本實(shí)用新型涉及玻璃管封口裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種玻璃管封口裝置。
背景技術(shù):
隨著社會的不斷進(jìn)步,科技的不斷發(fā)展,玻璃管在各行各業(yè)中的運(yùn)用也越來越廣泛,為了保證玻璃管的密封性,需要對玻璃管進(jìn)行封口操作,目前的玻璃管封口裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制作成本高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種玻璃管封口裝置,結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低,可以有效解決背景技術(shù)中的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種玻璃管封口裝置,包括基座,所述基座的一側(cè)分別設(shè)有開源單片機(jī)和控制器,基座的頂端分別設(shè)有封口部件傳送裝置、封口部件拾取裝置和封口部件壓緊裝置,所述基座的另一側(cè)設(shè)有玻璃管傳送裝置,所述開源單片機(jī)分別與控制器和外接電源電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述封口部件傳送裝置包括安裝支架,安裝支架有兩個,兩個安裝支架左右對稱分布,所述安裝支架之間均勻設(shè)有滾筒,滾筒之間通過傳送帶連接,所述安裝支架的側(cè)面設(shè)有傳送電機(jī),傳送電機(jī)的輸出軸端部與其中一個滾筒的端部連接,所述傳送電機(jī)與控制器電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述封口部件拾取裝置包括擺動電機(jī),擺動電機(jī)位于安裝支架的一側(cè),所述擺動電機(jī)的輸出軸上設(shè)有液壓泵,液壓泵的一側(cè)安裝有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的端部設(shè)有氣泵,氣泵的底端連通有吸嘴,且吸嘴位于傳送帶的正上方,所述擺動電機(jī)、電動伸縮桿、液壓泵和氣泵均與控制器電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述封口部件壓緊裝置包括液壓桿,液壓桿位于液壓泵的另一側(cè),所述液壓桿通過液壓管與液壓泵連通,液壓桿的端部設(shè)有壓緊頭。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述玻璃管傳送裝置包括角度調(diào)整電機(jī)和玻璃管,角度調(diào)整電機(jī)位于基座的另一側(cè),所述角度調(diào)整電機(jī)的輸出軸端部設(shè)有安裝底座,安裝底座通過連接桿連接有玻璃管放置架,且玻璃管放置架為環(huán)狀結(jié)構(gòu),所述玻璃管放置架上均勻設(shè)有通孔,所述玻璃管放置架的底部設(shè)有玻璃管托架,玻璃管托架對應(yīng)通孔設(shè)置,所述玻璃管穿過通孔且其端部與玻璃管托架連接,所述角度調(diào)整電機(jī)與控制器電連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述吸嘴和壓緊頭均對應(yīng)玻璃管設(shè)置且位于玻璃管的上方。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本玻璃管封口裝置通過封口部件傳送裝置、封口部件拾取裝置、封口部件壓緊裝置和玻璃管傳送裝置來對玻璃管進(jìn)行封口,玻璃管傳送裝置為環(huán)狀結(jié)構(gòu),傳送穩(wěn)定,大大提高了玻璃管的封口加工效率,本玻璃管封口裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1基座、2安裝支架、3滾筒、4傳送帶、5傳送電機(jī)、6擺動電機(jī)、7液壓泵、8液壓管、9液壓桿、10壓緊頭、11連接桿、12安裝底座、13通孔、14玻璃管放置架、15玻璃管托架、16角度調(diào)整電機(jī)、17玻璃管、18開源單片機(jī)、19控制器、20電動伸縮桿、21氣泵、22吸嘴。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請參閱圖1-2,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種玻璃管封口裝置,包括基座1,基座1的一側(cè)分別設(shè)有開源單片機(jī)18和控制器19,基座1的頂端分別設(shè)有封口部件傳送裝置、封口部件拾取裝置和封口部件壓緊裝置,基座1的另一側(cè)設(shè)有玻璃管傳送裝置,開源單片機(jī)18分別與控制器19和外接電源電連接,開源單片機(jī)18對封口部件傳送裝置、封口部件拾取裝置、封口部件壓緊裝置和玻璃管傳送裝置的工作流程進(jìn)行設(shè)定,開源單片機(jī)18的工作流程和方法為現(xiàn)有技術(shù)常用的方式,控制器19為控制開關(guān)組,控制器19對開源單片機(jī)18發(fā)布的命令進(jìn)行執(zhí)行;
封口部件傳送裝置包括安裝支架2,安裝支架2有兩個,兩個安裝支架2左右對稱分布,安裝支架2之間均勻設(shè)有滾筒3,滾筒3之間通過傳送帶4連接,安裝支架2的側(cè)面設(shè)有傳送電機(jī)5,傳送電機(jī)5的輸出軸端部與其中一個滾筒3的端部連接,傳送電機(jī)5與控制器19電連接,控制器19控制傳送電機(jī)5帶動傳送帶4旋轉(zhuǎn)對封口部件進(jìn)行傳送;
封口部件拾取裝置包括擺動電機(jī)6,擺動電機(jī)6位于安裝支架2的一側(cè),擺動電機(jī)6的輸出軸上設(shè)有液壓泵7,液壓泵7的一側(cè)安裝有電動伸縮桿20,電動伸縮桿20的端部設(shè)有氣泵21,氣泵21的底端連通有吸嘴22,且吸嘴22位于傳送帶4的正上方,擺動電機(jī)6、電動伸縮桿20、液壓泵7和氣泵21均與控制器19電連接,吸嘴22在氣泵21的作用下吸起封口部件,電動伸縮桿20收縮,擺動電機(jī)6將吸嘴22擺到玻璃管17的正上方,電動伸縮桿20伸長將封口部件初步壓入玻璃管口,電動伸縮桿20收縮,擺動電機(jī)6擺動,吸嘴22回到原來位置;
封口部件壓緊裝置包括液壓桿9,液壓桿9位于液壓泵7的另一側(cè),液壓桿9通過液壓管8與液壓泵7連通,液壓桿9的端部設(shè)有壓緊頭10,液壓桿9在液壓泵7的作用下通過壓緊頭10進(jìn)一步對封口部件進(jìn)行壓緊;
玻璃管傳送裝置包括角度調(diào)整電機(jī)16和玻璃管17,角度調(diào)整電機(jī)16位于基座1的另一側(cè),角度調(diào)整電機(jī)16的輸出軸端部設(shè)有安裝底座12,安裝底座12通過連接桿11連接有玻璃管放置架14,且玻璃管放置架14為環(huán)狀結(jié)構(gòu),玻璃管放置架14上均勻設(shè)有通孔13,玻璃管放置架14的底部設(shè)有玻璃管托架15,玻璃管托架15對應(yīng)通孔13設(shè)置,玻璃管17穿過通孔13且其端部與玻璃管托架15連接,角度調(diào)整電機(jī)16與控制器19電連接,封口一個,角度調(diào)整電機(jī)16便旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的一個角度,使下一個玻璃管17進(jìn)入封口區(qū)域,且傳送穩(wěn)定,大大提高了玻璃管的封口加工效率,且結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低;
吸嘴22和壓緊頭10均對應(yīng)玻璃管17設(shè)置且位于玻璃管17的上方。
在使用時:開源單片機(jī)18對封口部件傳送裝置、封口部件拾取裝置、封口部件壓緊裝置和玻璃管傳送裝置的工作流程進(jìn)行設(shè)定,控制器19對開源單片機(jī)18發(fā)布的命令進(jìn)行執(zhí)行,控制器19控制傳送電機(jī)5帶動傳送帶4旋轉(zhuǎn)對封口部件進(jìn)行傳送,傳送到吸嘴22的正下方時,吸嘴22在氣泵21的作用下吸起封口部件,電動伸縮桿20收縮,擺動電機(jī)6將吸嘴22擺到玻璃管17的正上方,電動伸縮桿20伸長將封口部件初步壓入玻璃管口,電動伸縮桿20收縮,擺動電機(jī)6擺動,吸嘴22回到原來位置,液壓桿9在液壓泵7的作用下進(jìn)一步對封口部件進(jìn)行壓緊,封口一個,角度調(diào)整電機(jī)16便旋轉(zhuǎn)相應(yīng)的一個角度,使下一個玻璃管17進(jìn)入封口區(qū)域。
本實(shí)用新型通過封口部件傳送裝置、封口部件拾取裝置、封口部件壓緊裝置和玻璃管傳送裝置來對玻璃管17進(jìn)行封口,玻璃管傳送裝置為環(huán)狀結(jié)構(gòu),傳送穩(wěn)定,大大提高了玻璃管的封口加工效率,本玻璃管封口裝置結(jié)構(gòu)簡單,制作成本低。
盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。