專利名稱：精梳機(jī)皮板除雜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種精梳機(jī)皮板除雜裝置，適用于安裝在毛紡廠毛條廠的精梳機(jī)上以除去其皮板上在運(yùn)行工作過(guò)程中所積聚的毛粒、毛片、毛網(wǎng)花邊等雜質(zhì)的裝置。
在現(xiàn)有技術(shù)中，毛紡廠毛條廠的精梳機(jī)均無(wú)除雜裝置，以致在運(yùn)行工過(guò)程中不斷積聚毛粒、毛片、毛網(wǎng)花邊等各種雜質(zhì)，只得由擋車工隨時(shí)用鋼絲刷清掃。這不但增加擋車工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且在一般情況下不可能每當(dāng)雜物稍有積聚時(shí)就立即動(dòng)手清掃，常常在積聚雜質(zhì)較多時(shí)才刷掃一次，因之相當(dāng)數(shù)量的雜質(zhì)被撥取羅拉輥進(jìn)入皮板內(nèi)，嚴(yán)重影響其使用壽命。目前帆布制皮板使用壽命僅能維持一周左右，既增加了日常材料消費(fèi)，同時(shí)也增多了更換皮板的麻煩耽誤工作時(shí)間。
本實(shí)用新型的目的是提供一種在精梳機(jī)運(yùn)行工作過(guò)程中同時(shí)能自動(dòng)清除其皮板上所積聚雜物的裝置。
本實(shí)用新型提供一種精梳機(jī)皮板除雜裝置，它是安裝在精梳機(jī)上適用于清除皮板上所積聚雜物的裝置，其特征在于a、它是由固定在精梳機(jī)皮板兩側(cè)托架上的兩組安裝座［1］及在兩座中所安放的毛刷軸［8］所組成；b、所述的安裝座［1］是由一側(cè)帶有螺栓孔的凸緣另一側(cè)裝有止動(dòng)螺栓［7］螺母［6］下部裝有頂螺栓［4］螺母［5］內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向溝槽的其本體呈U字形的安裝座體［2］、在安裝座體［2］內(nèi)上下升降其左右兩外側(cè)均設(shè)有與導(dǎo)向溝槽相配合的導(dǎo)向凸邊且整體呈U字形的升降座［3］所構(gòu)成；c、所述的毛刷軸［8］是由中間桿體斷面呈矩形和夾在兩升降座［3］內(nèi)部的區(qū)段斷面呈方形其余部分?jǐn)嗝婢鶠閳A形的長(zhǎng)軸［10］、其中段用至少二個(gè)包框［11］所夾持的上部均勻密布裝有刷毛［12］的至少兩根桿［9］所構(gòu)成。其各桿［9］上所裝均勻密布的刷毛［12］每排的長(zhǎng)度均應(yīng)接近相等于皮板橫向?qū)挾取Ｆ溟L(zhǎng)軸［10］在其分別鄰近兩個(gè)升降座［3］同一側(cè)的圓桿桿身部分均應(yīng)留有當(dāng)其作軸向移動(dòng)時(shí)有大于升降座［3］體寬的長(zhǎng)度，且在其外側(cè)軸向移動(dòng)位的外極端處設(shè)有凸臺(tái)。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，在毛紡廠毛條廠的精梳機(jī)皮板上所積聚的雜質(zhì)可以不再需要擋車工手拿鋼絲刷進(jìn)行清掃，減少勞動(dòng)強(qiáng)度避免工傷事故。而在皮板運(yùn)行過(guò)程中可同時(shí)自動(dòng)清除雜質(zhì)，提高條干均勻度并延長(zhǎng)皮板使用壽命約三、四倍，使皮板更換期達(dá)到一個(gè)半月左右。
附圖圖1、精梳機(jī)皮板除雜裝置總組裝圖圖2、安裝座［1］總圖圖3、毛刷軸［8］中段橫剖面圖圖4、精梳機(jī)皮板除雜裝置安裝位置示意圖圖內(nèi)零部件名稱1、安裝座2、安裝座體3、升降座4、頂螺栓5、螺母6、螺母7、止動(dòng)螺栓8、毛刷軸9、桿10、長(zhǎng)軸11、包框12、刷毛13、皮板結(jié)合
本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例某毛紡廠的B311C型精梳機(jī)裝有厚4寬510周長(zhǎng)605mm的帆布制皮板，如附圖4所示除雜裝置可安裝在皮板下面靠近頂部1／3位置處，使刷毛［12］頂端與皮板［13］板面輕微接觸。如附圖2所示以金屬制造的安裝座體［2］內(nèi)裝可沿導(dǎo)向溝槽上下升降的升降座［3］，在安裝座體［2］側(cè)面及底部分別安裝有止動(dòng)螺栓［7］螺母［6］和頂螺栓［4］螺母［5］，安裝座體［2］另一側(cè)面凸緣上設(shè)有螺栓孔，可用螺栓固定在皮板［13］頂部左右兩側(cè)的托架上。如附圖1及附圖3所示的長(zhǎng)軸［10］為碳鋼制造的730mm長(zhǎng)軸，其中段為長(zhǎng)540的12×12方形斷面，兩側(cè)各配以高10寬7長(zhǎng)520的木制桿［9］，在桿［9］頂面按6.5間距均勻密布有一排突出桿頂面約15mm的以豬鬃或尼龍絲制成的刷毛［12］，每排總長(zhǎng)約為510，然后用以金屬板制成的兩個(gè)或三個(gè)長(zhǎng)45mm的包框［11］從兩側(cè)面予以?shī)A緊固定。兩組安裝座體［2］及升降座［3］體寬均為20、安裝中心距為650，長(zhǎng)軸中夾在升降座［3］區(qū)段為10×10方形斷面長(zhǎng)20的桿體，以便穩(wěn)定保持刷毛的垂立位置，長(zhǎng)軸的其余部分為φ10圓桿，在分別鄰近升降座［3］的同一側(cè)面的長(zhǎng)軸［10］的圓桿部分長(zhǎng)21mm(如圖所示各在其右側(cè))，以便當(dāng)長(zhǎng)軸向左作軸向串動(dòng)位移時(shí)有足夠的距離。而在右端長(zhǎng)21區(qū)段外側(cè)設(shè)有較大直徑的凸臺(tái)，以免長(zhǎng)軸過(guò)分串出。當(dāng)精梳機(jī)皮板［13］反復(fù)進(jìn)退而有節(jié)奏的穩(wěn)步向上順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，皮板［13］上的雜質(zhì)即留存在除雜裝置的兩排刷毛［12］之間，手持長(zhǎng)軸［10］兩端向左方軸向串動(dòng)20～21mm以使10×10方軸部分完全脫離升降座［3］再翻轉(zhuǎn)180°，除凈兩排刷毛［12］之間的雜質(zhì)，即可復(fù)原繼續(xù)使用。
權(quán)利要求1.一種精梳機(jī)皮板除雜裝置，它是安裝在精梳機(jī)上適用于清除皮板上所積聚雜物的裝置，其特征在于a、它是由固定在精梳機(jī)皮板兩側(cè)托架上的兩組安裝座[1]及在兩座中所安放的毛刷軸[8]所組成；b、所述的安裝座[1]是由一側(cè)帶有螺栓孔的凸緣另一側(cè)裝有止動(dòng)螺栓[7]螺母[6]下部裝有頂螺栓[4]螺母[5]內(nèi)部左右兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)向溝槽的其本體呈U字形的安裝座體[2]、在安裝座體[2]內(nèi)上下升降其左右兩外側(cè)均設(shè)有與導(dǎo)向溝槽相配合的導(dǎo)向凸邊且整體呈U字形的升降座[3]所構(gòu)成；c、所述的毛刷軸[8]是由中間桿體斷面呈矩形和夾在兩升降座[3]內(nèi)部的區(qū)段斷面呈方形其余部分?jǐn)嗝婢鶠閳A形的長(zhǎng)軸[10]、其中段用至少二個(gè)包框[11]所夾持的上部均勻密布裝有刷毛[12]的至少兩根桿[9]所構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜裝置，其特征在于所述的各桿［9］上所裝均勻密布的刷毛［12］每排的長(zhǎng)度均應(yīng)接近相等于皮板橫向?qū)挾取?br> 3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除雜裝置，其特征在于所述的長(zhǎng)軸［10］在其分別鄰近兩個(gè)升降座［3］同一側(cè)的圓桿桿身部分均應(yīng)留有當(dāng)其作軸向移動(dòng)時(shí)有大于升降座［3］體寬的長(zhǎng)度，且在其外側(cè)軸向移動(dòng)位的外極端處設(shè)有凸臺(tái)。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種精梳機(jī)皮板除雜裝置，適用于安裝在精梳機(jī)上以除去皮板上的雜質(zhì)。它是由在皮板左右兩側(cè)托板上分別固定的內(nèi)有升降座3的安裝座體2的兩組安裝座、在升降座3內(nèi)安放的以包框11所夾持固定的其頂面分別裝有一排刷毛12的桿9的長(zhǎng)軸10構(gòu)成的毛刷軸8所組成。它在精梳機(jī)上使用時(shí)不必再由擋車工手持鋼絲刷清掃雜質(zhì)，而在運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)自動(dòng)清除雜質(zhì)，減輕工人體力勞動(dòng)、避免工傷事故、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)皮板使用壽命。
文檔編號(hào)D01G19/00GK2085372SQ91204350
公開(kāi)日1991年9月25日 申請(qǐng)日期1991年3月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年3月19日
發(fā)明者遲元春 申請(qǐng)人:遲元春