本實用新型涉及一種玻璃管加工設(shè)備，特別是涉及一種玻璃管切割裝置。

背景技術(shù)：

玻璃管廣泛用于化工、航天、軍事、家庭、醫(yī)院等各個領(lǐng)域，具有良好的機械性能，熱穩(wěn)定性能，抗水、抗堿、抗酸性能。目前，玻璃管的切割多是利用人工一個一個地進行橫向切斷，在切割過程中，必須連續(xù)沖水進行冷卻，工人的雙手長時間浸泡在水中，嚴(yán)重影響人身健康，還容易出現(xiàn)安全事故。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決上述技術(shù)問題而提供一種玻璃管切割裝置。

本實用新型所采取的技術(shù)方案是：一種玻璃管切割裝置，包括底座、玻璃管固定單元和切割單元；所述玻璃管固定單元包括通過支架支撐在底座上的橫架和連接在橫架上的至少2個用于將玻璃管鎖緊在橫架下方的鎖緊機構(gòu)；所述切割單元包括固定在底座上的一對平行于所述橫架的橫向?qū)к?，架設(shè)在橫向?qū)к壣峡裳貦M向?qū)к夁\動的縱向?qū)к墸茉O(shè)在縱向?qū)к壣峡裳乜v向?qū)к夁\動的立柱，和安裝在立柱上可沿立柱升降的切刀組件；所述支架與所述切割單元在水平方向上位于所述橫架的兩側(cè)。通過鎖緊機構(gòu)將玻璃管鎖緊在橫架下方，通過橫向?qū)к?、縱向?qū)к壓土⒅沟们械督M件在三維空間內(nèi)任意移動，在所需位置對玻璃管進行精準(zhǔn)切割；支架和切割單元分別位于橫架兩側(cè)，即位于玻璃管兩側(cè)，保證切刀組件在運動過程中不與支架沖突。

作為優(yōu)選，所述鎖緊機構(gòu)包括垂直于所述橫架方向的截面呈倒立的T形的T形架；所述T形架下表面一端設(shè)有綁扎帶，另一端設(shè)有供所述綁扎帶穿過的扣眼；所述扣眼內(nèi)設(shè)有表面帶有棘齒的彈性片，所述綁扎帶表面等間距地設(shè)有若干條形凸起，與所述棘齒配合鎖緊玻璃管；所述扣眼一側(cè)貫通至所述T形架表面，所述T形架該表面鉸接有一擋條，用于擋住所述扣眼開口。將玻璃管放在T形架下方，將綁扎帶穿入扣眼內(nèi)，棘齒卡住條形凸起，完成玻璃管的鎖緊，鎖緊迅速，節(jié)約時間成本；切割完成后，掰開擋條，使之沿鉸接軸轉(zhuǎn)動，露出扣眼開口，將綁扎帶自開口處橫向移出，實現(xiàn)鎖緊機構(gòu)的重復(fù)利用。

作為優(yōu)選，所述擋條一端與所述T形架鉸接，另一端靠近所述T形架的表面設(shè)有卡槽，所述T形架相應(yīng)位置設(shè)有與所述卡槽配合的卡腳。卡腳卡入卡槽即完成擋條與T形架的扣合，速度快，效率高。

作為優(yōu)選，所述擋條鉸接的一端靠近所述T形架設(shè)有所述扣眼的一端，所述擋條設(shè)有所述卡槽的一端靠近所述T形架設(shè)有所述綁扎帶的一端。在綁扎帶異常橫移時，綁扎帶對擋條翻轉(zhuǎn)的力臂小，需要較大的力才能撞開擋條，使得擋條被意外打開的概率降低，提高擋條連接可靠性。

作為優(yōu)選，所述T形架下表面設(shè)有橡膠墊；所述橡膠墊位于所述綁扎帶與所述扣眼之間。

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：由于本實用新型采用如上技術(shù)方案，通過鎖緊機構(gòu)將玻璃管鎖緊在橫架下方，通過橫向?qū)к?、縱向?qū)к壓土⒅沟们械督M件在三維空間內(nèi)任意移動，在所需位置對玻璃管進行精準(zhǔn)切割；支架和切割單元分別位于橫架兩側(cè)，即位于玻璃管兩側(cè)，保證切刀組件在運動過程中不與支架沖突。

除了上面所描述的本實用新型解決的技術(shù)問題、構(gòu)成技術(shù)方案的技術(shù)特征以及由這些技術(shù)方案的技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點之外，本實用新型所能解決的其他技術(shù)問題、技術(shù)方案中包含的其他技術(shù)特征以及這些技術(shù)特征所帶來的優(yōu)點，將在下文中結(jié)合附圖作進一步詳細(xì)的說明。

附圖說明

圖1是申請實施例提供的玻璃管切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是鎖緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底座；2、支架；3、橫架；4、玻璃管；5、鎖緊機構(gòu)；51、T形架；52、綁扎帶；53、擋條；54、卡槽；55、卡腳；56、橡膠墊；6、橫向?qū)к墸?、縱向?qū)к墸?、立柱；9、切刀組件。

具體實施方式

為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下：

如圖1所示，本實施例是一種玻璃管切割裝置，包括底1、玻璃管固定單元和切割單元；所述玻璃管固定單元包括通過支架2支撐在底座1上的橫架3和連接在橫架3上的至少2個用于將玻璃管4鎖緊在橫架3下方的鎖緊機構(gòu)5；所述切割單元包括固定在底座1上的一對平行于所述橫架3的橫向?qū)к?，架設(shè)在橫向?qū)к?上可沿橫向?qū)к?運動的縱向?qū)к?，架設(shè)在縱向?qū)к?上可沿縱向?qū)к?運動的立柱8，和安裝在立柱8上可沿立柱8升降的切刀組件9；所述支架2與所述切割單元在水平方向上位于所述橫架3的兩側(cè)。

如圖2所示，所述鎖緊機構(gòu)5包括垂直于所述橫架3方向的截面呈倒立的T形的T形架51；所述T形架51下表面一端設(shè)有綁扎帶52，另一端設(shè)有供所述綁扎帶52穿過的扣眼；所述扣眼內(nèi)設(shè)有表面帶有棘齒的彈性片，所述綁扎帶52表面等間距地設(shè)有若干條形凸起53，與所述棘齒配合鎖緊玻璃管4；所述扣眼一側(cè)貫通至所述T形架表面，所述T形架51該表面鉸接有一擋條53，用于擋住所述扣眼開口。

所述擋條53靠近扣眼一端與所述T形架51鉸接，另一端靠近所述T形架51的表面設(shè)有卡槽54，所述T形架51相應(yīng)位置設(shè)有與所述卡槽54配合的卡腳55。所述T形架51下表面設(shè)有橡膠墊56；所述橡膠墊56位于所述綁扎帶52與所述扣眼之間。

本申請的工作過程為：將玻璃管放在T形架下方，將綁扎帶穿入扣眼內(nèi)，棘齒卡住條形凸起，完成玻璃管的迅速鎖緊；通過橫向?qū)к?、縱向?qū)к壓土⒅沟们械督M件在三維空間內(nèi)任意移動，在所需位置對玻璃管進行精準(zhǔn)切割；切割完成后，掰開擋條，使之沿鉸接軸轉(zhuǎn)動，露出扣眼開口，將綁扎帶自開口處橫向移出，實現(xiàn)鎖緊機構(gòu)的重復(fù)利用。

以上對本實用新型的實施例進行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認(rèn)為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。