專利名稱：織布機(jī)布邊成型和舍絲抓取裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，尤其指成形布邊與抓取舍絲同步，并且使用壽命更長(zhǎng)而具有更高效益的裝置。
自古以來(lái)，織布的原理大體上以經(jīng)紗及緯紗作無(wú)數(shù)細(xì)密的交叉穿插而織成布面，為了使織布速度更快且更經(jīng)濟(jì)，乃有現(xiàn)今自動(dòng)化織布機(jī)，目前自動(dòng)化的織布機(jī)的動(dòng)作原理大體上為電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)凸輪，再進(jìn)而牽動(dòng)棕框、棕絲而使預(yù)先穿過(guò)棕絲預(yù)設(shè)洞孔的經(jīng)紗作上下?lián)荛_(kāi)運(yùn)動(dòng)，而后利用高壓水、高壓空氣、劍桿或劍帶將緯紗快速地穿過(guò)棕絲所撥開(kāi)的經(jīng)紗空間，待經(jīng)紗合閉后而達(dá)到細(xì)密的交織，由不斷的重復(fù)交織的經(jīng)緯紗而形成布面；織成布面邊緣由于經(jīng)、緯紗未作進(jìn)一步的打結(jié)而會(huì)有脫紗的危險(xiǎn)，故必須在織布同時(shí)使布邊成形，且每一條穿過(guò)經(jīng)紗的緯紗端部均會(huì)超過(guò)預(yù)定之寬度而必須予以剪斷，導(dǎo)致被剪斷的舍絲紗屑積聚在機(jī)臺(tái)上而影響機(jī)器操作，故必須設(shè)置舍絲抓取裝置以將舍絲紗屑集中收集。
如圖8所示，習(xí)知的布邊成形裝置為直接在一齒輪D上樞設(shè)兩紗線卷輪F，將兩紗線卷輪F的紗線由連設(shè)于紗線卷輪F的導(dǎo)線架F1牽出而接合于經(jīng)、緯紗的交織處，由于齒輪D由主動(dòng)齒輪E驅(qū)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)時(shí)將兩紗線作交叉旋轉(zhuǎn)而使經(jīng)、緯紗卷繞而結(jié)合成布邊；另外習(xí)知的舍絲抓取裝置是直接由紗線卷將紗線穿過(guò)棕絲，再穿過(guò)另設(shè)在織布機(jī)側(cè)的假念軸中心孔，并由卷輪卷動(dòng)而使紗線具有拉動(dòng)勢(shì)能，藉以在緯紗穿過(guò)經(jīng)紗后，其緯紗端部能穿過(guò)該原本呈較大開(kāi)叉的數(shù)紗線之間，于轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)將緯紗的端部予以?shī)A卷，并由自動(dòng)剪刀將緯紗剪斷后得以被卷繞集中收集而不影響機(jī)器的運(yùn)動(dòng)功能。
然而習(xí)知的布邊成形裝置由于是將固定紗線卷輪的固定架直接樞設(shè)在齒輪面上，故在齒輪快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)便會(huì)使紗線卷輪隨之整個(gè)晃動(dòng)旋轉(zhuǎn)，在不長(zhǎng)的時(shí)間后便會(huì)產(chǎn)生松脫情形，必須時(shí)常作調(diào)整，甚至更換部份零件，此時(shí)必須停機(jī)作檢修，直接影響了生產(chǎn)效率；再有習(xí)知的舍絲抓取裝置由于僅由轉(zhuǎn)軸作單一端的旋轉(zhuǎn)以使紗線對(duì)剪斷的緯紗夾繞，故使紗線作交叉旋轉(zhuǎn)的速度較慢，緯紗無(wú)法在穿過(guò)經(jīng)紗后即被緊緊抓取，必須設(shè)以較多條紗線作為彌補(bǔ)，依不同的機(jī)型有四條、八條、十六條或二十條以上，如此一來(lái)既十分浪費(fèi)紗線而不經(jīng)濟(jì)，現(xiàn)有技術(shù)的抓取裝置有上述諸多弊端。
因此，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新穎的織布機(jī)邊成形和舍絲抓取裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即提供一種織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，它包括一主座體，設(shè)于織布機(jī)緯紗穿出側(cè)，于主座體樞設(shè)有一彼此嚙合的前齒盤及一后齒盤，并由主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)后齒盤而使前齒盤作同步旋轉(zhuǎn)，在前、后齒盤背面均固設(shè)有一紗線裝置，藉以使紗線裝置與前、后齒盤一起旋轉(zhuǎn)，另于前齒盤及后齒盤的前方分別設(shè)有前行星齒輪組及后行星齒輪組，分別隨著前齒盤及后齒盤的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且于各前、后行星齒輪的中心設(shè)有一貫穿孔以供紗線裝置中的紗線及另設(shè)于外部的紗線穿過(guò)，靠前行星齒輪組驅(qū)動(dòng)兩紗線作交叉旋轉(zhuǎn)而用以抓取將被剪斷后的緯紗，而靠后行星齒輪組驅(qū)動(dòng)兩紗線作交叉旋轉(zhuǎn)以和經(jīng)、緯紗交織而成形布邊。
本實(shí)用新型的織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，能同步成形布邊和抓取舍絲，并具有更高效益，延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。
下面參見(jiàn)附圖，詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，附圖中


圖1是本實(shí)用新型裝置應(yīng)用在織布機(jī)上的立體外觀圖；圖2是本實(shí)用新型裝置各構(gòu)件組合關(guān)系的立體分解圖；圖3是本實(shí)用新型裝置組裝后的構(gòu)件位置關(guān)系平面圖；圖4是本實(shí)用新型裝置的后行星齒輪組配合后齒盤及固定架與紗線卷輪的組合關(guān)系圖；圖5是本實(shí)用新型裝置的前行星齒輪組配合前齒盤及固定架與紗線卷輪的組合關(guān)系圖；圖6是本實(shí)用新型裝置的緯紗經(jīng)剪斷而成舍絲后，靠紗線的卷動(dòng)而予以抓取集中的局部立體圖；圖7是本實(shí)用新型裝置中由經(jīng)緯紗織成布面邊緣并由紗線卷繞而與經(jīng)緯紗交織成形布邊的局部立體圖；圖8是習(xí)知紗線卷輪結(jié)合于齒輪的平面示意圖。
圖號(hào)說(shuō)明1主座體143彈性元件11后齒盤座144凸緣111內(nèi)環(huán)齒145軸承112凹環(huán)溝146螺帽113開(kāi)槽15滾珠114通孔2主動(dòng)齒輪12前齒盤座3紗線裝置1301凸緣30固定架121凹環(huán)溝301導(dǎo)線架13齒輪座31紗線卷輪
130前齒盤32軸承131內(nèi)環(huán)齒4紗線132前行星齒輪5紗線1320穿線套件6剪刀1321導(dǎo)線架7假捻軸133轉(zhuǎn)盤A經(jīng)紗1330軸承B緯紗1331螺帽B1舍絲1332轉(zhuǎn)軸C布面14后齒盤C1布邊140后行星齒輪D齒輪1401轉(zhuǎn)軸E主動(dòng)齒輪1402穿線套件F紗線卷141擺動(dòng)桿F1導(dǎo)線架1410磁性塊142導(dǎo)線架310紗線 71導(dǎo)輪如
圖1所示，本實(shí)用新型所提供的織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，其一組設(shè)于織布機(jī)的緯紗穿出側(cè)，用以同時(shí)對(duì)織成布面作布邊成形，且將剪斷緯紗舍絲予以?shī)A取并集中收集。再如圖2所示，本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)有一主座體1，該主座體1設(shè)有一前齒盤座12及一后齒盤座11，于后齒盤座11前方內(nèi)周緣設(shè)有內(nèi)環(huán)齒111，而前齒盤座12及后齒盤座11的后方內(nèi)周緣均設(shè)有凹環(huán)溝121、112，并于后齒盤座11下端設(shè)有一開(kāi)槽113以供主動(dòng)齒輪2(同時(shí)參閱圖3所示)的外徑齒部得以穿過(guò)而伸入后齒盤座11相通，且前齒盤座12鄰接于后齒盤座11的側(cè)壁位置設(shè)有一通孔114與后齒盤座11相通；于前齒盤座12與后齒盤座11內(nèi)分別置設(shè)前齒盤130及后齒盤14，使前、后齒盤130、14在通孔114處相嚙合，且前、后齒盤130、14后面均設(shè)有凸緣1301、144，于凸緣1301、144的外端緣設(shè)有對(duì)應(yīng)凹環(huán)溝121、112的外環(huán)槽，于外環(huán)槽與凹環(huán)溝121、112之間置設(shè)多個(gè)滾珠15(如圖4所示)起軸承作用，以達(dá)到前齒盤130和前齒盤座12、后齒盤14與后齒盤座11間樞接并自由轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，且在后齒盤11的開(kāi)槽113處設(shè)一主動(dòng)齒輪2而伸入后齒盤座11中與后齒盤14嚙合，由主動(dòng)齒輪2被馬達(dá)(圖中未示)驅(qū)動(dòng)帶動(dòng)后齒盤14及前齒盤130同步旋轉(zhuǎn)(如圖3所示)。
再同時(shí)配合圖2、4所示，于主座體1的后齒盤座11內(nèi)設(shè)有后齒盤14，并于后齒盤14之前樞設(shè)有兩個(gè)后行星齒輪140而形成后行星齒輪組，其樞接方式是于后齒盤14的適當(dāng)處設(shè)有軸承145，另將中心具有貫穿孔的轉(zhuǎn)軸1401穿過(guò)該軸承145再以螺帽146鎖固于轉(zhuǎn)軸1401以達(dá)到樞接效果，且在裝配后使后行星齒輪140嚙合于后齒盤座11的內(nèi)環(huán)齒111，并于轉(zhuǎn)軸1401的中心貫穿孔中固設(shè)一穿線導(dǎo)件1402以供紗線310穿過(guò)，另于各后行星齒輪140表面上設(shè)有供紗線310穿過(guò)以作引導(dǎo)之用的導(dǎo)線架142，且樞設(shè)一擺動(dòng)桿141，該擺動(dòng)桿141一端接設(shè)彈性元件143，另一端設(shè)有磁性塊1410、使紗線310、5由穿線套件1402穿出后再穿出預(yù)設(shè)在擺動(dòng)桿141中心孔而將擺動(dòng)桿141扳動(dòng)適當(dāng)距離，再配合電磁感應(yīng)器(圖中未示)對(duì)該磁性塊1410位置的感知而可偵測(cè)紗線310、5是否斷掉且可通知工作人員進(jìn)行接線或更換(此偵測(cè)裝置屬已知技術(shù)，故不傳述)；藉此兩紗線310、5的交叉旋轉(zhuǎn)而配合經(jīng)、緯紗所織成布面C邊緣作卷繞(如圖7所示)，以形成緊密結(jié)合的布邊C1而不會(huì)發(fā)生脫紗的情況。
另外同時(shí)配合圖2、5所示，于主座體1前齒盤座12內(nèi)設(shè)有前齒盤130，該前齒盤130的中心軸另一端設(shè)有前行星齒輪組，該前行星齒輪組包括有一齒輪座13、一轉(zhuǎn)盤133及兩前行星齒輪132，該齒輪座13的前方設(shè)有較大內(nèi)徑的內(nèi)環(huán)齒131，而后方設(shè)有較小內(nèi)徑的內(nèi)環(huán)溝，而轉(zhuǎn)盤133的外周緣設(shè)有對(duì)應(yīng)齒輪座13的凹環(huán)溝的外環(huán)槽，于上述凹環(huán)溝與外環(huán)槽之間置設(shè)數(shù)個(gè)滾珠15而起軸承作用以達(dá)到樞接而能自由轉(zhuǎn)動(dòng)，且將兩前行星齒輪132樞接于轉(zhuǎn)盤前面可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并嚙合于齒輪座13的內(nèi)環(huán)齒131，其樞接方式是于轉(zhuǎn)盤133的適當(dāng)處設(shè)有軸承1330，另將中心具有貫穿孔的轉(zhuǎn)軸1332穿過(guò)該軸承1330后再以螺帽1331鎖固于轉(zhuǎn)軸1330以達(dá)到樞接效果，且于前行星齒輪132前面設(shè)有導(dǎo)線架1321以供紗線310、4由穿線套件1320穿出后再穿過(guò)導(dǎo)線架1321，藉前齒盤130的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)使轉(zhuǎn)盤133旋轉(zhuǎn)，再同時(shí)驅(qū)動(dòng)兩前行星齒輪132以交叉旋轉(zhuǎn)兩紗線4、310，且兩紗線310、5的另一端穿過(guò)預(yù)設(shè)假捻軸7的洞孔，再繞過(guò)一導(dǎo)輪71，而后固定于設(shè)在機(jī)臺(tái)主動(dòng)輪(圖中未示)而配合織布速度作等速或更快的旋轉(zhuǎn)拉動(dòng)，使緯紗B穿過(guò)經(jīng)紗A后首先被兩卷動(dòng)中紗線310、4夾取，再隨即由剪刀6剪斷后形成舍絲B1，并經(jīng)由導(dǎo)輪71拉動(dòng)紗線310、4而將舍絲B1予以集中收集(如圖6所示)，藉經(jīng)兩紗線310、4在兩端同時(shí)卷動(dòng)作用，僅需要兩紗線310、4即可達(dá)到完全將舍絲B1抓取之目的，不象現(xiàn)有技術(shù)必須以多數(shù)條紗線抓取，因此可節(jié)省紗線使用量而降低成本；另于轉(zhuǎn)盤133后面設(shè)有相同于前行星齒盤140前面所設(shè)的由擺動(dòng)桿、彈性元件及磁性塊，再配合電磁感應(yīng)器所組成之?dāng)嗑€檢測(cè)裝置而可感知紗線310、5是否斷掉，且因此裝置亦為習(xí)知之裝置，故不予贅述。
又如圖4、5所示，在前、后齒盤130、14的背面均設(shè)有一紗線裝置3，該紗線裝置3包括有一供固定于前、后齒盤130、14的固定架30，于固定架30固設(shè)有一軸承32，并于軸承32樞接有紗線卷輪31，該紗線卷輪31設(shè)有由棘輪及棘齒所組成的張力控制器以控制紗線使其僅能由單一方向拉出并且具有恒定張力，且在固定架30延設(shè)有一導(dǎo)線架301以供紗線4、5穿過(guò)，在固定架30隨前、后齒盤130、14旋轉(zhuǎn)時(shí)，該紗線卷輪31仍位于原位置而不隨著轉(zhuǎn)動(dòng)，使前、后轉(zhuǎn)盤130、14旋轉(zhuǎn)得更為順暢而不易損壞，以延長(zhǎng)使用壽命。
權(quán)利要求1.一種織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，其特征在于它包括一設(shè)于織布機(jī)緯紗穿出側(cè)的主座體，于主座體樞設(shè)有一彼此嚙合的前齒盤及一后齒盤，并由主動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)后齒盤而使前齒盤作同步旋轉(zhuǎn)，于前、后齒盤背面均固設(shè)有一紗線裝置，藉以使紗線裝置與前、后齒盤一起旋轉(zhuǎn)，另于前齒盤及后齒盤的前方分別設(shè)有前行星齒輪組及后行星齒輪組，分別隨著前齒盤及后齒盤的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，且于各前、后行星齒輪的中心設(shè)有一貫穿孔以供紗線裝置中的紗線及另設(shè)于外部的紗線穿過(guò)，靠前行星齒輪組驅(qū)動(dòng)兩紗線作交叉旋轉(zhuǎn)而用以抓取將被剪斷后的緯紗，而靠后行星齒輪組驅(qū)動(dòng)兩紗線作交叉旋轉(zhuǎn)以和經(jīng)、緯紗交織而成形布邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，其特征在于該主座體具有相鄰的一前齒盤座及一后齒盤座，于后齒盤座前方內(nèi)周緣設(shè)有內(nèi)環(huán)齒，而在前、后齒盤座后方內(nèi)周緣均設(shè)有凹環(huán)溝，并于后齒盤座下端設(shè)有一開(kāi)槽以供主動(dòng)齒輪的外徑齒部得以穿過(guò)而伸入后齒盤座，且前齒盤座鄰接于后齒盤座的側(cè)壁設(shè)有一通孔與后齒盤座相通，另前齒盤與后齒盤的后面一體設(shè)有凸緣，于該凸緣的外周緣設(shè)有對(duì)應(yīng)前、后齒盤的凹環(huán)溝的外環(huán)槽，于上述凹環(huán)溝與外環(huán)槽之間設(shè)置多個(gè)滾珠而達(dá)到將前齒盤及后齒盤樞接于前齒盤座及后齒盤座以實(shí)現(xiàn)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，其特征在于該前行星齒輪組包括一齒輪座、一轉(zhuǎn)盤及兩前行星齒輪，該齒輪座的前方設(shè)有較大內(nèi)徑的內(nèi)環(huán)齒，而后方設(shè)有較小內(nèi)徑的內(nèi)環(huán)溝，該轉(zhuǎn)盤中心與前齒盤中心固設(shè)連接，其外周緣設(shè)有對(duì)應(yīng)齒輪座的凹環(huán)溝的外環(huán)槽，于上述凹環(huán)溝與外環(huán)槽之間置設(shè)多個(gè)滾珠而進(jìn)行樞接，且將兩前行星齒輪樞接于轉(zhuǎn)盤的前面可自由轉(zhuǎn)動(dòng)并嚙合于齒輪座的內(nèi)環(huán)齒，靠前齒盤的旋轉(zhuǎn)而驅(qū)使兩前行星齒輪旋轉(zhuǎn)并交叉旋轉(zhuǎn)兩紗線，以抓取將被剪斷之緯紗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，其特征在于該后行星齒輪組包括有兩個(gè)樞設(shè)于后齒盤可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的后行星齒輪，靠后齒盤旋轉(zhuǎn)而驅(qū)使兩后行星齒輪旋轉(zhuǎn)以交叉旋轉(zhuǎn)兩紗線，用以和布邊的經(jīng)、緯紗交織而形成布邊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的織布機(jī)布邊成形和舍絲抓取裝置，其特征在于該紗線裝置包括有一固定于前、后齒盤的固定架，于固定架樞接有紗線卷輪，以在固定架隨前、后齒盤旋轉(zhuǎn)時(shí)，該紗線卷輪輪因重力作用而位于原位置且不隨著轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要織布機(jī)布邊成型和舍絲抓取裝置，設(shè)有一主體，前、后齒盤，后齒輪使前齒輪同步旋轉(zhuǎn)，一個(gè)固定架，其上設(shè)有紗線卷輪，固定架與前后齒盤一起旋轉(zhuǎn)而且不使紗線卷輪轉(zhuǎn)動(dòng)，一個(gè)前、后行星齒輪組，隨前、后齒盤旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，一個(gè)穿線套件供兩紗線穿過(guò)，兩紗線交叉旋轉(zhuǎn)抓取剪斷的緯紗，兩紗線交叉旋轉(zhuǎn)和經(jīng)、緯紗交織成型布邊，織布機(jī)兩側(cè)均可成型布邊。
文檔編號(hào)D03D5/00GK2181519SQ9324770
公開(kāi)日1994年11月2日 申請(qǐng)日期1993年12月3日 優(yōu)先權(quán)日1993年12月3日
發(fā)明者林俊彥 申請(qǐng)人:漢立興業(yè)股份有限公司