本發(fā)明涉及的是一種用于染色機(jī)內(nèi)帶動(dòng)織物移動(dòng)的導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)，屬于織物染色機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上的染色機(jī)是依靠染液或汽液驅(qū)動(dòng)被染織物在染色機(jī)內(nèi)反復(fù)循環(huán)而實(shí)現(xiàn)染色的；織物在染色機(jī)內(nèi)反復(fù)循環(huán)時(shí)需要大量的染液或汽液提供驅(qū)動(dòng)力和浮力，所以染色機(jī)內(nèi)必須保證噴嘴著色用水和織物循環(huán)運(yùn)動(dòng)用水，而循環(huán)用水量大大超過著色用水量，致使染色機(jī)筒體內(nèi)必須保持很高液位的染液，造成了染色機(jī)浴比較高（工信部規(guī)定不得超過1:8），一般在1:6-1:8甚至更高，同時(shí)還需要消耗大量的染化料、助劑、電、蒸汽等，這種傳統(tǒng)染色機(jī)不僅能耗大，耗時(shí)長(zhǎng)，同時(shí)產(chǎn)生大量工藝污水，生產(chǎn)成本較高；還因?yàn)槿疽夯蚱鹤鳛檠h(huán)動(dòng)力時(shí)其壓力、流量、流速的不穩(wěn)定性，導(dǎo)致被染織物在循環(huán)運(yùn)行中的不穩(wěn)定甚至前翻、滯后等情況，極易產(chǎn)生循環(huán)不暢，堵布、后滯、色花等問題，降低生產(chǎn)效率、引發(fā)質(zhì)量問題。隨著國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的要求和對(duì)環(huán)境保護(hù)的力度越來越大，降低染色機(jī)浴比成為提高企業(yè)效益和保護(hù)生態(tài)環(huán)境最重要、最直接的手段和方法，市場(chǎng)呼聲強(qiáng)烈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，能極大地降低現(xiàn)有染色機(jī)染色過程中染液的用量，降低了浴比，因而是染色機(jī)生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率體高，并能保證染色質(zhì)量的用于染色機(jī)內(nèi)帶動(dòng)織物移動(dòng)的導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明的目的是通過如下技術(shù)方案來完成的，一種用于染色機(jī)內(nèi)帶動(dòng)織物移動(dòng)的導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)，它包括一軸向布置在一染色機(jī)臥式筒體兩端側(cè)的回轉(zhuǎn)式導(dǎo)帶，所述導(dǎo)帶的兩端分別盤繞在主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸上，所述主動(dòng)輥軸的軸端與傳動(dòng)馬達(dá)連接，并構(gòu)成一帶動(dòng)織物在臥式筒體內(nèi)從一端移向另一端的導(dǎo)帶輸送裝置。

作為優(yōu)選：所述的導(dǎo)帶盤繞的主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸所處位置分別超過臥式筒體內(nèi)兩側(cè)的落布點(diǎn)和提布點(diǎn)，并使落布點(diǎn)和提布點(diǎn)的垂直線落在導(dǎo)帶傳輸范圍；所述的主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸分別通過各自帶有支撐軸承的輥軸座安裝在臥式筒體對(duì)應(yīng)筒壁上，其中主動(dòng)輥軸伸出臥式筒體與外置的傳動(dòng)馬達(dá)連接。

作為優(yōu)選：所述的導(dǎo)帶由回轉(zhuǎn)式鏈板組成，所述的主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸分別由鏈輪軸組成，所述回轉(zhuǎn)式鏈板回繞在所述主動(dòng)鏈輪軸和從動(dòng)鏈輪軸上，由至少一組主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪及回轉(zhuǎn)式鏈條帶動(dòng)回轉(zhuǎn)式鏈板進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

作為優(yōu)選：所述的導(dǎo)帶由回轉(zhuǎn)式皮帶組成，所述的回轉(zhuǎn)式皮帶直接套置在主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸上，其中還主動(dòng)輥軸至少由粗糙表面輥軸組成；另在所述回轉(zhuǎn)式皮帶中段下部配置有一皮帶漲緊機(jī)構(gòu)。

本發(fā)明主要用于將傳統(tǒng)的由染液或汽液驅(qū)動(dòng)染色織物循環(huán)改進(jìn)為導(dǎo)帶輸送循環(huán)的染色機(jī)，即通過本發(fā)明可由傳統(tǒng)染色機(jī)的流體動(dòng)力驅(qū)動(dòng)原理改變?yōu)闄C(jī)械動(dòng)力傳送原理，極大地降低了染色機(jī)在染色過程中運(yùn)行染液的用量，降低了浴比、即染色時(shí)織物與染液重量之比。

本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，能極大地降低現(xiàn)有染色機(jī)染色過程中染液的用量，降低了浴比，因而是染色機(jī)生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率體高，并能保證染色質(zhì)量等特點(diǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的a-a剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的介紹：圖1、2所示，本發(fā)明所述的一種用于染色機(jī)內(nèi)帶動(dòng)織物移動(dòng)的導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)，它包括一軸向布置在一染色機(jī)臥式筒體1兩端側(cè)的回轉(zhuǎn)式導(dǎo)帶2，所述導(dǎo)帶2的兩端分別盤繞在主動(dòng)輥軸3和從動(dòng)輥軸4上，所述主動(dòng)輥軸3的軸端與傳動(dòng)馬達(dá)5連接，并構(gòu)成一帶動(dòng)織物在臥式筒體1內(nèi)從一端移向另一端的導(dǎo)帶輸送裝置。

圖中所示，所述的導(dǎo)帶2盤繞的主動(dòng)輥軸3和從動(dòng)輥軸4所處位置分別超過臥式筒體1內(nèi)兩側(cè)的落布點(diǎn)6和提布點(diǎn)7，所述的落布點(diǎn)6是指織物經(jīng)過回轉(zhuǎn)染色后從上下落回轉(zhuǎn)的點(diǎn)，如現(xiàn)有技術(shù)中擺動(dòng)式落布裝置或滑動(dòng)式渡布裝置的料液出口，所述的提布點(diǎn)7是指織物由提布輪將織物上提進(jìn)行回轉(zhuǎn)染色的位置；并要求使落布點(diǎn)6和提布點(diǎn)7的垂直線落在導(dǎo)帶2的傳輸范圍；所述的主動(dòng)輥軸3和從動(dòng)輥軸4分別通過各自帶有支撐軸承的輥軸座8安裝在臥式筒體1對(duì)應(yīng)筒壁上，其中主動(dòng)輥軸3伸出臥式筒體1與外置的傳動(dòng)馬達(dá)5連接。

本發(fā)明所述的一種實(shí)施例是：所述的導(dǎo)帶2由回轉(zhuǎn)式鏈板組成，所述的主動(dòng)輥軸3和從動(dòng)輥軸4分別由鏈輪軸組成，所述回轉(zhuǎn)式鏈板回繞在所述主動(dòng)鏈輪軸和從動(dòng)鏈輪軸上，由至少一組主動(dòng)鏈輪和從動(dòng)鏈輪及回轉(zhuǎn)式鏈條帶動(dòng)回轉(zhuǎn)式鏈板進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。

本發(fā)明所述的另一種實(shí)施例是：所述的導(dǎo)帶2由回轉(zhuǎn)式皮帶組成，所述的回轉(zhuǎn)式皮帶直接套置在主動(dòng)輥軸3和從動(dòng)輥軸4上，其中還主動(dòng)輥軸3至少由粗糙表面輥軸組成；另在所述回轉(zhuǎn)式皮帶中段下部配置有一皮帶漲緊機(jī)構(gòu)（圖中未示）。

織物在筒體1的一端經(jīng)過1次染色后進(jìn)入導(dǎo)帶的一端，經(jīng)過導(dǎo)帶輸送裝置輸送至筒體1的另一端（即從落布點(diǎn)到提布點(diǎn)）再次進(jìn)行染色，如此反復(fù)循環(huán)完成染色。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種用于染色機(jī)內(nèi)帶動(dòng)織物移動(dòng)的導(dǎo)帶機(jī)構(gòu)，它包括一軸向布置在一染色機(jī)臥式筒體兩端側(cè)的回轉(zhuǎn)式導(dǎo)帶，所述導(dǎo)帶的兩端分別盤繞在主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸上，所述主動(dòng)輥軸的軸端與傳動(dòng)馬達(dá)連接，并構(gòu)成一帶動(dòng)織物在臥式筒體內(nèi)從一端移向另一端的導(dǎo)帶輸送裝置；所述的導(dǎo)帶盤繞的主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸所處位置分別超過臥式筒體內(nèi)兩側(cè)的落布點(diǎn)和提布點(diǎn)，并使落布點(diǎn)和提布點(diǎn)的垂直線落在導(dǎo)帶傳輸范圍；所述的主動(dòng)輥軸和從動(dòng)輥軸分別通過各自帶有支撐軸承的輥軸座安裝在臥式筒體對(duì)應(yīng)筒壁上，其中主動(dòng)輥軸伸出臥式筒體與外置的傳動(dòng)馬達(dá)連接；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用操作方便，能極大地降低現(xiàn)有染色機(jī)染色過程中染液的用量，降低了浴比，因而是染色機(jī)生產(chǎn)成本降低，生產(chǎn)效率體高，并能保證染色質(zhì)量等特點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：李波
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江中特智能裝備股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.27
技術(shù)公布日：2017.09.01