本實(shí)用新型涉及玻璃紗浸膠技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浸膠機(jī)供紗裝置。

背景技術(shù)：

隨著我國企業(yè)用電負(fù)荷的日益增加，電抗器在電力系統(tǒng)中的作用越來越重要，用途也日益廣泛。電抗器在電力系統(tǒng)中主要用于限制短路電流、無功補(bǔ)償和移相等，是電感性高壓電器。電力系統(tǒng)中所采取的電抗器常見的有串聯(lián)電抗器和并聯(lián)電抗器。并聯(lián)電抗器，在超高壓遠(yuǎn)距離輸電系統(tǒng)中，用于補(bǔ)償線路的電容性充電電流，限制系統(tǒng)電壓升高和操作過電壓，主要起到穩(wěn)定電壓的作用;串聯(lián)電抗器，安裝在電容器回路中，在其投入運(yùn)行時(shí)起抑制合閘涌流的作用并可以抑制諧波隨著我過電網(wǎng)建設(shè)速度的加快，規(guī)模的擴(kuò)大，電抗器的應(yīng)用也日益廣泛，需求也越來越高。

因此，提升電抗器生產(chǎn)效率和提高電抗器生產(chǎn)質(zhì)量勢(shì)在必行，電抗器生產(chǎn)包括繞線、焊錫、裝線、注膠、烘干等工藝，其中繞線是起始環(huán)節(jié)，在繞線過程中需要用到絕緣線層玻璃紗，而玻璃紗在纏繞前需要浸膠，現(xiàn)有玻璃紗浸膠操作過程中缺少實(shí)用的供線裝置，經(jīng)常導(dǎo)致多股玻璃紗輸送過程中出現(xiàn)混亂纏繞的情形，不能給浸膠流程提供有序、穩(wěn)定的供線條件，影響玻璃紗浸膠質(zhì)量，降低生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，且能給浸膠流程提供有序、穩(wěn)定的供線條件，確保生產(chǎn)質(zhì)量和效率的浸膠機(jī)供紗裝置。

為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種浸膠機(jī)供紗裝置，包括多組供紗架、排紗成型組件和排紗定型架，所述供紗架為排紗板和支撐架組成的“H”形架體，排紗板架設(shè)在兩個(gè)支撐架之間，排紗板的中間固接有倒置的“T”形固定架，固定架的水平兩端穿插在支撐架的嵌孔內(nèi)，所述排紗板上設(shè)置有若干個(gè)用于穿插多股玻璃紗的排紗孔，所述玻璃紗通過排紗孔連接排紗成型組件，所述排紗成型組件包括低位排紗成型板和高位滾軸固定框架，高位滾軸固定框架設(shè)置有將玻璃紗引導(dǎo)向浸膠槽的高位滾軸，所述排紗成型組件固接在浸膠槽的進(jìn)線一端。

作為本實(shí)用新型一種浸膠機(jī)供紗裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述浸膠槽的出線一端固接排紗定型架，玻璃紗浸膠后經(jīng)排紗定型架連接纏紗機(jī)。

作為本實(shí)用新型一種浸膠機(jī)供紗裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述供紗架設(shè)置有三組，三組供紗架前后依次排列。

作為本實(shí)用新型一種浸膠機(jī)供紗裝置的進(jìn)一步優(yōu)化：所述支撐架設(shè)置有多組嵌孔，固定架的水平兩端與每一組嵌孔相適配。

有益效果

采用以上結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供的一種浸膠機(jī)供紗裝置的優(yōu)點(diǎn)在于：該供線裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，所采用的多組供紗架不僅能給浸膠流程提供有序、穩(wěn)定的供線條件，而且供線架上設(shè)置的嵌孔可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)供紗架的高度，采用多組的供紗架避免多股玻璃紗在輸送的過程中出現(xiàn)混亂纏繞的情形。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型玻璃紗供紗浸膠的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型供紗架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型排紗成型組件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)記：1、供紗架，2、排紗定型架，3、排紗板，4、支撐架，5、固定架，6、嵌孔，7、玻璃紗，8、排紗孔，9、低位排紗成型板，10、高位滾軸固定框架，11、浸膠槽，12、高位滾軸，13、纏紗機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖所示，一種浸膠機(jī)供紗裝置，包括多組供紗架1、排紗成型組件和排紗定型架2，所述供紗架1為排紗板3和支撐架4組成的“H”形架體，排紗板3架設(shè)在兩個(gè)支撐架4之間，排紗板3的中間固接有倒置的“T”形固定架5，固定架5的水平兩端穿插在支撐架4的嵌孔6內(nèi)，所述排紗板3上設(shè)置有若干個(gè)用于穿插多股玻璃紗7的排紗孔8，所述玻璃紗7通過排紗孔8連接排紗成型組件，所述排紗成型組件包括低位排紗成型板9和高位滾軸固定框架10，高位滾軸固定框架10設(shè)置有將玻璃紗7引導(dǎo)向浸膠槽11的高位滾軸12，所述排紗成型組件固接在浸膠槽11的進(jìn)線一端，所述浸膠槽11的出線一端固接排紗定型架2，玻璃紗7浸膠后經(jīng)排紗定型架連接纏紗機(jī)13。

所述供紗架1設(shè)置有三組，三組供紗架1前后依次排列，避免多股玻璃紗7在輸送的過程中出現(xiàn)混亂纏繞的情形。

所述支撐架4設(shè)置有多組嵌孔6，固定架5的水平兩端與每一組嵌孔6相適配，可以根據(jù)需要通過調(diào)節(jié)固定架5在不同嵌孔6的位置來調(diào)節(jié)供紗架1中排紗板3的高度。

所述的供線裝置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，而且能給浸膠流程提供有序、穩(wěn)定的供線條件，提高生產(chǎn)效率，保障浸膠質(zhì)量。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。