本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體領(lǐng)域為一種新型功能性面料加工機(jī)械。

背景技術(shù)：

功能性面料是指具備了一定“特殊功能”的面料，具體是指通過在生產(chǎn)過程和其后整理時添加各種制劑和工藝的手段，使面料達(dá)到具備特殊作用和超強(qiáng)性能的目的，使其具備“特殊功能”。隨著人們生活水平的提高，人們對于生活質(zhì)量的要求也越來越高，傳統(tǒng)的面料材質(zhì)逐漸滿足不了人們的使用要求，于是功能性面料開始越來越多地被應(yīng)用到日常生活的各個領(lǐng)域。

現(xiàn)有的技術(shù)條件下，許多中小型工坊需要依托印染廠的印染機(jī)械來進(jìn)行簡單的功能性面料的批量加工，但印染廠的印染機(jī)械耗能大，加工方案單一，一般只能進(jìn)行大批量的布制的面料加工，這就無法滿足像鞋材加工這樣面料類型多樣、面料形狀各異的加工生產(chǎn)要求，而且只能大批量的加工會給需求量較小的中小型工坊造成很高的成本投入。產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因是傳統(tǒng)的機(jī)械一般以繃?yán)媪系姆绞絹肀Ｕ厦媪掀交?、均勻地上料，這樣對于一些皮料、碎料，傳統(tǒng)的加工機(jī)械便無法進(jìn)行連續(xù)化、機(jī)械化的生產(chǎn)。所以在鞋材的一些面料加工上，很多工坊使用的還是人工的操作，無法有效的解放人力成本。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型功能性面料加工機(jī)械，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種新型功能性面料加工機(jī)械，包括機(jī)械本體，所述機(jī)械本體從右向左依次包括放料區(qū)、工作區(qū)和收卷計米裝置，所述放料區(qū)內(nèi)設(shè)有卷料放卷裝置，所述卷料放卷裝置位于所述機(jī)械本體的最右端，所述工作區(qū)包括放料平臺、浸料裝置、電熱烘干裝置、出料平臺和整體輸送裝置，所述放料平臺位于所述工作區(qū)的最右端，所述浸料裝置包括浸料裝置架體、浸料池、擠膠壓合輥以及擠膠電機(jī)，所述浸料池位于所述浸料裝置架體上，所述浸料池為可加蓋密封的廣口池，所述浸料池的左端出口處設(shè)有擠膠壓合輥，所述浸料池的左下方設(shè)有擠膠電機(jī)，所述電熱烘干裝置包括電熱烘干裝置架體、加熱輥、排風(fēng)罩和主電機(jī)，所述加熱輥位于所述電熱烘干裝置架體上，多組所述加熱輥分兩層錯位排列，所述加熱輥的下方接有主電機(jī)，所述電熱烘干裝置架體的上方左右對稱安裝有排風(fēng)罩，所述整體輸送裝置由上層輸送網(wǎng)帶和下層輸送網(wǎng)帶兩部分構(gòu)成，所述上層輸送網(wǎng)帶和所述下層輸送網(wǎng)帶分別位于所述工作區(qū)的上下兩端，所述上層傳輸網(wǎng)帶沿著所述浸料裝置架體向下運(yùn)行并于所述工作區(qū)入口處與所述下層傳輸網(wǎng)帶匯合，所述收卷計米裝置位于所述機(jī)械本體的最左端，所述收卷計米裝置的下方設(shè)有獨(dú)立電機(jī)。

優(yōu)選的，所述上層輸送網(wǎng)帶和所述下層輸送網(wǎng)帶均為透水性強(qiáng)、耐高溫的玻璃纖維制成。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過整體輸送裝置，解決了必須通過繃?yán)媪喜拍苓M(jìn)行功能性面料機(jī)械化加工的局限性。雙層傳輸網(wǎng)帶可以對各種形態(tài)和材質(zhì)的面料進(jìn)行固定，大大提升了對功能性面料進(jìn)行機(jī)械化加工的多樣性；且本發(fā)明大小適中，占地少、耗能小，十分適合中小型企業(yè)的自用加工，靈活性強(qiáng)，本發(fā)明只需要兩人就可以完成所有操作，極大地縮減了人力的成本，而且機(jī)械化的生產(chǎn)會使功能性面料的加工效率大幅度地提高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明第一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明第二實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：11-卷料放卷裝置、2-工作區(qū)、21-放料平臺、22-浸料裝置221-浸料裝置架體、222-浸料池、223-擠膠壓合棍、224-擠膠電機(jī)、23-電熱烘干裝置、231-電熱烘干裝置架體、232-加熱輥、233-排風(fēng)罩、234-主電機(jī)、235-加熱板、24-出料平臺、25-整體輸送裝置、251-上層輸送網(wǎng)帶、252-下層輸送網(wǎng)帶、3-收卷記米裝置、31-獨(dú)立電機(jī)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1：請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種新型功能性面料加工機(jī)械，包括機(jī)械本體，所述機(jī)械本體從右向左依次包括放料區(qū)、工作區(qū)2和收卷計米裝置3，所述放料區(qū)內(nèi)設(shè)有卷料放卷裝置11，所述卷料放卷裝置11位于所述機(jī)械本體的最右端，卷料放卷裝置可獨(dú)立移動，根據(jù)面料不同調(diào)整卷料放卷裝置擺放位置，所述工作區(qū)包括放料平臺21、浸料裝置22、電熱烘干裝置23、出料平臺24和整體輸送裝置25，所述放料平臺位于所述工作區(qū)的最右端，所述浸料裝置包括浸料裝置架體221、浸料池222、擠膠壓合輥223以及擠膠電機(jī)224，所述浸料池位于所述浸料裝置架體上，所述浸料池為可加蓋密封的廣口池，面料經(jīng)固定后進(jìn)入浸料池進(jìn)行浸泡，所述浸料池的左端出口處設(shè)有擠膠壓合輥，經(jīng)擠壓，進(jìn)一步使面料變得平整，并擠壓出多余的浸料，擠壓后的面料繼續(xù)由雙層輸送網(wǎng)帶送入電熱烘干裝置，所述浸料池的左下方設(shè)有擠膠電機(jī)，擠膠電機(jī)為擠膠壓合輥提供動力，所述電熱烘干裝置包括電熱烘干裝置架體231、加熱輥232、排風(fēng)罩233和主電機(jī)234，所述加熱輥位于所述電熱烘干裝置架體上，多組所述加熱輥分兩層錯位排列，所述加熱輥的下方接有主電機(jī)，所述電熱烘干裝置架體的上方左右對稱安裝有排風(fēng)罩，所述出料平臺位于所述工作區(qū)的最左端，經(jīng)加熱輥處的上下兩排加熱輥雙面烘烤，去除面料中的水分，并利用熱壓技術(shù)使浸料徹底地附著在面料表面，所述整體輸送裝置由上層輸送網(wǎng)帶251和下層輸送網(wǎng)帶252兩部分構(gòu)成，所述上層輸送網(wǎng)帶和所述下層輸送網(wǎng)帶分別位于所述工作區(qū)的上下兩端，所述上層傳輸網(wǎng)帶沿著所述浸料裝置架體向下運(yùn)行并于所述工作區(qū)入口處與所述下層傳輸網(wǎng)帶匯合，所述收卷計米裝置位于所述機(jī)械本體的最左端，所述收卷計米裝置的下方設(shè)有獨(dú)立電機(jī)31，面料經(jīng)加工后繼續(xù)被雙層輸送網(wǎng)帶送出電熱烘干裝置，此時雙層傳輸網(wǎng)帶重新分為上層傳輸網(wǎng)帶及下層輸送網(wǎng)帶，面料隨下層輸送網(wǎng)帶繼續(xù)在出料平臺上向左運(yùn)輸，接入收卷計米裝置完成收卷計米。

實施例2：請參閱圖示2，所述電熱烘干裝置包括電熱烘干裝置架體、排風(fēng)罩和加熱板235，所述加熱板位于所述電熱烘干裝置架體上，所述加熱板為水平對稱設(shè)置，所述電熱烘干裝置架體的上方左右對稱安裝有排風(fēng)罩，加熱板，減少擠壓造成的面料變形。

具體而言，所述上層輸送網(wǎng)帶和所述下層輸送網(wǎng)帶均為透水性強(qiáng)、耐高溫的玻璃纖維制成。

工作原理：面料在放料平臺臺面上經(jīng)下層傳輸網(wǎng)帶向浸料裝置傳輸，在浸料裝置入口處，上層傳輸網(wǎng)帶及下層輸送網(wǎng)帶匯合為同向同速傳輸?shù)碾p層輸送網(wǎng)帶，面料會因上、下層輸送網(wǎng)帶匯合而被夾在雙層網(wǎng)帶中起到固定的作用，面料經(jīng)固定后進(jìn)入浸料池進(jìn)行浸泡，由于網(wǎng)帶材質(zhì)透水性強(qiáng)，又是細(xì)密的網(wǎng)狀形態(tài)，所以并不會影響浸料滲入面料中，反而有助于浸料的掛漿，面料經(jīng)浸泡后由左側(cè)池口處接入擠膠壓合輥(加熱板)，經(jīng)擠壓，進(jìn)一步使面料變得平整，并擠壓出多余的浸料，擠壓后的面料繼續(xù)由雙層輸送網(wǎng)帶送入電熱烘干裝置，經(jīng)加熱輥處的上下兩排加熱輥雙面烘烤，去除面料中的水分，并利用熱壓技術(shù)使浸料徹底地附著在面料表面，面料經(jīng)加工后繼續(xù)被雙層輸送網(wǎng)帶送出電熱烘干裝置，此時雙層傳輸網(wǎng)帶重新分為上層傳輸網(wǎng)帶及下層輸送網(wǎng)帶，面料隨下層輸送網(wǎng)帶繼續(xù)在出料平臺上向左運(yùn)輸，接入收卷計米裝置完成收卷計米，通過改造輸送網(wǎng)帶，運(yùn)用雙層輸送網(wǎng)帶夾固面料的方式，改變了傳統(tǒng)機(jī)械在機(jī)械化生產(chǎn)中只能通過繃?yán)姆绞狡秸媪系募夹g(shù)，使加工的面料不再局限于大批量、連貫性的面料，多形狀、不規(guī)則、連貫性差的面料也可以通過本發(fā)明進(jìn)行機(jī)械化加工，不僅大大提升了加工的效率，還節(jié)省了成品成型的人工費(fèi)用；本發(fā)明是中型機(jī)械，使用于中小型的加工工廠，占地少、耗能小、操作簡潔，也符合中小型企業(yè)經(jīng)常需要碎料加工的加工需要。是一種機(jī)械化生產(chǎn)的革新。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。