專利名稱：平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃深加工設(shè)備，具體地說涉及平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵。
背景技術(shù)：
區(qū)域鋼化玻璃是將玻璃加熱到接近軟化溫度，然后置于具有不同冷卻強度的風柵中，對玻璃進行不均勻冷卻，造成主視區(qū)和周邊區(qū)有不同的應(yīng)力。玻璃破碎時碎片小且不尖銳，在發(fā)生車禍時不易傷人；在前擋玻璃發(fā)生破碎時主視區(qū)玻璃的碎片足夠大，維持有一個可見區(qū)，司機可以看清前方情況，避免二次車禍的發(fā)生。目前區(qū)域鋼化玻璃采用吊掛爐生產(chǎn)，在爐外用凹凸模具壓制成型后吹風鋼化。在鋼化時玻璃處于豎直狀態(tài)，與風箱一樣都靜止不動，通過風箱的氣孔吹風達到鋼化目的。用該方法生產(chǎn)玻璃存在效率低、能耗大、玻璃有掛具痕跡等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種區(qū)域鋼化風柵來實現(xiàn)用平彎爐生產(chǎn)區(qū)域鋼化玻璃，該爐成型時沒有壓制模具，鋼化時玻璃平臥，在擺動狀態(tài)下完成鋼化，生產(chǎn)能耗低、效率高、玻璃無壓痕。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)所述平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵，它包括上風柵和下風柵，所述上風柵和下風柵的主體部分均由若干主視區(qū)風柵塊和若干邊緣風柵塊組成。所述主視區(qū)風柵塊包括風柵塊A和風柵塊B，所述風柵塊都包括風柵體、底座、風孔和風柵固定孔，所述風柵塊A的風孔共5行7列23孔，列為5孔、1孔交替排列，即依次按照5孔、1孔、5孔、1孔、5孔、1孔、5孔排列，1孔列均位于第三行；所述風柵塊B的風孔共 5行7列19孔，列為1孔、5孔交替排列，即依次按照1孔、5孔、1孔、5孔、1孔、5孔、1孔排列，1孔列均位于第三行。所述邊緣風柵塊包括風柵體、底座、風孔和風柵固定孔，其風孔3行，每行5孔；10 列，1孔、2孔交替排列，共15孔。所述風柵塊A和風柵塊B在主視區(qū)連續(xù)間隔排列。所述區(qū)域鋼化風柵，根據(jù)實際區(qū)域鋼化要求專門設(shè)計，風塊個數(shù)根據(jù)主視區(qū)域的大小來決定，擺動幅度為一個風塊橫向的距離，保證擺動到固定位置時每塊風柵吹風位置要保證按孔位對應(yīng)不變化。本發(fā)明的有益效果是，區(qū)域鋼化風柵結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，用于平彎鋼化雙曲爐， 可以實現(xiàn)用該爐生產(chǎn)區(qū)域鋼化玻璃的目的，區(qū)域鋼化效果理想，產(chǎn)能比吊掛爐提高200%， 能耗下降15%，成型時采用平臥式?jīng)]有掛具痕跡。風塊個數(shù)根據(jù)主視區(qū)域的大小來決定。擺動幅度改為一個風塊橫向的距離，保證擺動到固定位置時每塊風柵吹風位置要保證按孔位對應(yīng)不變化。通過改善后，產(chǎn)能比吊掛爐提高200%，能耗下降15%，成型時采用平臥式?jīng)]有掛具痕跡。
圖1為本發(fā)明風柵塊A的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明風柵塊B的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明邊緣風柵塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一種實施例風柵整體布局圖；圖中，1.風柵體，2.底座，3.風孔，4.風柵固定孔，5.邊緣風柵塊，6.主視區(qū)風柵塊。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。所述平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵，它包括上風柵和下風柵，所述上風柵和下風柵的主體部分均由若干主視區(qū)風柵塊6和若干邊緣風柵塊5組成。主視區(qū)風柵塊包括風柵塊A和風柵塊B，所述風柵塊都包括風柵體1、底座2、風孔 3和風柵固定孔4。如圖1所示，風柵塊A的風孔共5行7列23孔，列為5孔、1孔交替排列，即依次按照5孔、1孔、5孔、1孔、5孔、1孔、5孔排列，1孔列均位于第三行。如圖2所示，風柵塊B的風孔共5行7列19孔，列為1孔、5孔交替排列，即依次按照1孔、5孔、1孔、 5孔、1孔、5孔、1孔排列，1孔列均位于第三行。如圖3所示，邊緣風柵塊包括風柵體1、底座2、風孔3和風柵固定孔4，其風孔有3 行，每行5孔；10列，1孔、2孔交替排列，共15孔。所述區(qū)域鋼化風柵，根據(jù)實際區(qū)域鋼化要求專門設(shè)計，風柵塊個數(shù)根據(jù)主視區(qū)域的大小來決定，如圖4所示，給出了一種域鋼化風柵的布局模式。
權(quán)利要求1.平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵，包括上風柵和下風柵，其特征在于，上風柵和下風柵的主體部分均由主視區(qū)風柵塊和邊緣風柵塊組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵，其特征在于，所述主視區(qū)風柵塊包括風柵塊A和風柵塊B，所述風柵塊都包括風柵體、底座、風孔和風柵固定孔，所述風柵塊A的風孔共5行7列23孔，列為5孔、1孔交替排列，即依次按照5孔、1孔、5孔、1孔、5 孔、1孔、5孔排列，1孔列均位于第三行；所述風柵塊B的風孔共5行7列19孔，列為1孔、 5孔交替排列，即依次按照1孔、5孔、1孔、5孔、1孔、5孔、1孔排列，1孔列均位于第三行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵，其特征在于，所述邊緣風柵塊包括風柵體、底座、風孔和風柵固定孔，其風孔3行，每行5孔；10列，1孔、2孔交替排列， 共15孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求根據(jù)權(quán)利要求1所述的平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵，其特征在于， 所述主視區(qū)風柵塊A和風柵塊B在主視區(qū)連續(xù)間隔排列。
專利摘要本實用新型屬于玻璃深加工設(shè)備領(lǐng)域，具體地說涉及平彎鋼化雙曲爐區(qū)域鋼化風柵，包括上風柵和下風柵，所述上風柵和下風柵的主體部分均由若干主視區(qū)風柵塊和若干邊緣風柵塊組成。主視區(qū)風柵塊包括風柵塊A和風柵塊B，所述風柵塊都包括風柵體、底座、風孔和風柵固定孔。風柵塊A的風孔共5行7列23孔，列為5孔、1孔交替排列；風柵塊B的風孔共5行7列19孔，列為1孔、5孔交替排列，1孔列均位于第三行。邊緣風柵塊包括風柵體、底座、風孔和風柵固定孔，其風孔3行，每行5孔；10列，1孔、2孔交替排列，共15孔。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，用于平彎鋼化雙曲爐，可以實現(xiàn)用該爐生產(chǎn)區(qū)域鋼化玻璃的目的，區(qū)域鋼化效果理想，產(chǎn)能比吊掛爐提高200％，能耗下降15％，成型時采用平臥式?jīng)]有掛具痕跡。
文檔編號C03B27/04GK202297366SQ20112033772
公開日2012年7月4日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者王東松 申請人:文登市明池安全玻璃有限公司