玻璃自動切割裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及汽車玻璃生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃自動切割裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃是汽車上必不可少的一種材料，其具有透光、透視、隔絕空氣流通、隔音和隔熱保溫等性能。汽車上的玻璃種類很多，有平板玻璃、磨砂玻璃、磨光玻璃及鋼化玻璃等，其中平板玻璃應(yīng)用最廣。
[0003]通常玻璃生產(chǎn)主要步驟包括:①原料預(yù)加工:將塊狀原料(石英砂、純堿、石灰石、長石等)粉碎，使潮濕原料干燥，將含鐵原料進(jìn)行除鐵處理，以保證玻璃質(zhì)量;②配合料制備;③熔制:玻璃配合料在池窯或坩禍窯內(nèi)進(jìn)行高溫C1550?1600度)加熱，使之形成均勻、無氣泡，并符合成型要求的液態(tài)玻璃;④成型:將液態(tài)玻璃加工成所要求形狀的制品，如平板、各種器皿等;⑤熱處理:通過退火、浮火等工藝，消除或產(chǎn)生玻璃內(nèi)部的應(yīng)力、分相或晶化，以及改變玻璃的結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
[0004]玻璃在生產(chǎn)后需要對其進(jìn)行切剖，目前主要采用人工定型及切割。人工切割存在勞動強(qiáng)度大，效率低等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種切割玻璃效率較高的裝置。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]本方案提供的基礎(chǔ)方案為:玻璃自動切割裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)，還包括切割機(jī)構(gòu)；所述傳送機(jī)構(gòu)包括并排布置的第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶的傳送方向相同，且第一傳送帶與第二傳送帶之間形成切割間隙；所述切割機(jī)構(gòu)包括位于切割間隙正上方的支撐臺，該支撐臺底部設(shè)有主液壓缸和副液壓缸，所述主液壓缸與支撐臺滑動連接，且主液壓缸移動的方向垂直與第一傳送帶的運(yùn)動方向，主液壓缸的活塞桿端部安裝有刀臺，該刀臺上安裝有割刀;所述支撐臺上還設(shè)有氣壓缸和控制臺，所述氣壓缸的活塞桿端部與主液壓缸連接，所述第一傳送帶、第二傳送帶、主液壓缸、副液壓缸和氣壓缸均與控制臺電連接。
[0008]本方案的工作原理及優(yōu)點(diǎn)在于:具體使用本玻璃自動切割裝置時，通過控制臺啟動第一傳送帶和第二傳送帶，將待切割的玻璃放置在第一傳送帶上，玻璃隨第一傳送帶運(yùn)動。當(dāng)玻璃運(yùn)動到第一傳送帶與第二傳送帶形成的切割間隙處時，通過控制臺使第一傳送帶和第二傳送帶同時停止運(yùn)動。然后使副液壓缸運(yùn)動，副液壓缸的活塞桿將玻璃壓住。然后主液壓缸運(yùn)動，刀臺上的割刀向玻璃靠近，當(dāng)割刀與玻璃接觸時，此時割刀與玻璃存在相互作用力，通過控制臺使氣壓缸中的活塞桿運(yùn)動，氣壓缸中的活塞桿推動主液壓缸移動，割刀隨主液壓缸一起運(yùn)動，割刀將玻璃割斷。
[0009]當(dāng)玻璃被割斷后，主液壓缸運(yùn)動，主液壓缸的活塞桿收回到缸筒中；然后副液壓缸運(yùn)動，副液壓缸的活塞桿收回到缸筒中，然后第一傳送帶和第二傳送帶同時運(yùn)動，切割后的玻璃在第二傳送帶上運(yùn)動，待切割的玻璃在第一傳送帶上運(yùn)動。重復(fù)前面的步驟，可實(shí)現(xiàn)對玻璃的連續(xù)批量切割，相對于傳遞的人工切割而言，效率上具有明顯的提升。
[0010]優(yōu)選方案一:作為基礎(chǔ)方案的優(yōu)選方案，所述副液壓缸為兩臺，且兩臺副液壓缸相對于主液壓缸對稱布置，兩臺副液壓缸之間通過液壓管連通。對玻璃的固定更加牢固，減小在切割過程中玻璃的晃動，降低玻璃的廢品率。另外液壓管確保兩臺副液壓缸同步運(yùn)動。[0011 ]優(yōu)選方案二:作為基礎(chǔ)方案的又一優(yōu)選方案:所述副液壓缸的活塞桿端部安裝有彈性壓塊。彈性壓塊能有效的對玻璃進(jìn)行固定，避免玻璃出現(xiàn)因某一點(diǎn)受力出現(xiàn)集中受力導(dǎo)致玻璃破碎。
[0012]優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案:所述彈性壓塊上設(shè)有凸起，減小彈性壓塊與玻璃的吸附性，避免彈性壓塊與玻璃粘在一起，不利于玻璃切割后的工作開展。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型玻璃自動切割裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的俯視不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
[0016]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:第一傳送帶10、第二傳送帶20、支撐臺30、主液壓缸31、副液壓缸32、彈性壓塊33、刀臺34、割刀35、液壓管36、玻璃40、控制臺50、氣壓缸60。
[0017]實(shí)施例基本如附圖1和圖2所示:玻璃自動切割裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；傳送機(jī)構(gòu)包括并排布置的第一傳送帶10和第二傳送帶20，第一傳送帶10與第二傳送帶20的傳送方向相同，且第一傳送帶10與第二傳送帶20之間形成切割間隙。切割機(jī)構(gòu)包括位于切割間隙正上方的支撐臺30，該支撐臺30底部安裝有一臺主液壓缸31和兩臺副液壓缸32，且兩臺副液壓缸32相對于主液壓缸31對稱布置，兩臺副液壓缸32之間通過液壓管36連通。副液壓缸32的活塞桿端部安裝有彈性壓塊33，該彈性壓塊33上設(shè)有凸起。主液壓缸31與支撐臺30滑動連接，且主液壓缸31移動的方向垂直與第一傳送帶10的運(yùn)動方向，主液壓缸31的活塞桿端部安裝有刀臺34，該刀臺34上安裝有割刀35。支撐臺30上還安裝有氣壓缸60和控制臺50，氣壓缸60的活塞桿端部與主液壓缸31連接，第一傳送帶10、第二傳送帶20、主液壓缸31、副液壓缸32和氣壓缸60均與控制臺50電連接。
[0018]具體使用本玻璃自動切割裝置時，通過控制臺50啟動第一傳送帶10和第二傳送帶20，將待切割的玻璃40放置在第一傳送帶10上，玻璃40隨第一傳送帶10運(yùn)動。當(dāng)玻璃40運(yùn)動到第一傳送帶10與第二傳送帶20形成的切割間隙處時，通過控制臺50使第一傳送帶10和第二傳送帶20同時停止運(yùn)動。然后使副液壓缸32運(yùn)動，使彈性壓塊33將玻璃40壓住。然后主液壓缸31運(yùn)動，刀臺34上的割刀35向玻璃40靠近，當(dāng)割刀35與玻璃40接觸時，此時割刀35與玻璃40存在相互作用力，通過控制臺50使氣壓缸60中的活塞桿運(yùn)動，氣壓缸60中的活塞桿推動主液壓缸31移動，割刀35隨主液壓缸31 —起運(yùn)動，割刀35將玻璃40割斷。
[0019]當(dāng)玻璃40被割斷后，主液壓缸31運(yùn)動，主液壓缸31的活塞桿收回到缸筒中；然后副液壓缸32運(yùn)動，副液壓缸32的活塞桿收回到缸筒中，然后第一傳送帶10和第二傳送帶20同時運(yùn)動，切割后的玻璃40在第二傳送帶20上運(yùn)動，待切割的玻璃40在第一傳送帶10上運(yùn)動。重復(fù)前面的步驟，可實(shí)現(xiàn)對玻璃40的連續(xù)批量切割，相對于傳遞的人工切割而言，效率上具有明顯的提升。
[0020]以上所述的僅是本實(shí)用新型的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.玻璃自動切割裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括切割機(jī)構(gòu);所述傳送機(jī)構(gòu)包括并排布置的第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶的傳送方向相同，且第一傳送帶與第二傳送帶之間形成切割間隙;所述切割機(jī)構(gòu)包括位于切割間隙正上方的支撐臺，該支撐臺底部設(shè)有主液壓缸和副液壓缸，所述主液壓缸與支撐臺滑動連接，且主液壓缸移動的方向垂直于第一傳送帶的運(yùn)動方向，主液壓缸的活塞桿端部安裝有刀臺，該刀臺上安裝有割刀;所述支撐臺上還設(shè)有氣壓缸和控制臺，所述氣壓缸的活塞桿端部與主液壓缸連接，所述第一傳送帶、第二傳送帶、主液壓缸、副液壓缸和氣壓缸均與控制臺電連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃自動切割裝置，其特征在于，所述副液壓缸為兩臺，且兩臺副液壓缸相對于主液壓缸對稱布置，兩臺副液壓缸之間通過液壓管連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃自動切割裝置，其特征在于，所述副液壓缸的活塞桿端部安裝有彈性壓塊。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃自動切割裝置，其特征在于，所述彈性壓塊上設(shè)有凸起。
【專利摘要】本專利屬于汽車玻璃生產(chǎn)輔助工具領(lǐng)域，具體公開一種玻璃自動切割裝置，包括傳送機(jī)構(gòu)和切割機(jī)構(gòu)；傳送機(jī)構(gòu)包括并排布置的第一傳送帶和第二傳送帶，第一傳送帶與第二傳送帶的傳送方向相同，且第一傳送帶與第二傳送帶之間形成切割間隙；切割機(jī)構(gòu)包括位于切割間隙正上方的支撐臺，該支撐臺底部設(shè)有主液壓缸和副液壓缸，主液壓缸與支撐臺滑動連接，且主液壓缸移動的方向垂直與第一傳送帶的運(yùn)動方向，主液壓缸的活塞桿端部安裝有刀臺，該刀臺上安裝有割刀；支撐臺上還設(shè)有氣壓缸和控制臺，氣壓缸的活塞桿端部與主液壓缸連接，第一傳送帶、第二傳送帶、主液壓缸、副液壓缸和氣壓缸均與控制臺電連接。該專利克服了傳統(tǒng)人工切割玻璃效率低的難度。
【IPC分類】C03B33/00
【公開號】CN205313381
【申請?zhí)枴緾N201520994419
【發(fā)明人】李開光
【申請人】重慶重玻節(jié)能玻璃有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月5日