本實(shí)用新型涉及布料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種UD無緯布染料烘干熨平裝置。

背景技術(shù)：

布料生產(chǎn)過程中，需要進(jìn)行染色、烘干和熨平?，F(xiàn)有的生產(chǎn)裝置，布料在染色過后進(jìn)行烘干，然后熨平。而熨平裝置產(chǎn)生的熱量，很難積留，導(dǎo)致熨平的熱量利用率低，而烘干箱內(nèi)的溫度需要達(dá)到一定值后，才能對(duì)染料進(jìn)行烘干，導(dǎo)致烘干效率低，烘干箱升溫時(shí)間長(zhǎng)，不利于降低生產(chǎn)成本，提高能源利用率，提高生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種UD無緯布染料烘干熨平裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種UD無緯布染料烘干熨平裝置，包括有烘干箱、熨平上輪和熨平下輪，所述烘干箱的一側(cè)設(shè)有熨平上輪和熨平下輪，所述烘干箱內(nèi)設(shè)有烘干輸送帶，所述熨平上輪與熨平下輪對(duì)稱設(shè)置，所述熨平上輪和熨平下輪遠(yuǎn)離加熱棒的一側(cè)面圓心處固定安裝軸承，所述軸承的內(nèi)圈設(shè)為封閉結(jié)構(gòu)，所述軸承的內(nèi)圈上貫穿開設(shè)圓形通氣孔和蜂窩通氣孔，所述熨平上輪的蜂窩通氣孔通過蜂窩導(dǎo)氣管連通熨平下輪的蜂窩通氣孔，所述蜂窩導(dǎo)氣管在熨平上輪和熨平下輪內(nèi)呈螺旋狀圍繞加熱棒設(shè)置，蜂窩導(dǎo)氣管內(nèi)間隔連接金屬氣流阻片，所述蜂窩導(dǎo)氣管的管口連通抽氣管的一端，抽氣管穿過熨平上輪的圓形通氣孔，抽氣管的另一端連接預(yù)熱管，預(yù)熱管的出氣管口位于烘干箱的頂部，所述抽氣管上設(shè)有抽氣泵。

優(yōu)選的，所述烘干箱與熨平下輪之間設(shè)有導(dǎo)向輥，所述導(dǎo)向輥靠近烘干輸送帶的出料端下方，導(dǎo)向輥的上側(cè)面與熨平下輪的上側(cè)面位于同一水平面上。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)向輥的外側(cè)壁設(shè)有彈性齒。

優(yōu)選的，所述軸承設(shè)有密封蓋片。

優(yōu)選的，所述熨平下輪的圓形通氣孔設(shè)為進(jìn)氣孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過對(duì)熨平上輪和熨平下輪進(jìn)行側(cè)面結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，增設(shè)軸承，然后在軸承的內(nèi)圈開設(shè)氣流孔，將外部的空氣抽入熨平上輪和熨平下輪內(nèi)，然后將加熱的空氣輸送到烘干箱內(nèi)對(duì)烘干箱箱體進(jìn)行預(yù)熱，同時(shí)加快對(duì)UD無緯布的熱烘干，提高了熨平輪的熱量利用率，而且導(dǎo)流的金屬管設(shè)為特殊的蜂窩管，管體形狀和內(nèi)部均進(jìn)行改造，使得氣體溫度較之于一般的金屬管道可以加倍的吸收熱量，節(jié)能環(huán)保，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型熨平上輪和熨平下輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-烘干箱；2-熨平上輪；3-熨平下輪；4-烘干輸送帶；5-軸承；6-圓形通氣孔；7-蜂窩通氣孔；8-蜂窩導(dǎo)氣管；9-抽氣管；10-預(yù)熱管；11-導(dǎo)向輥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種UD無緯布染料烘干熨平裝置：包括有烘干箱1、熨平上輪2和熨平下輪3，烘干箱1的一側(cè)設(shè)有熨平上輪2和熨平下輪3，烘干箱1內(nèi)設(shè)有烘干輸送帶4，熨平上輪2與熨平下輪3對(duì)稱設(shè)置，烘干箱1與熨平下輪3之間設(shè)有導(dǎo)向輥11，導(dǎo)向輥11靠近烘干輸送帶4的出料端下方，導(dǎo)向輥11的上側(cè)面與熨平下輪3的上側(cè)面位于同一水平面上，防止布料下墜，導(dǎo)向輥11的外側(cè)壁設(shè)有彈性齒，避免與熨平下輪3產(chǎn)生較大的摩擦，熨平上輪2和熨平下輪3遠(yuǎn)離加熱棒的一側(cè)面圓心處固定安裝軸承5，軸承5設(shè)有密封蓋片，防止進(jìn)灰進(jìn)氣，軸承5的內(nèi)圈設(shè)為封閉結(jié)構(gòu)，軸承5的內(nèi)圈上貫穿開設(shè)圓形通氣孔6和蜂窩通氣孔7，熨平下輪3的圓形通氣孔6設(shè)為進(jìn)氣孔，便于進(jìn)入冷空氣，熨平上輪2的蜂窩通氣孔7通過蜂窩導(dǎo)氣管8連通熨平下輪3的蜂窩通氣孔7，蜂窩導(dǎo)氣管8在熨平上輪2和熨平下輪3內(nèi)呈螺旋狀圍繞加熱棒設(shè)置，蜂窩導(dǎo)氣管8內(nèi)間隔連接金屬氣流阻片，蜂窩導(dǎo)氣管8的管口連通抽氣管9的一端，抽氣管9穿過熨平上輪2的圓形通氣孔6，抽氣管9的另一端連接預(yù)熱管10，預(yù)熱管10的出氣管口位于烘干箱1的頂部，抽氣管9上設(shè)有抽氣泵。

需要說明的是，本實(shí)用新型一種UD無緯布染料烘干熨平裝置，將空氣從熨平下輪3的圓形通氣孔6抽入，經(jīng)過螺旋狀的蜂窩導(dǎo)氣管8被輸送到熨平上輪2內(nèi)繼續(xù)加熱，由于蜂窩導(dǎo)氣管8為蜂窩狀且圍繞加熱棒設(shè)置，使得氣流被均分，氣流與蜂窩導(dǎo)氣管8的金屬管體接觸面積增加，吸收的熱量也成倍增長(zhǎng)，同時(shí)蜂窩導(dǎo)氣管8內(nèi)設(shè)有金屬氣流阻片，從而使得氣流運(yùn)動(dòng)速度下降，氣流呈彎曲狀前行，從而使得氣體的溫度能夠較之于一般的管體可以加熱的更高，然后將加熱的氣體倒入預(yù)熱管10內(nèi)，為烘干箱1預(yù)熱。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。