本發(fā)明涉及一種面料的自動化成色系統(tǒng)的面料烘干去塵機構(gòu)，屬于紡織制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
面料成色是面料制造中極為關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，面料成色即是將面料在牽引狀態(tài)下浸沒在水中，再對染料進行烘干，在染料烘干后在面料表面會附著未溶解于水中的染料顆粒，因此需要將染料顆粒有效清除，但是現(xiàn)有的面料的自動化成色系統(tǒng)的面料烘干去塵機構(gòu)結(jié)構(gòu)較不合理，導致染色效果不好，以及染料顆粒不能有效清除，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，因此如何解決上述問題，成為了業(yè)界亟待解決的難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于，提供面料的自動化成色系統(tǒng)的面料烘干去塵機構(gòu)。本發(fā)明可以有效清除面料表面的染料顆粒，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
本發(fā)明的技術(shù)方案：面料的自動化成色系統(tǒng)的面料烘干去塵機構(gòu)，包括烘箱，烘箱的兩側(cè)設(shè)有輸送輥，烘箱的下方設(shè)有烘爐，在烘箱的側(cè)旁設(shè)有去塵底座，去塵底座上設(shè)有主動底輥，主動底輥上方設(shè)有從動上輥，主動底輥和從動上輥上設(shè)有皮帶，皮帶上設(shè)有第一去塵毛刷；在從動上輥上方設(shè)有去塵頂輥，去塵頂輥上設(shè)有第二去塵毛刷，在主動底輥的側(cè)旁設(shè)有導向輥。
前述的面料的自動化成色系統(tǒng)的面料烘干去塵機構(gòu)中，所述的去塵頂輥的旁側(cè)設(shè)有毛刷。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的面料從浸泡槽中浸染染料后，在烘箱中進行烘干，再經(jīng)過第一去塵毛刷和第二去塵毛刷的反向刷，從而有效地去除面料上的染料顆粒，去塵頂輥旁邊還設(shè)有毛刷，毛刷用于擦拭第二去塵毛刷上的污垢。因此，本發(fā)明有效清除面料表面的染料顆粒，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。
附圖說明
圖1是牽引浸泡機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的說明，但并不作為對本發(fā)明限制的依據(jù)。
實施例：面料的自動化成色系統(tǒng)的面料烘干去塵機構(gòu)，構(gòu)成如圖1所示，包括烘箱501，烘箱501的兩側(cè)設(shè)有輸送輥502，烘箱501的下方設(shè)有烘爐503，烘爐對從烘箱經(jīng)過的面料進行烘烤，在烘箱501的側(cè)旁設(shè)有去塵底座504，去塵底座504上設(shè)有主動底輥505，主動底輥505上方設(shè)有從動上輥506，主動底輥和從動上輥通過電機和鏈條進行驅(qū)動，主動底輥505和從動上輥506上設(shè)有皮帶507，皮帶包裹在主動底輥和從動上輥上，皮帶507上設(shè)有第一去塵毛刷508，第一去塵毛刷可以是附著在皮帶表面的橡膠毛刷；在從動上輥506上方設(shè)有去塵頂輥509，去塵頂輥也通過電機驅(qū)動，去塵頂輥509上設(shè)有第二去塵毛刷510，在主動底輥的側(cè)旁設(shè)有導向輥511。所述的去塵頂輥510的旁側(cè)設(shè)有毛刷512。
工作原理：面料從浸泡槽中浸染染料后，在烘箱中進行烘干，再經(jīng)過第一去塵毛刷和第二去塵毛刷的反向刷，從而有效地去除面料上的染料顆粒，去塵頂輥旁邊還設(shè)有毛刷，毛刷用于擦拭第二去塵毛刷上的污垢。