本發(fā)明涉及紡織材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浸漬法制備導(dǎo)電擊劍運(yùn)動金屬衣面料的方法。
背景技術(shù)：
自從1896年擊劍運(yùn)動成為奧運(yùn)會比賽項(xiàng)目以來，擊劍運(yùn)動的普及性越來越廣，參與人數(shù)近年來更是呈現(xiàn)出爆發(fā)式增長。為此，針對擊劍防護(hù)服的研發(fā)工作也得到越來越多的關(guān)注。與此同時，擊劍防護(hù)服技術(shù)的進(jìn)步也成為擊劍這項(xiàng)高危險、強(qiáng)對抗的競技運(yùn)動穩(wěn)步發(fā)展的重要助力。
目前金屬絲型花劍導(dǎo)電運(yùn)動服面料使用的導(dǎo)電材料主要為鍍錫磷銅絲，將鍍錫后的磷銅絲與非導(dǎo)電芯紗如棉紗，錦綸紗或滌綸紗纏繞后，制成導(dǎo)電紗，再將這種導(dǎo)電紗與非導(dǎo)電紗線作為經(jīng)緯紗線，以一定的間隔進(jìn)行織造，制成導(dǎo)電的花劍運(yùn)動服面料。因傳統(tǒng)銅絲生產(chǎn)工藝限制，目前市場上擊劍運(yùn)動服使用的磷銅絲硬度較大，在磷銅絲表面鍍錫后，導(dǎo)電絲會變得更粗、更硬，柔軟性差，最終制成的面料較厚、手感較硬，穿著時變形能力差，影響運(yùn)動靈活性。
目前，有采用碳纖維作為導(dǎo)電材料的擊劍運(yùn)動服面料，雖然面料的手感比鍍錫磷銅絲的面料柔軟，但由于碳纖維的導(dǎo)電性不好，使得面料的導(dǎo)電性能不理想。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對上述出現(xiàn)的技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種浸漬法制備導(dǎo)電擊劍運(yùn)動金屬衣面料的方法，解決金屬絲型花劍導(dǎo)電運(yùn)動服導(dǎo)電外衣面料較厚、手感較硬，柔軟性不好，穿著時變形能力差，影響運(yùn)動靈活性的問題，以及解決面料透氣性不好、導(dǎo)電性不好的問題。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
一種浸漬法制備導(dǎo)電擊劍運(yùn)動金屬衣面料的方法，包括如下步驟：
s1、配置含銀浸漬溶液；
s2、將錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料放入十二烷基苯磺酸溶液中清洗，然后再用去離子水漂洗；
s3、將步驟s2中漂洗干凈的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料放入步驟s1中配置的溶液中浸泡；
s4、將錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料取出后，用軋車軋除多余的溶液；
s5、將滾軋后的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料進(jìn)行烘干；
s6、將烘干后的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料放入濃度為2g/l的硼氫化鈉溶液中浸泡，在面料表面還原出導(dǎo)電銀膜；
s7、將錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料在濃度為1％的十二硫醇乙醇溶液中浸泡30min，取出晾干；
s8、將晾干后的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料再次清洗后，在90℃烘箱中烘干，即可得本發(fā)明的導(dǎo)電擊劍運(yùn)動服面料。
優(yōu)選的，步驟s1中配置含銀浸漬溶液的具體方法為：在溫度為30℃的條件下，將聚酰胺樹脂溶于濃度為80％的甲酸溶液，然后加入硝酸銀，攪拌均勻。
優(yōu)選的，聚酰胺樹脂和硝酸銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10％和2％。
優(yōu)選的，步驟s3中浸泡時間為10s，浸泡的同時進(jìn)行攪拌。
優(yōu)選的，步驟s4中軋余量為10％。
優(yōu)選的，步驟s5中將滾軋后的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料在溫度為60℃的烘箱中烘干5min。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果：
(1)面料輕薄柔軟，厚度小，手感好；
(2)透氣性好，易于散熱排汗，使得運(yùn)動員穿著更加舒適；
(3)面料導(dǎo)電性好，不易誤判。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合具體實(shí)施例以對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，但不應(yīng)將其理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限制。對于實(shí)施例中未具體描述的工藝參數(shù)，可遵照本領(lǐng)域中的常規(guī)條件或者按照設(shè)備規(guī)范要求進(jìn)行。
實(shí)施例1
一種浸漬法制備導(dǎo)電擊劍運(yùn)動金屬衣面料的方法，包括如下步驟：
s1、配置含銀浸漬溶液；
s2、將錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料放入十二烷基苯磺酸溶液中清洗，然后再用去離子水漂洗；
s3、將步驟s2中漂洗干凈的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料放入步驟s1中配置的溶液中浸泡，攪拌10s；
s4、將錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料取出后，用軋車軋除多余的溶液，軋余量10％；
s5、將滾軋后的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料在溫度為60℃的烘箱中烘干5min；
s6、將烘干后的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料放入濃度為2g/l的硼氫化鈉溶液中浸泡，在面料表面還原出導(dǎo)電銀膜；
s7、將錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料在濃度為1％的十二硫醇乙醇溶液中浸泡30min，取出晾干；
s8、將晾干后的錦綸花劍運(yùn)動服外衣面料再次清洗后，在90℃烘箱中烘干，即可得本發(fā)明的導(dǎo)電擊劍運(yùn)動服面料。
實(shí)施例2
較實(shí)施例1，本實(shí)施例2中配置含銀浸漬溶液的具體方法為：在溫度為30℃的條件下，將聚酰胺樹脂溶于濃度為80％的甲酸溶液，然后加入硝酸銀，聚酰胺樹脂和硝酸銀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)分別為10％和2％，攪拌均勻。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。