專利名稱：一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)柵。
背景技術(shù)：
玻璃鋼化機(jī)組在對玻璃進(jìn)行冷卻鋼化作業(yè)時(shí)，為了防止冷卻風(fēng)柵 與玻璃互相觸碰，風(fēng)柵與^皮璃之間必須相隔一定距離，這樣，為了實(shí) 現(xiàn)對玻璃的有效冷卻鋼化，風(fēng)柵中的氣體必須具有足夠大的壓力，以 保證從風(fēng)柵出來的氣體具有足夠的挺度，以越過風(fēng)柵與玻璃之間的空 間，到達(dá)玻璃表面，并且冷卻氣體的壓力隨風(fēng)柵與玻璃之間間距的增 加而加大。如圖1所示，由于目前使用的冷卻風(fēng)柵大多是在管狀鋁型 材的一個(gè)側(cè)壁上直接加工出氣孔來制成，如矩形斷面的管狀鋁型材， 這種鋁型材的側(cè)壁為平面，在加工平面玻璃產(chǎn)品時(shí)，風(fēng)柵側(cè)壁上各出 氣孔與被加工玻璃之間的距離可以調(diào)整到 一致，而當(dāng)加工曲面玻璃產(chǎn)
距保持一致，這時(shí)為了保證冷卻鋼化的效果，必須以距離玻璃表面最 遠(yuǎn)的出氣孔為準(zhǔn)來設(shè)定冷卻氣體的壓力，并且還要考慮到因氣體散失 量的增加而加大風(fēng)機(jī)的功率，即便如此，仍然造成被加工玻璃表面各 點(diǎn)冷卻狀態(tài)的不同，并由此對玻璃產(chǎn)品的品質(zhì)帶來影響，而如果對鋁 型材上出氣孔一側(cè)側(cè)壁的形狀進(jìn)行調(diào)整以使其與被加工玻璃表面形狀 一致，則因加工鋁型材需要專門的模具、曲面玻璃產(chǎn)品量小樣多而難 以實(shí)現(xiàn)，因此，現(xiàn)有冷卻風(fēng)柵存在適應(yīng)性差，無法針對具體曲面玻璃 產(chǎn)品的形狀進(jìn)行適應(yīng)性調(diào)整的缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型 冷卻風(fēng)柵，這種冷卻風(fēng)柵通過在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)后，在增加成本有限
3的情況下，可以實(shí)現(xiàn)曲面玻璃產(chǎn)品的個(gè)性化生產(chǎn)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)才冊，由 風(fēng)柵本體及其出氣一側(cè)側(cè)壁上均勻密布的出氣嘴構(gòu)禮其中出氣嘴上 在其出氣口上游帶有導(dǎo)氣段。
進(jìn)一步，所述出氣嘴的內(nèi)腔為圓柱形，或由位于上游的圓柱形段 和位于下游的錐形段構(gòu)成。
進(jìn)一步，所述風(fēng)^"本體由斷面為矩形的管狀鋁型材制丸
進(jìn)一步，所述出氣嘴與所述風(fēng)柵本體一體制成。
進(jìn)一 步，所述出氣嘴通過鉚接或焊接或以螺紋或以法蘭方式固定 在所述風(fēng)柵本體上。
本實(shí)用新型所提供的冷卻風(fēng)柵，用帶有導(dǎo)氣段的出氣嘴替代原來 的出氣孔后，提高了風(fēng)柵所輸出冷卻氣的挺度，在風(fēng)機(jī)功率和供氣壓 力不變的情況下加大了冷卻氣體的有效工作距離，使風(fēng)柵與被加工玻
璃之間可以保持更遠(yuǎn)的間距，而滿足對曲面玻璃產(chǎn)品加工的需要；同 時(shí)，通過調(diào)整各個(gè)點(diǎn)上出氣嘴的長度，即可使冷卻氣體的輸出面與被 加工曲面玻璃產(chǎn)品的形狀相匹配，而無須改變風(fēng)柵本體的形狀，尤其 是采用可拆卸結(jié)構(gòu)的出氣嘴，使得這種調(diào)整更加方便，進(jìn)一步提高了 風(fēng)才冊對加工不同曲面^皮璃產(chǎn)品的適應(yīng)性。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2中A向視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，鋼化玻璃機(jī)組用冷卻風(fēng) 柵由風(fēng)柵本體1和其上一側(cè)側(cè)壁上均勻密布的出氣嘴2構(gòu)成，出氣嘴2 悍接固定在風(fēng)柵本體1上，出氣嘴2內(nèi)腔由與風(fēng)柵相接的上游圓柱段 和位于下游的錐形段構(gòu)成，風(fēng)柵本體l則由斷面為方形的鋁型材制成。
工作時(shí)，風(fēng)柵本體1內(nèi)的冷卻氣體經(jīng)出氣嘴2后吹向被加工玻璃 表面，對高溫玻璃進(jìn)行冷卻鋼化。由于出氣嘴2具有一定的長度，其內(nèi)腔對氣體具有強(qiáng)制導(dǎo)向作用，從其出口吹出的冷卻氣體具有一定的 挺度，可吹到更遠(yuǎn)的地方，因此，這種冷卻風(fēng)柵在不增加風(fēng)才幾功率和 風(fēng)壓的情況下，可使風(fēng)柵在相距被加工玻璃更遠(yuǎn)的位置仍能保持對玻 璃的有效冷卻，從而為避免風(fēng)柵與玻璃相碰撞提供了保障，也為風(fēng)柵 在空間中的靈活布置創(chuàng)造了條件。
如圖2、 3所示，在本實(shí)用新型的實(shí)施例2中，出氣嘴2以法蘭連 接的方式固定在風(fēng)柵本體1上，同時(shí)通過調(diào)整不同位置出氣嘴2的高 度，使整個(gè)風(fēng)柵上的出氣嘴2形成與被加工的曲面玻璃相匹配的形狀， 這樣可進(jìn)一步保證玻璃冷卻的均勻性，為生產(chǎn)出高品質(zhì)的曲面鋼化玻 璃產(chǎn)品創(chuàng)造了條件。由于每個(gè)出氣嘴2相對玻璃產(chǎn)品的整個(gè)曲面僅相 當(dāng)于一個(gè)點(diǎn)，因此，通過調(diào)整每個(gè)出氣嘴的高度，可方便地將整個(gè)風(fēng) 柵上的所有出氣嘴調(diào)整為單曲面、雙曲面，甚至更復(fù)雜的曲面形
權(quán)利要求1. 一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)柵，其特征在于，該冷卻風(fēng)柵由風(fēng)柵本體及其出氣一側(cè)側(cè)壁上均勻密布的出氣嘴構(gòu)成，其中出氣嘴上在其出氣口上游帶有導(dǎo)氣段。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)柵，所述出氣嘴的內(nèi) 腔為圓柱形，或由位于上游的圓柱形段和位于下游的錐形段構(gòu)夂
3. 如權(quán)利要求l所述的一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)4冊，所述風(fēng)4冊本體由 斷面為矩形的管狀鋁型材制成。
4. 如權(quán)利要求l所述的一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)柵，其特征在于，所 述出氣嘴與所述風(fēng)柵本體一體制成。
5. 如權(quán)利要求l所述的一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)柵，其特征在于，所 述出氣嘴通過鉚接或焊接或以螺紋或以法蘭方式固定在所述風(fēng)柵本 體上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種玻璃鋼化機(jī)組用冷卻風(fēng)柵，由風(fēng)柵本體及其出氣一側(cè)側(cè)壁上均勻密布的出氣嘴構(gòu)成，其中出氣嘴上在其出氣口上游帶有導(dǎo)氣段。本實(shí)用新型所提供的冷卻風(fēng)柵，用帶有導(dǎo)氣段的出氣嘴替代原來的出氣孔后，提高了風(fēng)柵所輸出冷卻氣的挺度，在風(fēng)機(jī)功率和供氣壓力不變的情況下加大了冷卻氣體的有效工作距離，使風(fēng)柵與被加工玻璃之間可以保持更遠(yuǎn)的間距，而滿足對曲面玻璃產(chǎn)品加工的需要；同時(shí)，通過調(diào)整各個(gè)點(diǎn)上出氣嘴的長度，即可使冷卻氣體的輸出面與被加工曲面玻璃產(chǎn)品的形狀相匹配，而無須改變風(fēng)柵本體的形狀，尤其是采用可拆卸結(jié)構(gòu)的出氣嘴，使得這種調(diào)整更加方便，進(jìn)一步提高了風(fēng)柵對加工不同曲面玻璃產(chǎn)品的適應(yīng)性。
文檔編號(hào)C03B27/04GK201254522SQ20082011555
公開日2009年6月10日 申請日期2008年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月24日
發(fā)明者張克治, 石志勇, 雁 趙 申請人:洛陽蘭迪玻璃機(jī)器有限公司