本實(shí)用新型涉及一種烘燥裝置,具體涉及一種印染紡織品用的烘燥/干燥裝置。
背景技術(shù):
目前國內(nèi)印染紡織品用的烘燥/干燥裝置普遍采用蒸汽來實(shí)現(xiàn)干燥和固色的,烘燥/干燥裝置包括烘筒烘燥機(jī)、熱風(fēng)烘燥機(jī)等,烘燥原理為將水蒸氣通入烘燥設(shè)備,利用蒸汽的熱量來實(shí)現(xiàn)紡織品的烘干,使印染織物加熱干燥,其存在干燥效率低、能耗大、容易產(chǎn)生泳移現(xiàn)象和損傷纖維等缺點(diǎn),同時需要配備鍋爐等設(shè)備,帶來環(huán)境污染;而且大部分烘燥裝置采用排氣孔的方式利用裝置內(nèi)外壓力差實(shí)現(xiàn)水蒸氣的外排,箱體內(nèi)濕度大,水分的揮發(fā)不通暢,影響印染紡織品的烘燥/干燥效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、干燥效率高的印染紡織品用的烘燥/干燥裝置。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案為:一種紡織印染烘燥裝置,包括烘燥殼體,其特征在于,烘燥殼體內(nèi)依印染料流通方向依次包括進(jìn)料輥、烘干輥組、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥,所述進(jìn)料輥、烘干輥組、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥橫向設(shè)置,所述烘燥殼體底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)裝置,所述烘燥殼體頂部設(shè)置多個排氣孔。
進(jìn)一步地,所述烘干輥組包括多個平行設(shè)置的烘干輥桿,所述烘干輥桿呈Z字形排列。
進(jìn)一步地,所述烘干輥桿內(nèi)置烘干油,烘干輥桿內(nèi)一側(cè)設(shè)置加熱器和溫度傳感器。
進(jìn)一步地,所述冷卻輥組包括多個平行設(shè)置的冷卻輥桿,所述冷卻輥桿呈Z字形排列。
進(jìn)一步地,所述烘燥殼體的外部設(shè)置控制裝置,控制裝置內(nèi)設(shè)置有控制器,所述控制器與加熱器和溫度傳感器連接,用于控制烘干輥組的烘干溫度。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)裝置為熱風(fēng)機(jī),用于產(chǎn)生微氣流,將通過烘干輥組的物料經(jīng)加熱干燥產(chǎn)生的水蒸氣引至烘燥殼體頂部的排氣孔排出。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具備的有益效果為:
本實(shí)用新型提供的一種紡織印染烘燥裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了印染紡織品的烘燥和固色;通過橫向的進(jìn)料輥、烘干輥組、加壓輥、冷卻輥組和拉料輥設(shè)計,使紡織品在烘燥殼體內(nèi)水平流通,烘燥殼體內(nèi)水蒸氣在上升力及烘燥殼體底部進(jìn)風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)氣流作用下由頂部排氣孔及時排出,提高了烘干質(zhì)量和烘干效率;烘干輥組的智能化設(shè)置對紡織品烘燥和固色具有良好的可控性,而且耗能低,加工成本低,烘干和固色效果良好。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明。如圖1所示的一種紡織印染烘燥裝置,包括烘燥殼體1,其特征在于,烘燥殼體1內(nèi)依印染料2流通方向依次包括進(jìn)料輥3、烘干輥組4、加壓輥5、冷卻輥組6和拉料輥7,所述進(jìn)料輥3、烘干輥組4、加壓輥5、冷卻輥組6和拉料輥7橫向設(shè)置,所述烘燥殼體1底部設(shè)置進(jìn)風(fēng)裝置8,所述烘燥殼體1頂部設(shè)置多個排氣孔9。
進(jìn)一步地,所述烘干輥組4包括多個平行設(shè)置的烘干輥桿41,所述烘干輥桿41呈Z字形排列。
進(jìn)一步地,所述烘干輥桿41內(nèi)置烘干油42,烘干輥桿內(nèi)一側(cè)設(shè)置加熱器43和溫度傳感器44。
進(jìn)一步地,所述冷卻輥組6包括多個平行設(shè)置的冷卻輥桿61,所述冷卻輥桿61呈Z字形排列。
進(jìn)一步地,所述烘燥殼體1的外部設(shè)置控制裝置10,控制裝置10內(nèi)設(shè)置有控制器,所述控制器與加熱器43和溫度傳感器44連接,用于控制烘干輥組4的烘干溫度。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)裝置8為熱風(fēng)機(jī),用于產(chǎn)生微氣流,將通過烘干輥組4的物料經(jīng)加熱干燥產(chǎn)生的水蒸氣引至烘燥殼體1頂部的排氣孔9排出。
本實(shí)用新型提供的一種紡織印染烘燥裝置通過合理的結(jié)構(gòu)設(shè)置實(shí)現(xiàn)了印染紡織品的烘燥和固色;通過縱向的進(jìn)料輥3、烘干輥組4、加壓輥5、冷卻輥組6和拉料輥7設(shè)計,使紡織品在烘燥殼體內(nèi)水平流通,烘燥殼體內(nèi)水蒸氣在上升力及烘燥殼體底部進(jìn)風(fēng)裝置的進(jìn)風(fēng)氣流作用下由頂部排氣孔及時排出,提高了烘干質(zhì)量和烘干效率;烘干輥組4的智能化設(shè)置對紡織品烘燥和固色具有良好的可控性,而且耗能低,加工成本低,烘干和固色效果良好。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。