電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于薄膜電容卷繞機配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)。它解決了現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)強度低等技術(shù)問題。包括設(shè)置在針筒一端的擴孔，在擴孔內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽，且若干插槽中的一個插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同，在針帽上具有能插于所述的擴孔內(nèi)且呈筒狀的連接部，在連接部的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條，且若干插條中的一個插條的寬度與其余的插條寬度不同，所述的插條一一插于所述的插槽中，在針筒和針帽之間設(shè)有用于防止該針筒與針帽之間軸向移動的軸向定位結(jié)構(gòu)；本實用新型優(yōu)點在于：結(jié)構(gòu)強度高。
【專利說明】電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于薄膜電容卷繞機配件【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]電容器卷繞機其可以進一步提高生產(chǎn)效率，卷針是卷繞機中作業(yè)的主要加工部件，現(xiàn)有的卷針組件一般包括針筒、針帽和熱封頭，現(xiàn)有的針筒和針帽之間通過螺紋連接結(jié)構(gòu)相連，其具有拆裝方便和容易制造的優(yōu)點，但是該方案還存在以下缺陷:針筒和針帽之間作業(yè)時存在相互周向轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致針筒和針帽之間的連接穩(wěn)定性下降，另外針筒和針帽之間的軸向固定不牢靠，上述的技術(shù)問題不僅縮短了卷針組件的使用壽命，而且也降低了電容器的成品質(zhì)量；為此，人們進行了長期的探索，提出了各式各樣的解決方案。
[0003]例如，中國專利文獻公開了一種無潤滑卷繞針，[申請?zhí)?88200008]，是由卷針和針柄組成，其特征在于所述的卷針用圓型金屬棒制成的整體結(jié)構(gòu)形式直徑d為1.5-3.5mm,長度L為25-60mm，一端沿中心線開一端口寬度C為0.2-0.9mm,端底寬度Cl為0.1-0.7mm,長度LI為4-20mm的扁口，并在端頭導(dǎo)一 α為20° -30°的夾角，另一端套入針柄內(nèi)并焊接在一起；
[0004]上述的方案該卷繞針采用整體結(jié)構(gòu)，提高了卷針的剛度及強度，可在生產(chǎn)中不加潤滑油的情況下不產(chǎn)生電容器芯包的“撥芯”現(xiàn)象，但是，該方案還至少存在以下缺陷:當(dāng)其中一部分損壞后其就需要將整個進行更換，使用成本高且不實用，另外，現(xiàn)有的當(dāng)采用分體式的卷針組件時，其還是存在結(jié)構(gòu)強度低且使用壽命短等缺陷。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是針對上述問題，提供一種設(shè)計更合理且結(jié)構(gòu)強度高的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用了下列技術(shù)方案:本電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)，包括針筒和針帽，其特征在于，本連接機構(gòu)包括設(shè)置在針筒一端的擴孔，擴孔的內(nèi)端與針筒之間形成環(huán)形阻擋面，在擴孔內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽，且若干插槽中的一個插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同，在針帽上具有能插于所述的擴孔內(nèi)且呈筒狀的連接部，在連接部的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條，且若干插條中的一個插條的寬度與其余的插條寬度不同，所述的插條--插于所述的插槽中，
在擴孔遠離環(huán)形阻擋面的一端設(shè)有環(huán)形定位臺階，在針帽和連接部的連接處設(shè)有環(huán)形凸臺，所述的環(huán)形凸臺設(shè)于環(huán)形定位臺階內(nèi)，在針筒和針帽之間設(shè)有用于防止該針筒與針帽之間軸向移動的軸向定位結(jié)構(gòu)。
[0007]在本申請中，通過分體的設(shè)計可以根基實際作業(yè)中的使用情況進行部分更換，這樣不僅能降低生產(chǎn)使用的成本，而且同樣能滿足生產(chǎn)要求；另外，插槽和插條相配合能提高連接強度，保證周向不易轉(zhuǎn)動，其次，若干插槽中的一個插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同結(jié)合若干插條中的一個插條的寬度與其余的插條寬度不同的結(jié)構(gòu)能提高安裝效率，定向安裝，防止重復(fù)安裝等技術(shù)問題；軸向定位結(jié)構(gòu)能保證軸向的固定，進一步保證結(jié)構(gòu)強度。
[0008]在上述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)中，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在針帽遠離連接部一端的環(huán)形沉槽，在環(huán)形沉槽內(nèi)設(shè)有若干傾斜設(shè)置且與針筒相連的緊固件。
[0009]在上述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)中，所述的針帽、連接部和插條連為一體式，在連接部遠離針帽的一端具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0010]在上述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)中，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接部遠離針帽一端的環(huán)形錐面。
[0011]在上述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)中，所述的針帽側(cè)部具有對應(yīng)設(shè)置的第一平面和第二平面。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)的優(yōu)點在于:1、設(shè)計更合理，通過分體的設(shè)計可以根基實際作業(yè)中的使用情況進行部分更換，這樣不僅能降低生產(chǎn)使用的成本，而且同樣能滿足生產(chǎn)要求；另外，插槽和插條相配合能提高連接強度，保證周向不易轉(zhuǎn)動，其次，若干插槽中的一個插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同結(jié)合若干插條中的一個插條的寬度與其余的插條寬度不同的結(jié)構(gòu)能提高安裝效率，定向安裝，防止重復(fù)安裝等技術(shù)問題；軸向定位結(jié)構(gòu)能保證軸向的固定，進一步保證結(jié)構(gòu)強度；2、實用性強且使用壽命長。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，針筒1、擴孔11、環(huán)形定位臺階11a、環(huán)形阻擋面12、插槽13、針帽2、環(huán)形凸臺2a、第一平面2b、第二平面2c、環(huán)形沉槽21、緊固件22、連接部3、環(huán)形錐面3a、插條31。

【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0016]如圖1所示，本電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)，包括針筒I和針帽2，本連接機構(gòu)包括設(shè)置在針筒I 一端的擴孔11，擴孔11的內(nèi)端與針筒I之間形成環(huán)形阻擋面12，在擴孔11內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽13，且若干插槽13中的一個插槽13的槽寬與其余的插槽13槽寬不同，在針帽2上具有能插于所述的擴孔11內(nèi)且呈筒狀的連接部3，在連接部3的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條31，且若干插條31中的一個插條31的寬度與其余的插條31寬度不同，所述的插條31 —一插于所述的插槽13中，在擴孔11遠離環(huán)形阻擋面12的一端設(shè)有環(huán)形定位臺階11a，在針帽2和連接部3的連接處設(shè)有環(huán)形凸臺2a，所述的環(huán)形凸臺2a設(shè)于環(huán)形定位臺階Ila內(nèi)，在針筒I和針帽2之間設(shè)有用于防止該針筒I與針帽2之間軸向移動的軸向定位結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)化方案，本實施例的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在針帽2遠離連接部3 —端的環(huán)形沉槽21，在環(huán)形沉槽21內(nèi)設(shè)有若干傾斜設(shè)置且與針筒I相連的緊固件22。
[0018]為了便于安裝，作為本實施例的優(yōu)化方案，本實施例的針帽2、連接部3和插條31連為一體式，在連接部3遠離針帽2的一端具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。該導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接部3遠離針帽2 —端的環(huán)形錐面3a。
[0019]本實施例的針帽2側(cè)部具有對應(yīng)設(shè)置的第一平面2b和第二平面2c。用于工具的夾持。
[0020]在本實施例中，通過分體的設(shè)計可以根基實際作業(yè)中的使用情況進行部分更換，這樣不僅能降低生產(chǎn)使用的成本，而且同樣能滿足生產(chǎn)要求；另外，插槽和插條相配合能提高連接強度，保證周向不易轉(zhuǎn)動，其次，若干插槽中的一個插槽的槽寬與其余的插槽槽寬不同結(jié)合若干插條中的一個插條的寬度與其余的插條寬度不同的結(jié)構(gòu)能提高安裝效率，定向安裝，防止重復(fù)安裝等技術(shù)問題；軸向定位結(jié)構(gòu)能保證軸向的固定，進一步保證結(jié)構(gòu)強度，不僅實用性強，而且易于組裝和制造。
[0021]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0022]盡管本文較多地使用了針筒1、擴孔11、環(huán)形定位臺階11a、環(huán)形阻擋面12、插槽13、針帽2、環(huán)形凸臺2a、第一平面2b、第二平面2c、環(huán)形沉槽21、緊固件22、連接部3、環(huán)形錐面3a、插條31等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)，包括針筒(I)和針帽(2)，其特征在于，本連接機構(gòu)包括設(shè)置在針筒⑴一端的擴孔(11)，擴孔(11)的內(nèi)端與針筒⑴之間形成環(huán)形阻擋面(12)，在擴孔(11)內(nèi)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插槽(13)，且若干插槽(13)中的一個插槽(13)的槽寬與其余的插槽(13)槽寬不同，在針帽(2)上具有能插于所述的擴孔(11)內(nèi)且呈筒狀的連接部(3)，在連接部(3)的外側(cè)壁設(shè)有若干沿其軸向設(shè)置且圓周分布的插條(31)，且若干插條(31)中的一個插條(31)的寬度與其余的插條(31)寬度不同，所述的插條(31) —一插于所述的插槽(13)中，在擴孔(11)遠離環(huán)形阻擋面(12)的一端設(shè)有環(huán)形定位臺階(11a)，在針帽(2)和連接部(3)的連接處設(shè)有環(huán)形凸臺(2a)，所述的環(huán)形凸臺(2a)設(shè)于環(huán)形定位臺階(Ila)內(nèi)，在針筒(I)和針帽(2)之間設(shè)有用于防止該針筒(I)與針帽(2)之間軸向移動的軸向定位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)，其特征在于，所述的軸向定位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在針帽(2)遠離連接部(3) —端的環(huán)形沉槽(21)，在環(huán)形沉槽(21)內(nèi)設(shè)有若干傾斜設(shè)置且與針筒(I)相連的緊固件(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)，其特征在于，所述的針帽(2)、連接部(3)和插條(31)連為一體式，在連接部(3)遠離針帽(2)的一端具有導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在連接部(3)遠離針帽(2) —端的環(huán)形錐面(3a)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電容卷繞機針筒與針帽的連接機構(gòu)，其特征在于，所述的針帽(2)側(cè)部具有對應(yīng)設(shè)置的第一平面(2b)和第二平面(2c)。
【文檔編號】H01G13/02GK204045410SQ201420483004
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月18日
【發(fā)明者】陳建立, 何偉濤, 錢興君 申請人:浙江五峰電子有限公司