本實(shí)用新型涉及鋼絞線技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于紡織布的染色烘干一體化裝置。

背景技術(shù)：

紡織原意是取自紡紗與織布的總稱，但是隨著紡織知識(shí)體系和學(xué)科體系的不斷發(fā)展和完善，特別是非織造紡織材料和三維復(fù)合編織等技術(shù)產(chǎn)生后，現(xiàn)在的紡織已經(jīng)不僅是傳統(tǒng)的手工紡紗和織布，也包括無紡布技術(shù)，現(xiàn)代三維編織技術(shù)，現(xiàn)代靜電納米成網(wǎng)技術(shù)等生產(chǎn)的服裝用、產(chǎn)業(yè)用、裝飾用紡織品。所以，現(xiàn)代紡織是指一種纖維或纖維集合體的多尺度結(jié)構(gòu)加工技術(shù)。中國(guó)古代的紡織與印染技術(shù)具有非常悠久的歷史，早在原始社會(huì)時(shí)期，古人為了適應(yīng)氣候的變化，已懂得就地取材，利用自然資源作為紡織和印染的原料，以及制造簡(jiǎn)單的手工紡織工具。直至今天，日常生活中的服裝、安全氣囊和窗簾地毯都是紡織和印染技術(shù)的產(chǎn)物。

紡織布染色是至關(guān)重要的一道工序，傳統(tǒng)染色方法是將紡織布放置到染色缸內(nèi)染色，容易造成紡織布的混亂，且染色后還需要長(zhǎng)時(shí)間的晾曬，其制作效率較低，提高了加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于紡織布的染色烘干一體化裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種用于紡織布的染色烘干一體化裝置，包括染色槽、放布輥、收布輥和烘干裝置，所述放布輥和收布輥分別設(shè)置在染色槽兩側(cè)的上方，染色槽內(nèi)還設(shè)有若干導(dǎo)向輥，紡織布依次穿過放布輥、導(dǎo)向輥和收布輥設(shè)置；所述染色槽右側(cè)設(shè)置有烘干裝置，烘干裝置包括烘干箱體，烘干箱體左右側(cè)壁分別開設(shè)有進(jìn)布口和出布口，紡織布穿過進(jìn)布口和出布口，所述進(jìn)布口上設(shè)有擠壓層，烘干箱體的上部和下部對(duì)稱設(shè)有兩根電加熱絲，烘干箱體內(nèi)頂部設(shè)有布?xì)夤?，布?xì)夤芘c進(jìn)氣管相連通，布?xì)夤苌显O(shè)有若干開口朝下的噴咀。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案是：所述導(dǎo)向輥共設(shè)有五個(gè)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案是：所述導(dǎo)向輥呈上下交錯(cuò)設(shè)置。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案是：所述擠壓層為橡膠層。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案是：所述進(jìn)氣管上設(shè)有氣泵。

本實(shí)用新型的有益效果是設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向輥使得紡織布與染色劑的接觸路徑延長(zhǎng)，提高了染色時(shí)間和染色效果；隨后對(duì)紡織布進(jìn)行干燥處理，提高了工作效率，縮短加工時(shí)間。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-放布輥、2-染色槽、3-導(dǎo)向輥、4-紡織布、5-收布輥、6-放布輥、7-進(jìn)布口、8-烘干箱體、9-電加熱絲、10-噴咀、11-進(jìn)氣管、12-氣泵、13-布?xì)夤堋?4-出布口。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于紡織布的染色烘干一體化裝置，包括染色槽2、放布輥1、收布輥5和烘干裝置，所述放布輥1和收布輥5分別設(shè)置在染色槽2兩側(cè)的上方，染色槽2內(nèi)還設(shè)有若干導(dǎo)向輥3，紡織布4依次穿過放布輥1、導(dǎo)向輥3和收布輥5設(shè)置，所述導(dǎo)向輥3共設(shè)有五個(gè)，導(dǎo)向輥3呈上下交錯(cuò)設(shè)置，紡織布4進(jìn)入到染色槽2內(nèi)后，在導(dǎo)向輥3的布置下，紡織布4與染色劑充分有效的接觸，設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向輥3使得紡織布4與染色劑的接觸路徑延長(zhǎng)，提高了染色時(shí)間和染色效果；

所述染色槽2右側(cè)設(shè)置有烘干裝置，烘干裝置包括烘干箱體8，烘干箱體8左右側(cè)壁分別開設(shè)有進(jìn)布口7和出布口14，紡織布4穿過進(jìn)布口7和出布口14，所述進(jìn)布口7上設(shè)有擠壓層6，烘干箱體8的上部和下部對(duì)稱設(shè)有兩根電加熱絲9，烘干箱體8內(nèi)頂部設(shè)有布?xì)夤?3，布?xì)夤?3與進(jìn)氣管11相連通，進(jìn)氣管11上設(shè)有氣泵12，布?xì)夤?3上設(shè)有若干開口朝下的噴咀10，隨后紡織布4從進(jìn)布口7進(jìn)入到烘干箱體8內(nèi)，進(jìn)布口7上的擠壓層6可以將紡織布4表面多余的染色劑擠出，便于后續(xù)干燥工序的進(jìn)行，兩根電加熱絲9工作產(chǎn)生熱量，對(duì)紡織布4進(jìn)行烘干處理，由于熱量會(huì)上升到烘干箱體8的內(nèi)頂部，啟動(dòng)氣泵12，氣泵12向布?xì)夤?3內(nèi)鼓入空氣，空氣從噴咀10處噴出，將集聚在烘干箱體8內(nèi)頂部的熱量向下吹，對(duì)紡織布4進(jìn)行干燥處理，有效提高了熱量的利用率。

所述擠壓層6為橡膠層。

本實(shí)用新型的工作原理是：紡織布4進(jìn)入到染色槽2內(nèi)后，在導(dǎo)向輥3的布置下，紡織布4與染色劑充分有效的接觸，設(shè)置多個(gè)導(dǎo)向輥3使得紡織布4與染色劑的接觸路徑延長(zhǎng)，提高了染色時(shí)間和染色效果；隨后紡織布4從進(jìn)布口7進(jìn)入到烘干箱體8內(nèi)，進(jìn)布口7上的擠壓層6可以將紡織布4表面多余的染色劑擠出，便于后續(xù)干燥工序的進(jìn)行，兩根電加熱絲9工作產(chǎn)生熱量，對(duì)紡織布4進(jìn)行烘干處理，由于熱量會(huì)上升到烘干箱體8的內(nèi)頂部，啟動(dòng)氣泵12，氣泵12向布?xì)夤?3內(nèi)鼓入空氣，空氣從噴咀10處噴出，將集聚在烘干箱體8內(nèi)頂部的熱量向下吹，對(duì)紡織布4進(jìn)行干燥處理，有效提高了熱量的利用率。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。