本實用新型涉及鋼化玻璃異形彎的風柵結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體是一種能鋼化J型玻璃的彎鋼風柵鉸鏈結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

目前，一般橫彎鋼化通常只適合鋼化純弧形玻璃，異形彎（單J型或雙J型，如圖1和圖2所示）玻璃鋼化一般使用縱彎鋼化，但由于縱彎鋼化一方面不適合鋼化薄玻璃，另一方面玻璃鋼化后的表面質(zhì)量較差，吻合度較差，玻璃直邊的波形彎曲度嚴重等；本實用新型通過改進橫彎鋼化結(jié)構(gòu)，解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、合理的能鋼化J型玻璃的彎鋼風柵鉸鏈結(jié)構(gòu)，通過改進下鉸鏈座的內(nèi)部聯(lián)桿結(jié)構(gòu)，使得邊部鉸鏈座能夠鋼化純弧彎的最小半徑為500mm的薄玻璃，能夠鋼化J型玻璃最小半徑為200mm的薄玻璃；另外通過整體提升上鉸鏈座的結(jié)構(gòu)解決玻璃鋼化的表面質(zhì)量較差，吻合度較差，玻璃直邊的波形彎曲度嚴重等缺陷。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種能鋼化J型玻璃的彎鋼風柵鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括上風柵和下風柵，上風柵包括多個上風柵條、聯(lián)接相鄰兩上風柵條之間的上鉸鏈座以及上輥道，下風柵包括多個下風柵條、聯(lián)接相鄰兩下風柵條之間的下鉸鏈座以及下輥道，其特征是，所述下鉸鏈座由設(shè)置在中間的多個固定鉸鏈座和設(shè)置在兩側(cè)的多個邊部鉸鏈座組成，相鄰兩邊部鉸鏈座以及相鄰的固定鉸鏈座與邊部鉸鏈座通過內(nèi)部聯(lián)桿聯(lián)接，內(nèi)部聯(lián)桿均設(shè)置在固定鉸鏈座和邊部鉸鏈座內(nèi)；

內(nèi)部聯(lián)桿的一端設(shè)有內(nèi)部圓孔，內(nèi)部圓孔通過固定軸與其中一邊部鉸鏈座或固定鉸鏈座連接，內(nèi)部聯(lián)桿的另一端設(shè)有第一腰形孔，第一腰型孔通過活動軸與另一邊部鉸鏈座連接，邊部鉸鏈座上開設(shè)有與活動軸連接的升降滑槽。

采用該結(jié)構(gòu)的一種能鋼化J型玻璃的彎鋼風柵，它通過下鉸鏈座的內(nèi)部聯(lián)桿結(jié)構(gòu)，即可鋼化純弧度的玻璃，也可鋼化單J型或雙J型的玻璃，純弧彎最小R可做500mm，異形彎最小R可做200mm。

下鉸鏈座的內(nèi)部聯(lián)桿結(jié)構(gòu)的改進，具體是通過在內(nèi)部聯(lián)桿的一端設(shè)置第一腰形槽，使得活動軸可以再第一腰形孔內(nèi)滑動，使得每個邊部鉸鏈座的活動范圍增大，可以實現(xiàn)鋼化弧度更大（半徑更小，最小半徑可以為200mm）的單邊J型或者雙邊J型的異形彎鋼玻璃，無需改變下鉸鏈座的尺寸，即可實現(xiàn)彎弧更小半徑的弧形。

本實用新型還可以采用以下技術(shù)措施解決：

相鄰兩邊部鉸鏈座的活動軸與固定軸之間連接有外部聯(lián)桿；通過安裝上外部聯(lián)桿，而且外部聯(lián)桿是通過外部圓孔與活動軸的配合，不存在可活動的范圍，所以當安裝上外部聯(lián)桿后，邊部鉸鏈座的調(diào)節(jié)范圍只限定在活動軸沿升降滑槽滑動范圍，內(nèi)部聯(lián)桿起不到增加調(diào)節(jié)范圍的作用，此時可以實現(xiàn)純弧形彎的玻璃鋼化。

與多個邊部鉸鏈座配合的多個上鉸鏈座頂部均設(shè)有聯(lián)接軸，相鄰兩個上鉸鏈座上的兩聯(lián)接軸通過第一聯(lián)接板連接，第一聯(lián)接板上開設(shè)有與兩聯(lián)接軸滑動配合的第二腰形孔，通過第一螺母將聯(lián)接軸與第一聯(lián)接板鎖緊連接；為了解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼化的表面質(zhì)量較差，吻合度較差，玻璃直邊的波形彎曲度嚴重等問題，通過提升整體的上鉸鏈座實現(xiàn)，但由于現(xiàn)有技術(shù)中與邊部鉸鏈座配合的一部分上鉸鏈座無法整體提升，所以通過增加第一聯(lián)接板，使用時，當邊部鉸鏈座的彎弧弧度確定后，通過第一螺母將聯(lián)接軸與第一聯(lián)接板鎖緊固定，使得邊部鉸鏈座上方對應的上鉸鏈座與邊部鉸鏈座形成同一弧度，然后再將上鉸鏈座整體提升，讓玻璃有一點小幅度擺動的范圍，本實用新型還用小氣缸拉開彎弧部分的上傳動輥。上述結(jié)構(gòu)更好地避免吹風不均勻和保證異型彎玻璃的顆粒度等問題?，F(xiàn)有技術(shù)中由于異形彎（J型玻璃）成弧后，玻璃無法像純弧彎那樣來回大幅度擺動。

與多個邊部鉸鏈座配合的多個上鉸鏈座頂部均設(shè)有聯(lián)接軸，多個上鉸鏈座上的聯(lián)接軸通過第二聯(lián)接板聯(lián)接，第二聯(lián)接板上開設(shè)有多個與聯(lián)接軸配合的第三腰形孔，通過第二螺母將聯(lián)接軸與第二聯(lián)接板鎖緊連接；同樣是解決異形彎成弧后的來回擺動問題，本方案通過一塊整體的第二聯(lián)接板與多個聯(lián)接軸配合，而第二聯(lián)接板上開設(shè)有多個與聯(lián)接軸配合的第三腰形孔，通過第二螺母將聯(lián)接軸與第二聯(lián)接板鎖緊連接使得改部分的上鉸鏈座同樣可以在定弧后進行固定，再整體提升，讓玻璃有一定的擺動空間。

對應邊部鉸鏈座上的相鄰兩下輥道之間固定有支撐輥，支撐輥設(shè)置在對應的下風柵條上方；為了減少玻璃兩邊部的直邊距離，在下風柵條上增加了輔助支撐用的支撐輥，可通過氣缸控制支撐輥的高度，保證支撐輥與玻璃邊部的弧形吻合度，避免彎弧玻璃的末端的直邊距離縮短。

本實用新型的有益效果是：

通過增加或者拆卸外部聯(lián)桿，可以實現(xiàn)純彎弧鋼化、異形彎?。↗型玻璃）鋼化以及平板玻璃鋼化的自由切換，有效提高使用靈活性，而且通過增加分體或整體的聯(lián)接板，實現(xiàn)部分上鉸鏈座在彎弧定位后的整體提升；以及增加支撐輥，可以有效縮短玻璃兩邊部的直邊距離，使成弧彎曲率更完整。

附圖說明

圖1是本實用新型J型彎弧時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型展平時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型未安裝外部聯(lián)桿的部分下鉸鏈座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型安裝外部聯(lián)桿的部分下鉸鏈座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型部分上鉸鏈座的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是本實用新型部分下風柵條和下輥道與支撐輥的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型中內(nèi)部聯(lián)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型中外部聯(lián)桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型部分上鉸鏈座的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

如圖1至圖9所示，一種能鋼化J型玻璃的彎鋼風柵鉸鏈結(jié)構(gòu)，包括上風柵1和下風柵2，上風柵1包括多個上風柵條101、聯(lián)接相鄰兩上風柵條101之間的上鉸鏈座102以及上輥道103，下風柵2包括多個下風柵條201、聯(lián)接相鄰兩下風柵條201之間的下鉸鏈座202以及下輥道203，其特征是，所述下鉸鏈座202由設(shè)置在中間的多個固定鉸鏈座202-1和設(shè)置在兩側(cè)的多個邊部鉸鏈座202-2組成，相鄰兩邊部鉸鏈座202-2以及相鄰的固定鉸鏈座202-1與邊部鉸鏈座202-2通過內(nèi)部聯(lián)桿3聯(lián)接，內(nèi)部聯(lián)桿3均設(shè)置在固定鉸鏈座202-1和邊部鉸鏈座202-2內(nèi)；

內(nèi)部聯(lián)桿3的一端設(shè)有內(nèi)部圓孔301，內(nèi)部圓孔301通過固定軸4與其中一邊部鉸鏈座202-2或固定鉸鏈座202-1連接，內(nèi)部聯(lián)桿3的另一端設(shè)有第一腰形孔302，第一腰型孔302通過活動軸5與另一邊部鉸鏈座202-2連接，邊部鉸鏈座202-2上開設(shè)有與活動軸5連接的升降滑槽202-2a。

采用該結(jié)構(gòu)的一種能鋼化J型玻璃的彎鋼風柵，它通過改進內(nèi)部聯(lián)桿3的結(jié)構(gòu)，即可鋼化純弧度的玻璃，也可鋼化單J型或雙J型的玻璃，純弧彎最小R可做500mm，異形彎最小R可做200mm。

下鉸鏈座202的內(nèi)部聯(lián)桿結(jié)構(gòu)的改進，具體是通過在內(nèi)部聯(lián)桿3的一端設(shè)置第一腰形槽302，使得活動軸5可以再第一腰形孔302內(nèi)滑動，使得每個邊部鉸鏈座202-2的活動范圍增大，可以實現(xiàn)鋼化弧度更大（半徑更小，最小半徑可以為200mm）的單邊J型或者雙邊J型的異形彎鋼玻璃，無需改變下鉸鏈座202的尺寸，即可實現(xiàn)彎弧更小半徑的弧形。

作為本實施例的更具體實施方案：

相鄰兩邊部鉸鏈座202-2的活動軸5與固定軸4之間連接有外部聯(lián)桿6；通過安裝上外部聯(lián)桿6，而且外部聯(lián)桿6是通過外部圓孔601與活動軸6的配合，不存在可活動的范圍，所以當安裝上外部聯(lián)桿6后，邊部鉸鏈座202-2的調(diào)節(jié)范圍只限定在活動軸5沿升降滑槽202-2a滑動范圍，此時內(nèi)部聯(lián)桿3起不到增加調(diào)節(jié)范圍的作用，不能實現(xiàn)J型異型弧彎，此時可以實現(xiàn)純弧形彎的玻璃鋼化。

與多個邊部鉸鏈座202-2配合的多個上鉸鏈座102頂部均設(shè)有聯(lián)接軸102-1，相鄰兩個上鉸鏈座102上的兩聯(lián)接軸102-1通過第一聯(lián)接板7連接，第一聯(lián)接板7上開設(shè)有與兩聯(lián)接軸102-1滑動配合的第二腰形孔701，通過第一螺母8將聯(lián)接軸102-1與第一聯(lián)接板7鎖緊連接；為了解決現(xiàn)有技術(shù)中玻璃鋼化的表面質(zhì)量較差，吻合度較差，玻璃直邊的波形彎曲度嚴重等問題，通過提升整體的上鉸鏈座102實現(xiàn)，但由于現(xiàn)有技術(shù)中與邊部鉸鏈座202-2配合的一部分上鉸鏈座102無法整體提升，所以通過增加第一聯(lián)接板7，使用時，當邊部鉸鏈座202-2的彎弧弧度確定后，通過第一螺母8將聯(lián)接軸102-1與第一聯(lián)接板7鎖緊固定，使得邊部鉸鏈座202-2上方對應的上鉸鏈座102與邊部鉸鏈座202-2形成同一弧度，然后再將上鉸鏈座102整體提升，讓玻璃有一點小幅度擺動的范圍，本實用新型還用小氣缸拉開彎弧部分的上傳動輥。上述結(jié)構(gòu)更好地避免吹風不均勻和保證異型彎玻璃的顆粒度等問題。現(xiàn)有技術(shù)中由于異形彎（J型玻璃）成弧后，玻璃無法像純弧彎那樣來回大幅度擺動。

與多個邊部鉸鏈座202-2配合的多個上鉸鏈座102頂部均設(shè)有聯(lián)接軸102-1，多個上鉸鏈座102上的聯(lián)接軸102-1通過第二聯(lián)接板9聯(lián)接，第二聯(lián)接板9上開設(shè)有多個與聯(lián)接軸102-1配合的第三腰形孔901，通過第二螺母10將聯(lián)接軸102-1與第二聯(lián)接板9鎖緊連接；同樣是解決異形彎成弧后的來回擺動問題，本方案通過一塊整體的第二聯(lián)接板9與多個聯(lián)接軸102-1同時配合，而第二聯(lián)接板9上開設(shè)有多個與聯(lián)接軸102-1配合的第三腰形孔901，通過第二螺母10將聯(lián)接軸102-1與第二聯(lián)接板9鎖緊連接使得改部分的上鉸鏈座102同樣可以在定弧后進行固定，再整體提升，讓玻璃有一定的擺動空間。

對應邊部鉸鏈座202-2上的相鄰兩下輥道203之間固定有支撐輥11，支撐輥11設(shè)置在對應的下風柵條201上方；為了減少玻璃兩邊部的直邊距離，在下風柵條201上增加了輔助支撐用的支撐輥11，可通過氣缸控制支撐輥11的高度，保證支撐輥11與玻璃邊部的弧形吻合度，避免彎弧玻璃的末端的直邊距離縮短。

以上所述的具體實施例，僅為本實用新型較佳的實施例而已，舉凡依本實用新型申請專利范圍所做的等同設(shè)計，均應為本實用新型的技術(shù)所涵蓋。