本發(fā)明抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，屬于篷布生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

篷布是一種較為厚實(shí)的布料，經(jīng)常被用于野外帳篷、運(yùn)輸覆蓋或倉庫覆蓋等，對于細(xì)篷布來說，可以制作成勞動(dòng)保護(hù)服等，由于該種布料結(jié)實(shí)厚實(shí)，因此用途十分廣泛。

然而，由于篷布為棉織物或麻織物，因此無法起到抗紫外線阻油阻水的作用，現(xiàn)有技術(shù)中有一些可以防水防油的橡膠篷布，而橡膠篷布是通過在篷布的底面和表面粘合了一層橡膠，在陽光照射和清洗以后，會(huì)逐漸產(chǎn)生龜裂甚至脫落，從而失去了防水防油的功能。

還有一些篷布是利用聚乙烯作為原料制作而成的，本身透氣性較差，不易用來制作服飾，同時(shí)也不適宜陽光過久照射，當(dāng)篷布作為室外簡易棚或帳篷時(shí)，長時(shí)間日照會(huì)使聚乙烯迅速老化，壽命較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供了一種抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，利用了加入紫外線吸收劑的軋車對普通的坯布進(jìn)行加工，使篷布具備了抗紫外線的作用。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，包括編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)，所述編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)依次相連，所述編織區(qū)內(nèi)設(shè)置有原料回潮機(jī)、編織機(jī)、坯布清洗機(jī)和坯布烘燥機(jī)，所述原料回潮機(jī)的出料口與編織機(jī)的進(jìn)料口相連，所述編織機(jī)的出料口與坯布清洗機(jī)的進(jìn)料口相連，所述坯布清洗機(jī)的出料口連接有坯布烘燥機(jī)，所述染色區(qū)內(nèi)設(shè)置有軋車，所述軋車的軋輥位于加有紫外線吸收劑的染色箱內(nèi)，所述坯布烘燥機(jī)的出料口與軋車的進(jìn)料口相連，所述焙烘區(qū)內(nèi)設(shè)置有預(yù)烘機(jī)和烘燥機(jī)，所述軋車的出料口與預(yù)烘機(jī)的進(jìn)料口相連，所述預(yù)烘機(jī)的出料口與烘燥機(jī)的進(jìn)料口相連，所述烘燥機(jī)的出料口與清洗區(qū)相連，所述清洗區(qū)的出料口連接有烘焙機(jī)，所述焙烘機(jī)的出料口連接有定型機(jī)；

所述編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)均通過托輥對加工材料進(jìn)行傳輸，所述編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)均設(shè)置有控制器，所述控制器控制各個(gè)區(qū)域內(nèi)托輥的運(yùn)行。

所述預(yù)烘機(jī)為紅外線預(yù)烘機(jī)。

所述烘燥機(jī)為兩臺(tái)或三臺(tái)。

所述清洗區(qū)包括第一水洗機(jī)、皂洗機(jī)和第二水洗機(jī)，所述烘燥機(jī)的出料口與第一水洗機(jī)的進(jìn)料口相連，所述第一水洗機(jī)的出料口與皂洗機(jī)的進(jìn)料口相連，所述皂洗機(jī)的出料口與第二水洗機(jī)的進(jìn)料口相連。

所述焙烘機(jī)為軋輥式烘焙機(jī)，所述烘焙機(jī)的軋液為防油液。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、利用了加入紫外線吸收劑的染色劑對普通的坯布進(jìn)行染色，在不改變原有生產(chǎn)過程的同時(shí)使篷布具備了抗紫外線的作用，從而代替了貼橡膠面的篷布，減少了加工步驟，節(jié)約成本。

2、本生產(chǎn)線采用多臺(tái)烘燥機(jī)，逐漸對篷布進(jìn)行烘燥，從而減少了高溫烘燥對篷布質(zhì)量的影響，使得篷布更結(jié)實(shí)耐用。

3、本生產(chǎn)線中的清洗區(qū)采用多步驟清洗，使得篷布得到充分的清洗。

4、本生產(chǎn)線在對清洗后的篷布進(jìn)行焙烘時(shí)，采用的是軋輥式焙烘機(jī)，目的是為了在焙烘的過程中通過加有防油液的軋液而使得篷布本身擁有防油的作用。

5、本生產(chǎn)線在編織之前對紗線進(jìn)行了回潮處理，提高了紗線的編織性，減少了針痕等瑕疵。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中1為編織區(qū)、2為染色區(qū)、3為焙烘區(qū)、4為清洗區(qū)、5為烘焙機(jī)、6為定型機(jī)、11為原料回潮機(jī)、12為編織機(jī)、13為坯布清洗機(jī)、14為坯布烘燥機(jī)、21為軋車、31為預(yù)烘機(jī)、32為烘燥機(jī)、41為第一水洗機(jī)、42為皂洗機(jī)、43為第二水洗機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，包括編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4，所述編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4依次相連，所述編織區(qū)1內(nèi)設(shè)置有原料回潮機(jī)11、編織機(jī)12、坯布清洗機(jī)13和坯布烘燥機(jī)14，所述原料回潮機(jī)11的出料口與編織機(jī)12的進(jìn)料口相連，所述編織機(jī)12的出料口與坯布清洗機(jī)13的進(jìn)料口相連，所述坯布清洗機(jī)13的出料口連接有坯布烘燥機(jī)14，所述染色區(qū)2內(nèi)設(shè)置有軋車21，所述軋車21的軋輥位于加有紫外線吸收劑的染色箱內(nèi)，所述坯布烘燥機(jī)14的出料口與軋車21的進(jìn)料口相連，所述焙烘區(qū)3內(nèi)設(shè)置有預(yù)烘機(jī)31和烘燥機(jī)32，所述軋車21的出料口與預(yù)烘機(jī)31的進(jìn)料口相連，所述預(yù)烘機(jī)31的出料口與烘燥機(jī)32的進(jìn)料口相連，所述烘燥機(jī)32的出料口與清洗區(qū)4相連，所述清洗區(qū)4的出料口連接有烘焙機(jī)5，所述焙烘機(jī)5的出料口連接有定型機(jī)6；

所述編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4均通過托輥對加工材料進(jìn)行傳輸，所述編織區(qū)1、染色區(qū)2、焙烘區(qū)3和清洗區(qū)4均設(shè)置有控制器，所述控制器控制各個(gè)區(qū)域內(nèi)托輥的運(yùn)行。

所述預(yù)烘機(jī)31為紅外線預(yù)烘機(jī)。

所述烘燥機(jī)32為兩臺(tái)或三臺(tái)。

所述清洗區(qū)4包括第一水洗機(jī)41、皂洗機(jī)42和第二水洗機(jī)43，所述烘燥機(jī)32的出料口與第一水洗機(jī)41的進(jìn)料口相連，所述第一水洗機(jī)41的出料口與皂洗機(jī)42的進(jìn)料口相連，所述皂洗機(jī)42的出料口與第二水洗機(jī)43的進(jìn)料口相連。

所述焙烘機(jī)5為軋輥式烘焙機(jī)，所述烘焙機(jī)5的軋液為防油液。

具體工作過程：

紗線進(jìn)入編織區(qū)1后，首先會(huì)運(yùn)輸至回潮機(jī)11內(nèi)進(jìn)行恒溫恒濕度的回潮，紗線回潮后被輸送至編織機(jī)12內(nèi)進(jìn)行編織，從而形成坯布，編織好的坯布被托輥輸送至坯布清洗機(jī)13內(nèi)對油污進(jìn)行清洗，清洗后的坯布被輸送至坯布烘燥機(jī)14內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后的坯布被送入染色區(qū)1內(nèi)，控制器接收到布料進(jìn)入的信號(hào)后啟動(dòng)軋車21運(yùn)轉(zhuǎn)，染色箱內(nèi)的染料中加入了紫外線吸收劑，從而在對坯布進(jìn)行染色的過程中將抗紫外線功能添加到坯布中，當(dāng)布料離開軋車21時(shí)，控制器啟動(dòng)預(yù)烘機(jī)31對布料進(jìn)行預(yù)烘，本發(fā)明采用的是紅外線預(yù)烘機(jī)，紅外線溫度更加穩(wěn)定均勻，預(yù)烘后，布料被送入烘燥機(jī)32內(nèi)，本發(fā)明使用的是三級(jí)烘燥，逐級(jí)烘燥使得染色更加持久，顏色不易脫落，烘燥過程結(jié)束后，布料進(jìn)入清洗區(qū)4，清洗區(qū)4的控制器啟動(dòng)第一水洗機(jī)41，對布料進(jìn)行第一次水洗，水洗后啟動(dòng)皂洗機(jī)42再次對布料進(jìn)行清洗，并把無法保持的染色劑清洗下來，皂洗后放入第二水洗機(jī)43內(nèi)，并將皂液和染色劑進(jìn)行最后的清洗，清洗后的布料被送至焙烘機(jī)5內(nèi)，本發(fā)明采用的是軋輥式烘焙機(jī)，在烘焙的過程中涂抹軋液，而軋液內(nèi)添加了防油液，因此，布料通過烘焙機(jī)5而擁有了防油的功能，最后布料被送入定型機(jī)6進(jìn)行拉幅定型。

由于本生產(chǎn)線是通過控制器進(jìn)行全面控制，因此整個(gè)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，屬于篷布生產(chǎn)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供了一種抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，利用了加入紫外線吸收劑的軋車對普通的坯布進(jìn)行加工，使篷布具備了抗紫外線的作用；解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為：抗紫外線篷布托輥?zhàn)詣?dòng)化生產(chǎn)線，包括編織區(qū)、染色區(qū)、焙烘區(qū)和清洗區(qū)，編織區(qū)內(nèi)設(shè)置有原料回潮機(jī)、編織機(jī)、坯布清洗機(jī)和坯布烘燥機(jī)，坯布清洗機(jī)連接有坯布烘燥機(jī)，染色區(qū)內(nèi)設(shè)置有軋車，軋車的軋輥位于加有紫外線吸收劑的染色箱內(nèi)，焙烘區(qū)內(nèi)設(shè)置有預(yù)烘機(jī)和烘燥機(jī)，清洗區(qū)連接有烘焙機(jī)，焙烘機(jī)連接有定型機(jī)，各個(gè)區(qū)域均通過托輥對加工材料進(jìn)行傳輸，控制器控制各個(gè)區(qū)域內(nèi)托輥的運(yùn)行。

技術(shù)研發(fā)人員：楊連桂;張立忠;郭紅;劉賢鎖;武智;趙萬亮;吳潔;許佳林;李乾;李超;張華;張志恒;武劍;閆培睿;張明;王惠卿;鄭鋒剛;薛麗軍;許虹;王歡歡;梁剛剛;陳春春;楊佳木;史杰;任帥帥;李瑩瑩;熊巨;白建民;鄭斌斌;薛亮;張志林;王華;楊曉斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：楊連桂
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.01
技術(shù)公布日：2017.09.29