本實用新型涉及紡織技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型紡織潤滑裝置。

背景技術(shù)：

紡織機械時吧天然的纖維和化學(xué)加工成為各種人們所需要的紡織品的機械設(shè)備，生產(chǎn)化學(xué)纖維的機械雖然包括各種化工機械，現(xiàn)在被視為紡織機械的延伸，屬于廣義的紡織機械，棉、麻、絲、毛等不同的纖維加工紡織品所需要的工序各不相同。

一般傳統(tǒng)的編制及用到的麻線之前如果不潤滑，由于麻線比較粗糙，編制過程中不順利，編織出來了貨物會出現(xiàn)皺的情況，并且機械與麻繩之間的反復(fù)摩擦使得紗線嚴重的干磨損，破壞了紗線的表面結(jié)構(gòu)，給質(zhì)量造成了嚴重的影響。

如今很多設(shè)備卻少給各部件進行供油的裝置，且有的供油周期比較短，以及傳統(tǒng)的給紗線供油的方式比較浪費且影響生產(chǎn)的質(zhì)量，因此需要一種新型的潤滑裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種新型紡織潤滑裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的卻少給各部件進行供油的裝置，且有的供油周期比較短，以及傳統(tǒng)的給紗線供油的方式比較浪費且影響生產(chǎn)的質(zhì)量的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型紡織潤滑裝置，包括設(shè)備主體與潤滑裝置箱，所述設(shè)備主體的內(nèi)壁設(shè)置有透明板，所述設(shè)備主體的頂端設(shè)置有密封頂蓋，所述密封頂蓋的上方設(shè)置有頂蓋把手，所述設(shè)備主體的內(nèi)部設(shè)置有多孔箱，所述多孔箱的頂端設(shè)置有浸油板，且多孔箱的底端設(shè)置有管道，所述管道的上方設(shè)置有第一套濾油網(wǎng)，且管道的下方設(shè)置細油管，所述管道的內(nèi)部設(shè)置有漂浮板，所述多孔箱的下方設(shè)置有潤滑 裝置箱，所述潤滑裝置箱的一側(cè)設(shè)置有輸出腔外箱，且輸出腔外箱的內(nèi)部設(shè)置有輸出腔，所述潤滑裝置箱的內(nèi)部設(shè)置有潤滑裝置，所述潤滑裝置頂端設(shè)置有進油管道，且進油管道的上方設(shè)置有第二套過濾網(wǎng)，所述設(shè)備主體的一側(cè)設(shè)置有卡座。

優(yōu)選的，所述潤滑裝置通過進油管道與設(shè)備主體內(nèi)部油面相連。

優(yōu)選的，所述輸出腔通過細油管與管道相連。

優(yōu)選的，所述潤滑裝置由防震底座、調(diào)節(jié)手輪、螺紋調(diào)節(jié)桿、進線孔與基座組成。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)手輪安裝在潤滑裝置的上方，且調(diào)節(jié)手輪的下方設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)桿，所述潤滑裝置的下端設(shè)置有基座，且基座的內(nèi)部設(shè)置有進線孔，所述防震底座安裝在潤滑裝置的底端。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該新型潤滑裝置，經(jīng)過完善的改進將給紗線供油的裝置與給各部件供油的裝置給予一體，更加便利省油，同時該設(shè)備可通過控制油液的流量給紗線供油，該設(shè)備不僅省油而且避免了出現(xiàn)麻線混亂在一起的情況，該設(shè)備具有透明板觀察內(nèi)部的油量，設(shè)置有卡座、多空箱、輸油箱的以及輸油管道和濾網(wǎng)避免了堵塞的同時，大大加長了供油的周期。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1頂蓋把手、2浸油板、3多孔箱、4設(shè)備主體、5管道、6漂浮塊、7細油管、8輸出腔外箱、9防震底座、10輸出腔、11密封頂蓋、12透明板、13第一套濾油網(wǎng)、14潤油裝置箱、15調(diào)節(jié)手輪、16第二套濾油網(wǎng)、17進油管道、18螺紋調(diào)節(jié)桿、19潤滑裝置、20進線孔21基座、22卡座。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù) 方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型紡織潤滑裝置，包括設(shè)備主體4與潤滑裝置箱14，設(shè)備主體4的內(nèi)壁設(shè)置有透明板12，設(shè)備主體4的頂端設(shè)置有密封頂蓋11，密封頂蓋11的上方設(shè)置有頂蓋把手1，設(shè)備主體4的內(nèi)部設(shè)置有多孔箱3，多孔箱3的頂端設(shè)置有浸油板2，且多孔箱3的底端設(shè)置有管道5，管道5的上方設(shè)置有第一套濾油網(wǎng)13，且管道5的下方設(shè)置細油管7，管道5的內(nèi)部設(shè)置有漂浮板6，多孔箱3的下方設(shè)置有潤滑裝置箱14，潤滑裝置箱14的一側(cè)設(shè)置有輸出腔外箱8，且輸出腔外箱8的內(nèi)部設(shè)置有輸出腔10，潤滑裝置箱14的內(nèi)部設(shè)置有潤滑裝置19，潤滑裝置19頂端設(shè)置有進油管道17，且進油管道17的上方設(shè)置有第二套過濾網(wǎng)16，設(shè)備主體4的一側(cè)設(shè)置有卡座22。

潤滑裝置19通過進油管道17與設(shè)備主體4內(nèi)部油面相連，輸出腔10通過細油管7與管道5相連，潤滑裝置19由防震底座9、調(diào)節(jié)手輪15、螺紋調(diào)節(jié)桿18、進線孔20與基座21組成，調(diào)節(jié)手輪15安裝在潤滑裝置19的上方，且調(diào)節(jié)手輪15的下方設(shè)置有螺紋調(diào)節(jié)桿18，潤滑裝置19的下端設(shè)置有基座21，且基座21的內(nèi)部設(shè)置有進線孔20，防震底座9安裝在潤滑裝置19的底端。

工作原理：該新型紡織潤滑裝置，通過調(diào)節(jié)手輪15控制螺紋調(diào)節(jié)桿18來控制進線孔20的油液流量，將紗線通過進線孔20進行工作，油液經(jīng)過多孔箱3進入，再通過第一套濾油網(wǎng)13進入管道，再經(jīng)過細油管7進入輸油腔10輸送到各個部件來完成工作。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。