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染色水洗聯(lián)合機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):12233833閱讀:433來源:國知局
染色水洗聯(lián)合機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及印染設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種染色水洗聯(lián)合機(jī)。



背景技術(shù):

織物在經(jīng)過染色后需要用水清除織物上的雜質(zhì)和染色劑,并且在清洗的同時(shí)加入柔軟劑,使織物染色后更加柔軟舒適,并且達(dá)到更好的染色效果。給織物清洗的機(jī)器大多采用染色水洗聯(lián)合機(jī),具有清洗效果明顯,并且不會(huì)損壞織物?,F(xiàn)有染色水洗聯(lián)合機(jī)的氣缸設(shè)置在殼體頂部,由于氣缸本身的重量和其所控制的輥的重量對殼體有一定的形變量,還有調(diào)整上扎輥和下軋輥之間的距離的時(shí)候,由于上扎輥本身的重量過大,導(dǎo)致殼體不僅要支撐氣缸同時(shí)還要承受上軋輥的重量,導(dǎo)致殼體形變,結(jié)果上扎輥比原有下去更多的距離,造成兩輥對織物壓力過大,導(dǎo)致織物內(nèi)部結(jié)構(gòu)被壓壞。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種染色水洗聯(lián)合機(jī),控制軋輥的氣缸設(shè)置在殼體的側(cè)面,提高了兩輥之間配合的精準(zhǔn)性。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種染色水洗聯(lián)合機(jī),包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有上軋輥和下軋輥,上軋輥是從動(dòng)輥,下軋輥是主動(dòng)輥,殼體還包括下軋輥托架,所示下軋輥為下軋輥托架上,上軋輥位置下軋輥正下方,殼體一側(cè)設(shè)有立柱,立柱固定有可上下伸縮活塞桿的氣缸,氣缸活塞桿和上軋輥通過杠桿臂實(shí)現(xiàn)固定連接。

通過采用上述技術(shù)方案,根據(jù)不同織物不同的厚度和吸水特性,調(diào)整上扎輥和下軋輥之間的縫隙,避免對織物壓得過緊導(dǎo)致織物內(nèi)部結(jié)構(gòu)斷裂,造成織物損壞。下軋輥為于下軋輥托架上下軋輥位于殼體表面并不會(huì)移動(dòng),所以只有通過移動(dòng)上軋輥來實(shí)現(xiàn)調(diào)整上下軋輥的縫隙。在殼體一側(cè)的立柱上用于固定氣缸,氣缸的活塞桿可進(jìn)行上下伸縮,活塞桿和杠桿臂固定連接,杠桿臂的另一端和上軋輥的軸向兩端固定連接,氣缸的活塞桿上下伸縮運(yùn)動(dòng),通過杠桿臂帶動(dòng)上扎輥的移動(dòng),由于在此過程中沒有產(chǎn)生形變量,所以上軋輥和下軋輥的縫隙可以準(zhǔn)確控制。

優(yōu)選的,氣缸和上軋輥之間的杠桿臂力矩比為1:1.625。

通過采用上述技術(shù)方案,杠桿臂為了減少使用大型氣缸,而采用小型氣缸,減少殼體的空間并且節(jié)約資源。

優(yōu)選的,下軋輥托架沿下軋輥軸向兩端設(shè)有開口式軸承座,開口式軸承座和下軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過采用上述技術(shù)方案,下軋輥和下軋輥托架通過下軋輥托架沿下軋輥軸向兩端設(shè)有開口式軸承座實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且便于后期下軋輥拆卸和安裝。

優(yōu)選的,上軋輥和下軋輥表面包裹有用于增大摩擦力的橡膠。

通過采用上述技術(shù)方案,織物在帶有水分的時(shí)候表面比較光滑,特別是采用滌綸材料制成的織物,為了避免織物在通過上軋輥和下軋輥之間縫隙的候,上軋輥和下軋輥外套橡膠,橡膠具有很好的摩擦力。

優(yōu)選的,殼體頂部設(shè)有用于排出水蒸氣的的排氣口。

通過采用上述技術(shù)方案,織物是通過熱水清洗的,所以織物在殼體內(nèi)運(yùn)動(dòng)的時(shí)候,本身會(huì)帶有一定的水蒸氣,為了防止機(jī)器的零部件被腐蝕,在殼體頂部設(shè)置排氣口,水蒸氣可以從排氣口中排出。

優(yōu)選的,上軋輥和下軋輥的軸向兩端分別設(shè)有用于防止織物走偏的導(dǎo)布環(huán)。

通過采用上述技術(shù)方案,織物通過上軋輥和下軋輥之間通過,由于織物在通過上軋輥和下軋輥之間之前形狀和位置是不固定的,通過在上軋輥和下軋輥的軸向兩端分別設(shè)置導(dǎo)布環(huán),導(dǎo)布環(huán)可以有效的防止織物走偏。

優(yōu)選的,下軋輥軸向兩端設(shè)有氣膜式密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案,殼體內(nèi)的整體工作環(huán)境是潮濕的,所以為了避免水蒸氣通過轉(zhuǎn)軸進(jìn)入軸承,造成軸承的腐蝕。

優(yōu)選的,殼體內(nèi)設(shè)有六角輥,六角輥位于上軋輥遠(yuǎn)離氣缸的殼體一側(cè)設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案,六角輥可以更方便地將織物從水洗槽內(nèi)提起,增加輥身與織物之間的摩擦。

優(yōu)選的,六角輥端面上均勻環(huán)繞六角輥設(shè)有若干個(gè)C型板。

通過采用上述技術(shù)方案,六角輥可以更方便地將織物從水洗槽內(nèi)提起,增加輥身與織物之間的摩擦,而環(huán)繞六角輥設(shè)置的C型板可以有效防止織物走偏,從而達(dá)到更加優(yōu)良的水洗效果。

優(yōu)選的,殼體還包括用于放置清洗液的水箱, 水箱底部設(shè)有用于消聲的消聲器,消聲器兩端固定在水箱兩側(cè)壁。

通過采用上述技術(shù)方案,織物在水箱中清洗的時(shí)候,和水產(chǎn)生很大的聲音,聲音會(huì)影響工作人員對交流產(chǎn)生困難,所以在水箱兩側(cè)壁固定用于消聲的消聲器,可以有效的減少織物和水產(chǎn)生的聲音。

綜上所述,本實(shí)用新型具有以下有益效果:通過在可以一側(cè)設(shè)置氣缸,通過氣缸的活塞桿帶動(dòng)杠桿臂,杠桿臂帶動(dòng)上軋輥運(yùn)動(dòng),使得上軋輥和下軋輥之間的縫隙可調(diào),以便加工不同厚度和吸水能力的織物。

附圖說明

圖1為染色水洗聯(lián)合機(jī)的正視圖;

圖2為染色水洗聯(lián)合機(jī)左視圖;

圖3為圖1中A放大圖;

圖4為上軋輥的截面圖;

圖5為下軋輥的截面圖。

附圖標(biāo)記:1、殼體;2、上軋輥;3、下軋輥;4、下軋輥托架;5、立柱;6、氣缸;7、杠桿臂;8、開口式軸承座;9、橡膠套;10、氣膜式密封圈;11、排氣口;12、導(dǎo)布環(huán);13、六角輥;14、C型板;15、消聲器;16、水箱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1、2所示,一種染色水洗聯(lián)合機(jī),包括殼體1,殼體1底部設(shè)置水箱16,水箱16中的織物在水中進(jìn)行清洗處理,清洗完后的織物通過六角輥13提拉出來,六角輥13由于是帶有棱邊的輥柱,棱邊可以增大對織物的提拉力,可以使得織物較為省力的通過六角輥13提拉。

然后織物通過上軋輥2和下軋輥3的縫隙通過,在此過程中,上軋輥2和下軋輥3的縫隙要根據(jù)織物不同的厚度和吸水性進(jìn)行調(diào)整;由于下軋輥3和下軋輥托架4兩端的開口式軸承座8轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且下軋輥托架4和殼體1固定連接,所以并不能移動(dòng),只有調(diào)節(jié)上軋輥2,上軋輥2的兩端和杠桿臂7連接,杠桿臂7的另一端和氣缸6固定連接,氣缸6和立柱5通過固定片固定連接。

供電驅(qū)動(dòng)氣缸6工作,氣缸6伸出或者縮回活塞桿,活塞桿帶動(dòng)杠桿臂7上下運(yùn)動(dòng),杠桿臂7和上軋輥2鉸接;活塞桿向上運(yùn)動(dòng),杠桿臂7通過鉸接點(diǎn)帶動(dòng)上軋輥2向下運(yùn)動(dòng),使得上軋輥2靠近下軋輥3;活塞桿向下運(yùn)動(dòng),杠桿臂7通過鉸接點(diǎn)帶動(dòng)上軋輥2向上運(yùn)動(dòng),使得上軋輥2遠(yuǎn)離下軋輥3。這樣設(shè)置,避免了殼體1強(qiáng)度不夠?qū)е律宪堓?和下軋輥3之間的調(diào)整距離還需要考慮殼體1的形變量,保證了上軋輥2和下軋輥3之間的縫隙可以準(zhǔn)確調(diào)整??梢员苊馍宪堓?和下軋輥3的縫隙過小,導(dǎo)致織物在通過的時(shí)候,由于上軋輥2和下軋輥3對織物的壓緊力過大,導(dǎo)致織物內(nèi)部結(jié)構(gòu)被破壞,造成織物的損壞;可以避免上軋輥2和下軋輥3的縫隙過大,導(dǎo)致織物在通過的時(shí)候,由于上軋輥2和下軋輥3對織物的壓緊力沒有,導(dǎo)致織物并沒有被除水,造成織物清洗不干凈。織物從水箱16中出來,其位置和形狀是不固定的,通過在上軋輥2和下軋輥3的軸向兩端設(shè)置導(dǎo)布環(huán)12,導(dǎo)布環(huán)12用于防止織物掉入上軋輥2和下軋輥3和機(jī)器的連接縫隙。六角輥13軸向兩端設(shè)置的C型板14具有導(dǎo)布環(huán)12相同的功能。

機(jī)器在潮濕的環(huán)境下工作,且織物本身帶有水分,為了避免水從上軋輥、下軋輥、六角輥13的轉(zhuǎn)軸中傳遞到軸承中,造成軸承的腐蝕,在轉(zhuǎn)軸和輥之間設(shè)置氣膜式密封圈10。并且整個(gè)過程中水箱16中的水都是熱水,會(huì)產(chǎn)生水蒸氣,在殼體頂部開設(shè)排氣口11用于排出水蒸氣。

織物在水中被清洗,為了使得織物被清潔的徹底,織物在水箱16中攪動(dòng)力度很大,同時(shí)帶來了很大的聲音,使得工作人員交流不方便,造成工作效率的降低。水箱16底部兩側(cè)安裝消聲器15,消聲器15可以有效降低織物和水產(chǎn)生的噪音。

如圖3所示,下軋輥3和下軋輥3托架兩端的開口式軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接,并且下軋輥3托架和殼體1固定連接,所以并不能移動(dòng),只有調(diào)節(jié)上軋輥2,上軋輥2的兩端和杠桿臂7連接,杠桿臂7的另一端和氣缸6固定連接,氣缸6和立柱5通過固定片固定連接。

如圖4、5所示,織物由不同材料制成的,所以有些織物表面光滑,同時(shí)織物表面附著水導(dǎo)致其更加光滑;上軋輥2和下軋輥3表面的摩擦力不足以帶動(dòng)織物轉(zhuǎn)動(dòng),織物并沒有被上軋輥2和下軋輥3運(yùn)輸。所以在上軋輥2和下軋輥3外套設(shè)橡膠套9,橡膠套9具有很好的摩擦力,可以傳輸不同光滑程度的織物。

如圖1至5所示,織物卷繞成繩狀,從水箱16口中進(jìn)入,進(jìn)行清洗,然后轉(zhuǎn)動(dòng)的六角輥13提拉繩狀織物朝上扎輥2和下軋輥3的方向帶動(dòng),根據(jù)繩狀織物的截面厚度,驅(qū)動(dòng)氣缸6來控制上軋輥2和下軋輥3的縫隙,繩狀的織物從上軋輥2和下軋輥3的縫隙中通過來進(jìn)行脫水,然后再次進(jìn)入水箱16中清洗,依次循環(huán)以上步驟,這樣的清洗方式可以保證織物被清洗的徹底,同時(shí)也會(huì)使得織物多次經(jīng)過柔軟劑的浸泡,保證織物的柔軟性。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋,其并不是對本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

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