1.一種熒光滌綸面料的加工工藝，其特征在于，包括精練處理、染色整理和后處理步驟；其中，染色整理是采用一浴法將待染織物與染色工作液共浴，浴比為1：10，升溫至60℃，升溫速率為5℃/min，保持40～50分鐘，繼續(xù)升溫至120℃，升溫速率為1℃/min，在此溫度下保持30～40分鐘，完成染色；所述染色工作液是通過以下方法制備得到的：將羧甲基纖維素鈉加入水中，攪拌12～24小時(shí)后，加入木質(zhì)素磺酸鈉和十八烷基異氰酸酯，攪拌3～4小時(shí)，然后緩慢加入水溶性熒光染料，攪拌混勻；水溶性熒光染料、羧甲基纖維素鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、十八烷基異氰酸酯和水的質(zhì)量比為1：0.8～1.5：0.5～0.6：0.2～0.3：92～100。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光滌綸面料的加工工藝，其特征在于，精練處理的具體方法是：采用平幅連續(xù)精練方式，將待染織物在精練工作液中于80℃蒸煮10分鐘后軋液，平幅60℃水洗三道，再平幅冷水洗凈待用。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熒光滌綸面料的加工工藝，其特征在于，所述精練工作液是由以下重量份的組分制成的：聚環(huán)氧氯丙烷胺化物1～2份，燒堿3～4份，水80～90份。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光滌綸面料的加工工藝，其特征在于，步驟（3）中的水溶性熒光染料為陽離子熒光染料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熒光滌綸面料的加工工藝，其特征在于，后處理步驟包括初水洗、皂洗、后水洗以及烘干定型；所述的初水洗溫度為35～40℃，時(shí)間為10分鐘；所述的皂洗是采用酸性皂洗劑，皂洗溫度為92℃，皂洗時(shí)間為15分鐘；所述的后水洗溫度為25～30℃，時(shí)間為20分鐘；所述的烘干定型條件為160～170℃，車速30m/min。