磨掉，以便減小支承襯墊通過延伸的區(qū)壓時(shí)多平面彎曲過程中而作用于襯墊上的應(yīng)力。
本發(fā)明涉及的是一種通過由一個(gè)壓緊塊和一個(gè)與其相配的支承滾子所限定的延伸的壓區(qū)(NA)中延伸的支承襯墊，用以從一個(gè)成型網(wǎng)狀物(WA)中擠壓出水，所說襯墊露出一個(gè)相當(dāng)光滑的壓緊塊表面，用于與壓緊塊配合并相對(duì)其作運(yùn)動(dòng)，所說的襯墊包括。
一個(gè)限定一個(gè)網(wǎng)狀物側(cè)面和一個(gè)壓緊塊側(cè)面的編織基礎(chǔ)纖維層;
一個(gè)液態(tài)抗?jié)B水的氨基甲酸乙脂層，該層施加于基礎(chǔ)纖維層的網(wǎng)狀物側(cè)面;
相對(duì)于所說網(wǎng)狀物側(cè)面相隔配置的所說氨基甲酸乙脂層的網(wǎng)狀物表面;所說網(wǎng)狀表面限定許多排泄結(jié)構(gòu)，用以輸送從網(wǎng)狀物(WA)擠出的水離開延伸的壓區(qū)(NA);
其特征在于，所說氨基甲酸乙脂層是一個(gè)單獨(dú)的氨基甲酸乙脂層，它充分地滲入和穿過所說基礎(chǔ)纖維層，從而當(dāng)所說氨基甲酸乙脂層固化時(shí)，所說氨基甲酸乙脂層限定所說網(wǎng)狀物表面和所說壓緊塊表面;
所說的壓緊塊表面與基礎(chǔ)纖維層的壓緊塊側(cè)面實(shí)際上共面;
所說的許多排泄結(jié)構(gòu)包括許多平行相隔配置的溝槽;
所說的許多平行相隔并與每個(gè)支承襯墊側(cè)向棱邊鄰接配置的溝槽中的溝槽被磨掉，以便減小在通過延伸的壓區(qū)(NA)期間因襯墊的多平面彎曲而作用于襯墊的應(yīng)力。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的基礎(chǔ)纖維層由尼龍單纖維制成。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的氨基甲酸乙脂層的硬度在肖氏A(Shore A)硬度的85-100度范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的溝槽沿一個(gè)機(jī)器方向(MD)延伸。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的溝槽相對(duì)一個(gè)機(jī)器方向的對(duì)角方向延伸。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的許多溝槽中的每個(gè)溝槽的深度在0.125-0.51厘米(0.05-0.2英寸)范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的許多溝槽中的每個(gè)溝槽的寬度在0.05-0.11厘米(0.02-0.04英寸)范圍內(nèi)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的溝槽彼此相間隔地配置，每2.45厘米(1英寸)內(nèi)的溝槽數(shù)為6-10個(gè)。
在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，所說的許多排泄結(jié)構(gòu)包括間隔配置的用于在其中容納由網(wǎng)狀物(WA)擠出的水的肓孔。
在結(jié)合附圖對(duì)優(yōu)選實(shí)施例所進(jìn)行的詳細(xì)描述中，本發(fā)明的多種變化和改型對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說是顯而易見的。因此，這些變化和改型處于由權(quán)利要求書所限定的本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。


圖1 是現(xiàn)有技術(shù)中支承襯墊的橫截面視圖，該支承襯墊具有一個(gè)帶網(wǎng)狀物側(cè)面涂層的基礎(chǔ)纖維層和用于其上的壓緊塊側(cè)面涂層;
圖2 是本發(fā)明所述的支承襯墊的橫截面視圖，該支承襯墊具有一個(gè)基礎(chǔ)纖維層和應(yīng)用于基礎(chǔ)纖維層的單獨(dú)的氨基甲酸乙脂層;
圖3 是圖1所示支承襯墊的平面圖;
圖4 是本發(fā)明的一個(gè)可選擇的實(shí)施例的平面圖，圖中表示了對(duì)角式溝槽;
圖5 是一個(gè)局部橫截面圖，表示了圖2 所示襯墊的側(cè)向棱邊。
本發(fā)明所述的各個(gè)實(shí)施例中，相似的部分采用相似的參考序號(hào)表示。
圖1 是一個(gè)典型的現(xiàn)有技術(shù)中、總括用序號(hào)10標(biāo)示的支承襯墊的截面圖。該支承襯墊在壓緊塊12和與其相配的支承滾子14之間限定的延伸的壓區(qū)N中延伸，用于從一個(gè)成型網(wǎng)狀物W中擠壓水。
現(xiàn)有技術(shù)中的支承襯墊10包括編編織的基礎(chǔ)纖維層16和應(yīng)用于纖維層16的網(wǎng)狀物側(cè)面20的第一氨基甲酸乙脂層18。
第二層氨基甲酸乙脂層22應(yīng)用于基礎(chǔ)纖維層16的壓緊塊24側(cè)面。
現(xiàn)有技術(shù)的組合支承襯墊10具有總厚度C，該厚度C相當(dāng)厚，致使組合支承襯墊10過早分層和損壞。
圖2 是本發(fā)明的、總括由序號(hào)10A 標(biāo)示的支承襯墊的橫截面圖。襯墊10A 在壓緊塊12A和與其相配的支承滾子14A 之間限定的延伸的壓區(qū)NA中延伸，用于從一個(gè)成型網(wǎng)狀物WA中擠壓水。
襯墊10A 包括編織基礎(chǔ)纖維層16A，基礎(chǔ)纖維層16A 限定網(wǎng)狀物側(cè)面20A 和壓緊塊表面30。
一個(gè)單獨(dú)的液態(tài)抗?jié)B水的氨基甲酸乙脂層26應(yīng)用于基礎(chǔ)纖維層16A 的網(wǎng)狀物側(cè)面20A，并且該層26充分地滲透進(jìn)入并穿過基礎(chǔ)纖維層16A。這樣，當(dāng)氨基甲酸乙脂層26固化時(shí)，該層26便限定了網(wǎng)狀物表面28和壓緊塊表面30。
網(wǎng)狀物表面28相對(duì)網(wǎng)狀物側(cè)面20A 相隔配置。表面27限定許多總括用序號(hào)32表示的排泄結(jié)構(gòu)，用以輸送從網(wǎng)狀物WA擠出的水離開延伸的壓區(qū)NA。
覆蓋層26的壓緊塊表面30實(shí)際上與基礎(chǔ)纖維層16A 的壓緊塊側(cè)面24A 共面。因此，壓緊塊表面30相當(dāng)平滑，以便與壓緊塊12A 相配并相對(duì)其運(yùn)動(dòng)。
正如圖2 所示，基礎(chǔ)纖維層16A 是由尼龍單纖維制成的。氨基甲酸乙脂26的硬度在肖氏A(Shore A)硬度范圍的85-100的區(qū)域內(nèi)。
圖3 是圖2 中所示襯墊10A 的平面圖，圖中表示了若干個(gè)平行相隔配置的溝槽34，35，36，37，38，39，40。這些溝槽沿著箭頭MD指示的機(jī)器方向延伸。
如圖4 所示本發(fā)明可供選擇的一個(gè)實(shí)施例中，溝槽34B，35B，36B，37B，38B，39B，40B沿著由箭頭MD指示的機(jī)器方向的對(duì)角方向延伸。
在圖3 和圖4 所示的兩個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)平行溝槽的濃度在0.125-0.51厘米(0.05-0.2英寸)范圍內(nèi)。
而且，每個(gè)平行溝槽的寬度在0.05-0.11厘米(0.02-0.04英寸)之間，優(yōu)選的寬度為0.079厘米(0.031英寸)。
此外，這些溝槽彼此相隔地配置，每2.54厘米(1英寸)溝槽在6-10之間，在優(yōu)選的實(shí)施例中，每2.54厘米(1英寸)間隔配置8個(gè)溝槽。
如圖5 所示，平行間隔配置的溝槽34-40中的大多數(shù)，包括與襯墊10A 的側(cè)向棱邊42和44鄰接配置的溝槽34-39。這些溝槽34-39，在圖5 示出已被部分磨去，這是為了使該支承襯墊10A 在通過延伸的壓區(qū)NA延伸并在橫過轉(zhuǎn)動(dòng)頭16和48時(shí)在多平面彎曲過程中，減輕作用于襯墊10A 的應(yīng)力。
本發(fā)明提供的支承襯墊制造方法簡易，制造過程中節(jié)省了翻轉(zhuǎn)襯墊的復(fù)雜工序。更重要的是本發(fā)明提供的支承襯墊的厚度CA，比現(xiàn)有技術(shù)中具有兩個(gè)涂層的支承襯墊的厚度小得多，因此防止了組合支承襯墊產(chǎn)生分離層和早期損壞。
權(quán)利要求
1.一種通過由一個(gè)壓緊塊(12A)和一個(gè)與其相配的支承滾子(14A)所限定的延伸的壓區(qū)(NA)中延伸的支承襯墊(10A)，用以從一個(gè)成型網(wǎng)狀物(WA)中擠壓出水，所說襯墊露出一個(gè)相當(dāng)光滑的壓緊塊表面(30)，用于與壓緊塊(12A)配合并相對(duì)其作運(yùn)動(dòng)，所說的襯墊(10A)包括一個(gè)限定一個(gè)網(wǎng)狀物側(cè)面(20A)和一個(gè)壓緊塊側(cè)面(24A)的編織基礎(chǔ)纖維層(16A)；一個(gè)液態(tài)抗?jié)B水的氨基甲酸乙脂層(26)，該層施加于基礎(chǔ)纖維層(16A)的網(wǎng)狀物側(cè)面(20A)；相對(duì)于所說網(wǎng)狀物側(cè)面(20A)相隔配置的所說氨基甲酸乙脂層(26)的網(wǎng)狀物表面(28)；所說網(wǎng)狀表面(28)限定許多排泄結(jié)構(gòu)(32)，用以輸送從網(wǎng)狀物(WA)擠出的水離開延伸的壓區(qū)(NA)；其特征在于，所說氨基甲酸乙脂層(26)是一個(gè)單獨(dú)的氨基甲酸乙脂層(26)，它充分地滲入和穿過所說基礎(chǔ)纖維層(16A)，從而當(dāng)所說氨基甲酸乙脂層(26)固化時(shí)，所說氨基甲酸乙脂層(26)限定所說網(wǎng)狀物表面(28)和所說壓緊塊表面(30)；所說的壓緊塊表面(30)與基礎(chǔ)纖維層(16A)的壓緊塊側(cè)面(24A)實(shí)際上共面；所說的許多排泄結(jié)構(gòu)(32)包括許多平行相隔配置的溝槽(34-40；34B-40B)；所說的許多平行相隔并與每個(gè)支承襯墊(10A)側(cè)向棱邊(42，44)鄰接配置的溝槽(34-40)中的溝槽(34-39)被磨掉，以便減小在通過延伸的壓區(qū)(NA)期間因襯墊(10A)的多平面彎曲而作用于襯墊(10A)的應(yīng)力。
2.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的基礎(chǔ)纖維層(16A)由尼龍單纖維制成。
3.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的氨基甲酸乙脂層(26)的硬度在肖氏A(Shore A)硬度的85-100度范圍內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的溝槽(34-40)沿一個(gè)機(jī)器方向(MD)延伸。
5.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的溝槽(34B-40B)相對(duì)一個(gè)機(jī)器方向的對(duì)角方向延伸。
6.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的許多溝槽(34-40;34B-40B)中的每個(gè)溝槽的深度0.125-0.51厘米(0.05-0.2英寸)范圍內(nèi)。
7.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的許多溝槽(34-40;34B-40B)中的每個(gè)溝槽的寬度在0.05-0.11厘米(0.02-0.04英寸)范圍內(nèi)。
8.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的溝槽(34-40;34B-40B)彼此相間隔地配置，每2.45厘米(1英寸)內(nèi)的溝槽數(shù)為6-10個(gè)。
9.按照權(quán)利要求1所述的支承襯墊，其特征在于，所說的許多排泄結(jié)構(gòu)(32)包括間隔配置的用于在其中容納由網(wǎng)狀物(WA)擠出的水的肓孔。
全文摘要
一種包括一個(gè)編織基礎(chǔ)纖維層的支承襯墊，在壓緊塊和與其相配的支承輥?zhàn)又g限定的延伸的壓區(qū)中延伸，用于從一個(gè)成型網(wǎng)狀物中擠壓水。該襯墊包括一個(gè)單獨(dú)的液態(tài)抗?jié)B水的氨基甲酸乙酯層，它充分地滲透進(jìn)入并穿過所說的基礎(chǔ)纖維層，從而當(dāng)氨基甲酸乙酯層固化時(shí)，該層便限定了網(wǎng)狀物表面和壓緊塊表面。壓緊塊表面基本上與基礎(chǔ)纖維層的壓緊塊側(cè)面共面。網(wǎng)狀物表面限定了許多排泄結(jié)構(gòu)。
文檔編號(hào)D06M101/00GK1113183SQ94107658
公開日1995年12月13日 申請(qǐng)日期1994年6月27日 優(yōu)先權(quán)日1989年8月11日
發(fā)明者斯科特·歐內(nèi)斯特·菲爾曾 申請(qǐng)人:美商貝洛特公司