本實(shí)用新型屬于機(jī)械鋪布技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種具有升降功能的切割裝置。

背景技術(shù)：

目前，在紡織業(yè)中，經(jīng)常要根據(jù)生產(chǎn)的需要裁剪物料，在對(duì)布料進(jìn)行裁剪前，都要先利用鋪布機(jī)先將布料鋪設(shè)在鋪布臺(tái)上，該鋪布機(jī)包含鋪布臺(tái)、送布滾筒與該滾筒的控制器，該滾筒上逐層纏繞有布匹，滾筒在控制器的控制下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而把布匹鋪設(shè)在鋪布臺(tái)上，再進(jìn)行裁剪。

但是，事實(shí)上，在鋪設(shè)的過(guò)程中，布匹切割長(zhǎng)度不夠精準(zhǔn)，布匹的切割邊界不清楚，這樣會(huì)導(dǎo)致布料剪裁效果差，對(duì)裁剪質(zhì)量造成較大影響，導(dǎo)致次品率上升，浪材料，特別是在對(duì)待裁剪材料進(jìn)行批量裁剪時(shí)，會(huì)導(dǎo)致整批材料的裁剪質(zhì)量受到影響，進(jìn)而導(dǎo)致次品率急劇攀升，造成不可預(yù)見的損失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種節(jié)省人力、提高工作效率的一種具有升降功能的切割裝置。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種具有升降功能的切割裝置，包括支架、吐布軸、撥布桿、設(shè)于所述吐布軸前方的擋風(fēng)板、切割結(jié)構(gòu)及其用于帶動(dòng)該切割結(jié)構(gòu)上下移動(dòng)的升降結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述升降結(jié)構(gòu)包括設(shè)于支架上的升降齒輪、升降軸承、與升降齒輪相配合的升降齒條、與升降軸承相配合的升價(jià)導(dǎo)軌及驅(qū)動(dòng)升降齒輪上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，所述切割結(jié)構(gòu)包括兩端固連于所述支架的切割導(dǎo)軌、切割刀片、與切割刀片相連的切割刀移動(dòng)輪，以及驅(qū)動(dòng)割刀片在切割導(dǎo)軌來(lái)回運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件。

進(jìn)一步的，所述吐布軸上方設(shè)有靜電消除器，用來(lái)消除布料之間摩擦產(chǎn)生的靜電。

進(jìn)一步的，所述切割導(dǎo)軌的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪，用來(lái)是切割刀片更加鋒利。

進(jìn)一步的，所述切割導(dǎo)軌上方設(shè)有壓布桿，壓住所要被切割的布料，使布料不易在切割導(dǎo)軌上移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述壓布桿設(shè)置有一層摩擦層，用來(lái)增加壓布桿和切割導(dǎo)軌之間的摩擦力，更好的完成切割布料。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本裝置為自動(dòng)化操作，無(wú)需投入大量的人工，且技術(shù)要求不高，僅需了解裝置的開啟與關(guān)閉即可進(jìn)行操作，操作簡(jiǎn)便。通過(guò)調(diào)節(jié)切割裝置的升降運(yùn)動(dòng)，切割布料，從而完成布料的批量切割。采用此鋪布機(jī)切割布料，切割效果好，可滿布料不同長(zhǎng)度的長(zhǎng)切割的要求，且布料長(zhǎng)度精確，降低成本的同時(shí)提高了工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型方案，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。

如圖1所示，切割裝置，包括吐布軸6、撥布桿10、擋風(fēng)板11、升降結(jié)構(gòu)及切割結(jié)構(gòu)，吐布軸6在第三驅(qū)動(dòng)件驅(qū)動(dòng)下做勻速轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)所要切割的布料勻速進(jìn)入切割裝置，擋風(fēng)板11設(shè)置在吐布軸6前方，用來(lái)遮擋風(fēng)，以免風(fēng)影響整體切割效果，當(dāng)切割完成后，被切割下來(lái)的布料，通過(guò)撥布桿10從滾筒布料中分離。

升降結(jié)構(gòu)包括至少一個(gè)升降齒輪1、至少兩升降軸承2以及驅(qū)動(dòng)升降齒輪1上下運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)件，升降齒輪1與位于鋪布機(jī)主機(jī)上的升降齒條相配合，升降軸承2與鋪布機(jī)主機(jī)上的升價(jià)導(dǎo)軌相配合。

具體的說(shuō)，兩升降軸承2之間的直線距離剛好等于鋪布機(jī)主機(jī)上的升價(jià)導(dǎo)軌的寬度，兩升降軸承2把升價(jià)導(dǎo)軌卡在中間，升降齒輪2與鋪布機(jī)主機(jī)上的升降齒條相配合，使升降齒輪2在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，沿著升降齒條上下運(yùn)動(dòng)。

切割結(jié)構(gòu)包括切割刀片3、切割導(dǎo)軌4、切割刀移動(dòng)輪5，以及驅(qū)動(dòng)割刀片3在切割導(dǎo)軌4上移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)件。割刀片3與切割刀移動(dòng)輪5相連接，切割刀移動(dòng)輪5在第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，沿切割導(dǎo)軌4來(lái)回運(yùn)動(dòng)。另外，切割導(dǎo)軌4的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪9，用于磨切割刀片3，使切割刀片3更加鋒利，可以好的切割布匹。此外，吐布軸6上方設(shè)有靜電消除器7，可消除布匹之間的靜電，從而使切割完成的布匹不會(huì)隨著未切割完成的布匹在靜電的作用力下移動(dòng)。另外，切割導(dǎo)軌4的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪9，磨刀砂輪9起到磨刀作用，使切割刀片3更加鋒利。另外，切割導(dǎo)軌4上方設(shè)有壓布桿(8)，壓布桿8上設(shè)有一摩擦層，摩擦層通常為分布均勻的摩擦顆粒，當(dāng)布匹輸送切割位置，壓布桿8壓住布料，由于設(shè)有摩擦層，增加摩擦力，使切割時(shí)，布料不易在切割導(dǎo)軌4上滑動(dòng)，使切割效果更好。

具體地說(shuō)，由于鋪布機(jī)主機(jī)在鋪布臺(tái)左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鋪布機(jī)主機(jī)移動(dòng)至鋪布臺(tái)一端，切割臺(tái)就開始切割布匹，布匹從鋪布機(jī)主機(jī)上輸送至切割裝置上，壓布桿8把布匹按壓在切割導(dǎo)軌4，切割刀移動(dòng)輪5帶動(dòng)切割刀片3在第二驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，沿切割導(dǎo)軌4前后運(yùn)動(dòng)，將布匹切割完成。由于切割裝置設(shè)有升降結(jié)構(gòu)，當(dāng)布匹在鋪布臺(tái)上的厚度逐步增加，升降齒輪2與鋪布機(jī)主機(jī)上的升降齒條相配合，在第一驅(qū)動(dòng)件的驅(qū)動(dòng)下，使動(dòng)切割刀片3沿著鋪布機(jī)主機(jī)上的升降齒條向上運(yùn)動(dòng)，切割批量布料。

此外，由于所述吐布軸6上方設(shè)有靜電消除器7，可消除布匹之間的靜電，從而使切割完成的布匹不會(huì)隨著未切割完成的布匹在靜電的作用力下移動(dòng)。另外，切割導(dǎo)軌4的一端的上方設(shè)有磨刀砂輪9，磨刀砂輪9對(duì)切割刀片3起到磨刀作用，使割刀片3更加鋒利，更利于布料的切割。

上述具體實(shí)施方式用來(lái)解釋說(shuō)明本實(shí)用新型，而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制，在本實(shí)用新型的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對(duì)本實(shí)用新型作出的任何修改和改變，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。