本發(fā)明涉及縫紉零件，尤其涉及一種扁型拉筒組件。

背景技術(shù)：

在縫制服裝時(shí)，通常會(huì)將裝飾衣服用的扁條整條的縫制好再裁剪成小段縫制在服裝上。由于每整根扁條都較長(zhǎng)，若不采取輔助工具協(xié)助縫制的話，生產(chǎn)效率會(huì)比較低，而且扁條的質(zhì)量較差，影響服裝的整體美觀。如何能在縫制衣服時(shí)直接將扁條靈活準(zhǔn)確的縫制在服裝上，是我們需要研究的方向。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出一種扁型拉筒組件，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

扁型拉筒組件，包括固定于縫紉機(jī)操作面板上的針板、拉筒、固定架和扳手，所述固定架為角鐵結(jié)構(gòu)，包括一上臺(tái)面和與之垂直的豎直面，所述豎直面、針板和一扳手通過(guò)一螺栓固定，所述豎直面上設(shè)有一限位槽，所述扳手上設(shè)有一上凸扣，所述上凸扣卡和于限位槽內(nèi)，通過(guò)杠桿原理，在搬動(dòng)扳手時(shí)，所述固定架可相對(duì)于針板前后移動(dòng)，所述上臺(tái)面上固定有拉筒，所述拉筒為一由入料口至出料口逐漸變窄結(jié)構(gòu)，其包括底板和上蓋，所述底板和上蓋前部套有一鎖緊扣，所述拉筒出料口端設(shè)有檔條。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述針板上設(shè)有供縫紉機(jī)縫衣針下落縫紉的落針槽和起固定作用的固定槽，所述落針槽設(shè)于所述拉筒前部出料口附近，所述固定槽固定于所述固定架前側(cè)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述限位槽為腰圓結(jié)構(gòu)，其上方開有一豁口，連接固定架和扳手的螺栓桿在腰圓形限位槽內(nèi)移動(dòng)，扳手對(duì)應(yīng)限位槽豁口位置的上凸扣陷于豁口內(nèi)，扳手和上凸扣以螺栓桿為原點(diǎn)，扳手為弧形向下彎折結(jié)構(gòu)，扳手上抬過(guò)程中，扳手頭部上端的凸扣向右轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)限位槽并帶動(dòng)所述固定架整體向右移動(dòng)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述扳手自由端上側(cè)垂直固定一把手，所述螺栓桿前端螺帽與所述扳手之間夾有墊環(huán)。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上臺(tái)面前端延伸一彎折面，所述上臺(tái)面與拉筒之間設(shè)有一墊板，所述墊板、拉筒和上臺(tái)面通過(guò)固定螺栓連接固定。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述拉筒俯視投影為梯形結(jié)構(gòu)，所述底板兩側(cè)與上蓋兩側(cè)卷起形成兩腰處的卷邊，經(jīng)過(guò)卷邊后的上蓋與底板形成一個(gè)由進(jìn)料口到出料口方向逐漸變窄的過(guò)料腔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述上蓋上開有一腰圓槽，所述腰圓槽寬度滿足縫衣針插入并移動(dòng)的空間距離。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述底板出料口端延伸出外檐，所述外檐向下翻折，與所述底板形成角度α，其中120°≤α≤160°。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述過(guò)料腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸條，所述導(dǎo)向凸條焊接固定于底板上部或通過(guò)底面上凸彎折形成，所述導(dǎo)向凸條俯視投影為梯形結(jié)構(gòu)，其左右兩腰離過(guò)料空腔左右兩腰的距離逐漸變窄，所述出料口前端延伸出兩對(duì)稱的出料軌道。

作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，所述檔條固定于所述出料軌道上，與所述出料軌道的底板設(shè)有空隙。

有益效果

本發(fā)明提出了一種扁型拉筒組件，包括固定于縫紉機(jī)操作面板上的針板、拉筒、固定架和扳手，所述固定架為角鐵結(jié)構(gòu)，包括一上臺(tái)面和與之垂直的豎直面，所述豎直面、針板和一扳手通過(guò)一螺栓固定，所述豎直面上設(shè)有一限位槽，所述扳手上設(shè)有一上凸扣，所述上凸扣卡和于限位槽內(nèi)，通過(guò)杠桿原理，在搬動(dòng)扳手時(shí)，所述固定架可相對(duì)于針板前后移動(dòng)，所述上臺(tái)面上固定有拉筒，所述拉筒為一由入料口至出料口逐漸變窄結(jié)構(gòu)，其包括底板和上蓋，所述底板和上蓋前部套有一鎖緊扣，所述拉筒出料口端設(shè)有檔條。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)扳手可以微調(diào)拉筒與落針部位的距離，保證縫紉的適合度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為圖1所示本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明扳手結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明拉筒結(jié)構(gòu)示意圖。

針板1，落針槽11，固定槽12，拉筒2，底板21，過(guò)料腔22，腰圓槽221，卷邊23，上蓋24，鎖緊扣25，導(dǎo)向凸條26，出料軌道27，固定架3，限位槽 31，上臺(tái)面32，彎折面33，墊板4，扳手5，把手51，上凸扣52，墊環(huán)53。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1-4所示的扁型拉筒組件，包括固定于縫紉機(jī)操作面板上的針板1、拉筒2、固定架3和扳手5，固定架3為角鐵結(jié)構(gòu)，包括一上臺(tái)面32和與之垂直的豎直面，豎直面、針板1和一扳手5通過(guò)一螺栓固定，豎直面上設(shè)有一限位槽31，扳手5上設(shè)有一上凸扣52，上凸扣卡和于限位槽31內(nèi)，通過(guò)杠桿原理，在搬動(dòng)扳手5時(shí)，固定架3可相對(duì)于針板1前后移動(dòng)，上臺(tái)面32上固定有拉筒 2，拉筒為一由入料口至出料口逐漸變窄結(jié)構(gòu)，其包括底板21和上蓋24，底板 21和上蓋24前部套有一鎖緊扣25，拉筒出料口端設(shè)有檔條。

針板1上設(shè)有供縫紉機(jī)縫衣針下落縫紉的落針槽11和起固定作用的固定槽 12，落針槽設(shè)于拉筒2前部出料口附近，固定槽12固定于固定架2前側(cè)。

限位槽31為腰圓結(jié)構(gòu)，其上方開有一豁口，連接固定架和扳手的螺栓桿在腰圓形限位槽31內(nèi)移動(dòng)，扳手對(duì)應(yīng)限位槽豁口位置的上凸扣52陷于豁口內(nèi)，扳手5和上凸扣52以螺栓桿為原點(diǎn)，扳手為弧形向下彎折結(jié)構(gòu)，扳手上抬過(guò)程中，扳手頭部上端的凸扣向右轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)限位槽31并帶動(dòng)所述固定架整體向右移動(dòng)。

扳手5自由端上側(cè)垂直固定一把手51，螺栓桿前端螺帽與扳手5之間夾有墊環(huán)53。

上臺(tái)面32前端延伸一彎折面33，上臺(tái)面32與拉筒2之間設(shè)有一墊板4，墊板4、拉筒2和上臺(tái)面32通過(guò)固定螺栓34連接固定。

拉筒俯視投影為梯形結(jié)構(gòu)，底板21兩側(cè)與上蓋24兩側(cè)卷起形成兩腰處的卷邊23，經(jīng)過(guò)卷邊后的上蓋24與底板21形成一個(gè)由進(jìn)料口到出料口方向逐漸變窄的過(guò)料腔22。

上蓋24上開有一腰圓槽221，腰圓槽221寬度滿足縫衣針插入并移動(dòng)的空間距離。

底板21出料口端延伸出外檐，外檐向下翻折，與底板21形成角度α，其中120°≤α≤160°。

過(guò)料腔內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向凸條26，導(dǎo)向凸條26焊接固定于底板21上部或通過(guò)底面上凸彎折形成，導(dǎo)向凸條26俯視投影為梯形結(jié)構(gòu)，其左右兩腰離過(guò)料空腔左右兩腰的距離逐漸變窄，出料口前端延伸出兩對(duì)稱的出料軌道27。

檔條固定于所述出料軌道27上，與出料軌道27的底板設(shè)有空隙。拉筒窄端為出料口，寬端為入料口。布條以平展的狀態(tài)從入料口進(jìn)入，經(jīng)過(guò)凸條形成半卷形，經(jīng)過(guò)人手在起始端的折疊單獨(dú)縫紉或直接縫紉到服裝上。

半卷的布條也可以直接從出料軌道前端的空隙處穿過(guò)形成扁狀條。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。