本實用新型涉及一種兩用型針筒，具體為一種針織大圓機的兩用型針筒。

背景技術：

針織大圓機，學名針織圓形緯編機(或者叫做針織圓緯機)。由于針織大圓機的成圈系統(tǒng)(企業(yè)里稱作進紗路數或成圈路數，簡稱路數)多，轉速高、產量高、花形變化快、織物品質好、工序少、產品適應性強，所以發(fā)展很快。針織大圓機是由機架、供紗機構、傳動機構、潤滑除塵機構、電氣控制機構、牽拉卷取機構和其他輔助裝置構成的，其中，在編織機構中有一個很重要的結構叫針筒，針織大圓機使用的現有的針筒大多是插片式，用于安放織針，但是針筒內部并沒有其它的功能和用途。

因此，需要設計一種針織大圓機的兩用型針筒來解決此類問題。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供一種針織大圓機的兩用型針筒，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種針織大圓機的兩用型針筒，包括針筒底座、針筒、控制面板、針頭保護座、第一液壓缸、第二液壓缸、第一液壓桿、第二液壓桿、第三液壓缸、第三液壓桿、第一磨盤、第四液壓缸、第四液壓桿、第二磨盤、第一滑塊、第二滑塊、第一滑軌和第二滑軌，所述針筒底座的頂部設有若干個所述針筒，所述針筒內部的底端設有所述控制面板，所述控制面板的頂部設有所述針頭保護座，所述控制面板頂部的兩側分別設有所述第一液壓缸和所述第二液壓缸，所述第一液壓缸通過所述第一液壓桿連接有所述第三液壓缸，所述第三液壓缸通過所述第三液壓桿連接有所述第一磨盤，所述第二液壓缸通過所述第二液壓桿連接有所述第四液壓缸，所述第四液壓缸通過所述第四液壓桿連接有所述第二磨盤，所述第三液壓缸的底部設有所述第一滑塊，所述第一滑塊連接有所述第一滑軌，所述第四液壓缸的底部設有所述第二滑塊，所述第二滑塊連接有所述第二滑軌。

進一步的，所述第一滑塊和所述第二滑塊的底部分別設有第一滑輪和所述第二滑輪，且所述第一滑輪與所述第一滑軌之間相互配合，所述第二滑輪與所述第二滑軌之間相互配合。

進一步的，所述控制面板電性連接所述第一液壓缸、所述第二液壓缸、所述第三液壓缸和所述第四液壓缸。

進一步的，所述第一磨盤和所述第二磨盤呈半圓型，且開口相對應設置。

進一步的，所述第一滑塊與所述第三液壓缸底部之間固定連接，所述第二滑塊與所述第四液壓缸的底部之間固定連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該種針織大圓機的兩用型針筒，內部設有第一磨盤和第二磨盤，當織針放入針筒內部時，可通過第三液壓桿和第四液壓桿的拉伸，使得第一磨盤和第二磨盤接觸到織針的外壁，然后利用第一液壓桿和第二液壓桿帶動第一磨盤和第二磨盤上下移動，從而實現對織針外壁進行徹底打磨，使得針筒不僅具有放置織針的用途，還具有對織針進行打磨的用途。

附圖說明

圖1是本實用新型的針筒外部結構示意圖；

圖2是本實用新型的針筒內部結構示意圖；

圖3是本實用新型的第一滑軌結構示意圖；

圖4是本實用新型的第二滑軌結構示意圖；

附圖標記中：1、針筒底座；2、針筒；3、控制面板；4、針頭保護座；5、第一液壓缸；6、第二液壓缸；7、第一液壓桿；8、第二液壓桿；9、第三液壓缸；10、第三液壓桿；11、第一磨盤；12、第四液壓缸；13、第四液壓桿；14、第二磨盤；15、第一滑塊；16、第二滑塊；17、第一滑軌；18、第二滑軌。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-4，本實用新型提供一種技術方案：一種針織大圓機的兩用型針筒，包括針筒底座1、針筒2、控制面板3、針頭保護座4、第一液壓缸5、第二液壓缸6、第一液壓桿7、第二液壓桿8、第三液壓缸9、第三液壓桿10、第一磨盤11、第四液壓缸12、第四液壓桿13、第二磨盤14、第一滑塊15、第二滑塊16、第一滑軌17和第二滑軌18，針筒底座1的頂部設有若干個針筒2，針筒2內部的底端設有控制面板3，控制面板3的頂部設有針頭保護座4，控制面板3頂部的兩側分別設有第一液壓缸5和第二液壓缸6，第一液壓缸5通過第一液壓桿7連接有第三液壓缸9，第三液壓缸9通過第三液壓桿10連接有第一磨盤11，第二液壓缸6通過第二液壓桿8連接有第四液壓缸12，第四液壓缸12通過第四液壓桿13連接有第二磨盤14，第三液壓缸9的底部設有第一滑塊15，第一滑塊15連接有第一滑軌17，第四液壓缸12的底部設有第二滑塊16，第二滑塊16連接有第二滑軌18。

進一步的，第一滑塊15和第二滑塊16的底部分別設有第一滑輪和第二滑輪，且第一滑輪與第一滑軌17之間相互配合，第二滑輪與第二滑軌18之間相互配合。

進一步的，控制面板3電性連接第一液壓缸5、第二液壓缸6、第三液壓缸9和第四液壓缸12。

進一步的，第一磨盤11和第二磨盤14呈半圓型，且開口相對應設置，用于對織針外壁進行打磨。

進一步的，第一滑塊15與第三液壓缸9底部之間固定連接，第二滑塊16與第四液壓缸12的底部之間固定連接。

工作原理：該種針筒2設有若干個，且均勻安裝在針筒底座1頂部的周部，針筒2內部的底端設有控制面板3，控制面板3頂部設有針頭保護座4，用于保護織針的針頭，控制面板3頂部的兩側分別設有第一液壓缸5和第二液壓缸6，第一液壓缸5通過第一液壓桿7連接有第三液壓缸9，第三液壓缸9通過第三液壓桿10連接有第一磨盤11，第二液壓缸6通過第二液壓桿8連接有第四液壓缸12，第四液壓缸12通過第四液壓桿13連接有第二磨盤14，在具體使用時，把織針放入針筒2內部，通過控制面板3控制第三液壓缸9和第四液壓缸12驅動，使得第一磨盤11和第二磨盤14與織針外壁之間緊密接觸，然后控制第一液壓缸5和第二液壓缸6驅動，帶動第三液壓缸9和第四液壓缸12，分別通過第一滑塊15和第二滑塊16在第一滑軌17和第二滑軌18上的滑動，從而帶動第一磨盤11和第二磨盤14的上下移動，使得第一磨盤11和第二磨盤14對織針外壁進行徹底打磨。

盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。