本發(fā)明涉及一種用于制造聲學(xué)衰減元件的方法。

背景技術(shù)：

具有聲阻的聲學(xué)衰減元件在多種不同的電聲設(shè)備、例如聽筒、麥克風(fēng)、頭戴式耳機(jī)、聲變換器等中使用。聲阻能夠由紙、羊毛、織物、泡沫、有孔結(jié)構(gòu)、塑料、金屬和絲制造。這些材料能夠具有不同的聲阻。例如能夠通過在應(yīng)用的材料中設(shè)置孔來設(shè)定聲阻?？桌缒軌蛴眉す獯蛉氩牧现谢蛘呖涛g到材料中。對此替選地，孔也能夠鉆入到相應(yīng)的材料中。

然而，在迄今為止應(yīng)用的方法中，可復(fù)制性、制造成本和污染以及過程持續(xù)時間是缺點。

在要求優(yōu)先權(quán)的德國專利申請中，德國專利商標(biāo)局檢索到下述文獻(xiàn)：AT 66177 E(或E 66177 B)和EP 1 234 922 A1。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

因此，本發(fā)明的目的是，提出一種用于制造聲學(xué)衰減元件的方法，所述方法能夠?qū)崿F(xiàn)良好的可復(fù)制性和具有高精度的精確的、形狀準(zhǔn)確的并且可重復(fù)的孔幾何形狀。

所述目的通過根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于制造聲學(xué)衰減元件的方法來實現(xiàn)。

因此，提出一種用于制造用于麥克風(fēng)、聽筒或揚聲器的聲學(xué)衰減元件的方法。衰減元件具有預(yù)先規(guī)定的聲阻。對此，將至少一個具有孔的套筒安放在基本材料之下，所述孔具有直徑。在基本材料中由至少一個沖頭沖制至少一個孔，所述沖頭具有沖頭直徑。沖制過程在基本材料的不同位置處重復(fù)，直至達(dá)到預(yù)先規(guī)定的聲阻?；静牧现械目椎闹睆皆?0μm和350μm之間。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，孔的直徑與沖頭的直徑、套筒的孔口的直徑、材料厚度和基本材料相關(guān)。

根據(jù)本發(fā)明的另一個方面，在制造聲阻時，能夠使用具有多重用途的工具，所述工具具有多個沖頭和多個套筒。

本發(fā)明同樣涉及一種聲阻，所述聲阻根據(jù)在上文中描述的方法中的一種制造或者是可根據(jù)在上文中描述的方法中的一種制造的。

本發(fā)明同樣涉及一種電聲設(shè)備，所述電聲設(shè)備具有聲阻，所述聲阻是根據(jù)在上文中描述的方法中的一種制造的。

本發(fā)明同樣涉及將用于在印刷電路板的多個銅層之間建立導(dǎo)電連接的機(jī)器用于制造聲阻的應(yīng)用。在此，將至少一個具有孔的套筒安放在基本材料之下，所述孔具有直徑，并且在基本材料中由至少一個沖頭沖制至少一個孔，所述沖頭具有沖頭直徑。沖制過程能夠多重地在不同的位置處重復(fù)。基本材料中的孔的直徑在30μm和350μm之間。

本發(fā)明涉及下述構(gòu)思，在聲學(xué)材料中沖制孔。對此，將具有第一直徑的套筒安放在材料下方，然后由具有第二直徑的沖頭沖制多個孔。通過沖制孔，能夠以非常小的公差實現(xiàn)具有可復(fù)制的直徑的孔。此外，能夠非?？斓刂圃炻曌?。

借助根據(jù)本發(fā)明的用于制造聲阻或聲學(xué)衰減裝置的沖制法能夠?qū)崿F(xiàn)非常小的公差范圍。聲阻可單獨地制造并且僅需要非常短的研發(fā)或加工時間，因為用于制造具有要求的精度的特定的聲阻的重復(fù)步驟的數(shù)量明顯地減少。

具有相應(yīng)的孔的聲阻的所述制造是可重復(fù)的并且是有規(guī)律的。在制造方法期間的廢品明顯減少，并且聲阻可靈活地匹配于其會用于的產(chǎn)品幾何形狀。根據(jù)本發(fā)明，在使用的聲學(xué)材料中能夠設(shè)有孔，所述孔具有在微米范圍內(nèi)的公差。

根據(jù)本發(fā)明，孔直徑與沖頭直徑、套筒內(nèi)直徑、材料厚度和材料的材料性質(zhì)相關(guān)，所述材料用作為聲阻。

根據(jù)本發(fā)明，聲學(xué)衰減元件設(shè)置在麥克風(fēng)、聽筒或揚聲器中。

本發(fā)明的其他的設(shè)計方案是從屬權(quán)利要求的主題。

附圖說明

本發(fā)明的優(yōu)點和實施例下面參考附圖詳細(xì)闡述。

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的電聲轉(zhuǎn)換器的示意橫截面；

圖2示出一種用于制造具有聲阻的聲學(xué)衰減單元的方法的示意圖，以及

圖3示出聲學(xué)材料中的不同的孔，所述孔通過不同的方法實現(xiàn)。

具體實施方式

圖1示出根據(jù)本發(fā)明的電聲轉(zhuǎn)換器的示意橫截面。轉(zhuǎn)換器例如構(gòu)成為耳機(jī)外殼。在耳機(jī)外殼中能夠裝入聲學(xué)衰減元件。電流穿流的線圈520在通過電磁系統(tǒng)510產(chǎn)生的磁場之內(nèi)自由振蕩進(jìn)而驅(qū)動與其固定連接的薄膜540。所述系統(tǒng)由于其質(zhì)量和薄膜540的彈簧剛性形成自由振蕩的彈簧質(zhì)量系統(tǒng)，所述彈簧質(zhì)量系統(tǒng)必須被衰減。這通過安置在薄膜540之上的聲學(xué)衰減裝置550來進(jìn)行，所述聲學(xué)衰減裝置典型地通過打孔的膜來實現(xiàn)。

圖2示出用于制造聲阻的方法的示意圖。為了制造用于衰減元件的聲阻，使用基本材料100，并且將多個孔10沖制到所述基本材料中。借助于具有第一直徑DS的沖頭200和具有帶有第二直徑DB的孔口310的套筒300進(jìn)行孔10的沖制。套筒310安放在基本材料100之下，并且沖頭200穿過基本材料100移入到套筒300中并且在此在基本材料中沖制孔10。在不同的位置處重復(fù)所述步驟，直至實現(xiàn)期望的聲阻。對此，可選地能夠?qū)⒐ぞ?沖頭/套筒)或材料重新定位。優(yōu)選地，在此，使用均勻的布置(例如，方形的網(wǎng)格)。

根據(jù)本發(fā)明，孔10的直徑DL與沖頭的直徑DS、套筒300的直徑DB、材料厚度t以及基本材料的材料相關(guān)。

在圖3中示出聲學(xué)材料中的三個孔，所述孔通過不同的方法制造。在最上面的圖像中示出聚酰亞胺中的用激光打出的孔。在中間的圖像中示出在VA鋼中的用激光打出的孔。在下面的圖像中示出沖制到PET膜中的孔，所述孔通過根據(jù)本發(fā)明的沖制法制造。從這些圖像中可見，根據(jù)本發(fā)明的方法是有利的，因為能夠?qū)崿F(xiàn)需要的孔的準(zhǔn)確的制造。借助根據(jù)本發(fā)明的制造方法可行的是，非常準(zhǔn)確地并且保持不變地設(shè)置孔直徑。

尤其地，在根據(jù)本發(fā)明的方法中，毛刺(即孔邊緣的凸起)和縮進(jìn)(即孔邊緣向內(nèi)的斜切)非常少地、但是非常均勻地(在不同的孔下方)出現(xiàn)。這有助于方法的可復(fù)制性。邊緣銳度的這種精確性在衰減材料在聲學(xué)轉(zhuǎn)換器中使用時是非常有利的，因為孔邊緣的每個凸起或斜切引起聲學(xué)失真進(jìn)而損害轉(zhuǎn)換器的聲學(xué)質(zhì)量。

僅借助根據(jù)本發(fā)明的沖制方法可行的是，將孔在基本材料中足夠圓地設(shè)置。如在圖3中可見的是，激光打出的孔是不夠圓的。

為了例如設(shè)置40歐姆的聲阻，能夠?qū)⒖组g隔選擇成795μm，孔直徑選擇成295μm，沖頭直徑選擇成300μm，套筒直徑選擇成311μm，材料厚度選擇成115μm，以及將基本材料選擇成PC膜(例如聚碳酸酯膜)。得到的、沖制的孔具有295μm±1μm的直徑。聲阻因此在39歐姆和40歐姆之間。

沖制的孔具有在30μm和5mm之間的直徑。

用于制造聲阻的工具能夠是具有多重用途的、即具有多個沖頭和多個套筒的工具。

可選地，根據(jù)本發(fā)明用于制造聲阻的工具能夠是下述工具，所述工具來自半導(dǎo)體工業(yè)中用于制造印刷電路板(“PCB”，printed circuit boards)中的多個銅層之間的導(dǎo)電連接(所謂的“Via”，拉丁語“路徑”)。

基本材料例如能夠是紙、羊毛、織物、泡沫、有孔結(jié)構(gòu)、塑料、金屬或絲。優(yōu)選地，能夠使用適合的PET膜或PC膜。

根據(jù)本發(fā)明，根據(jù)本發(fā)明制造的聲阻在電聲設(shè)備、例如聽筒、麥克風(fēng)或聲變換器中使用。