本發(fā)明專(zhuān)利涉及一種面料，具體涉及一種保健環(huán)保面料及其加工工藝。
背景技術(shù)：
隨著人們生活水平的逐漸提高，對(duì)于綠色、健康、環(huán)保及保健的訴求也逐漸增強(qiáng)。紡織品做為人體的第二皮膚，與人們的健康密切相關(guān)，在環(huán)境污染日益嚴(yán)重的今天，紡織品也成為各種細(xì)菌和病菌滋生和繁殖的場(chǎng)所。但傳統(tǒng)的抗菌整理采用的是化學(xué)藥劑，不可避免地對(duì)人體存在潛在的危害，健康、環(huán)保已經(jīng)是紡織品的趨勢(shì)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
發(fā)明的目的：本發(fā)明的目的在于提供一種保健環(huán)保面料。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案：一種保健環(huán)保面料，由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述經(jīng)線由薄荷纖維，modal纖維及竹纖維混紡而成，所述的緯線由modal纖維和薄荷纖維混紡編織而成，所述的經(jīng)線中薄荷纖維，modal纖維及竹纖維混紡比例為1:2:2，所述的緯線中modal纖維和薄荷纖維的混紡比例為3:2。
所述經(jīng)線和緯線采用平紋或斜紋編織。
一種保健環(huán)保面料加工工藝，具體包括如下步驟：
a、交并工序：將薄荷纖維，modal纖維及竹纖維送入并紗機(jī)中進(jìn)行紗線交并形成混并經(jīng)線，將modal纖維和薄荷纖維送入并紗機(jī)中進(jìn)行紗線交并形成混并緯線；
b、絡(luò)筒工序：將步驟a中混并的經(jīng)線及緯線送入絡(luò)筒機(jī)內(nèi)進(jìn)行絡(luò)筒，同時(shí)控制槽筒線速度為1000~1100m/min，卷繞密度為0.34~0.38g/cm3；
c、整經(jīng)工序：采用整經(jīng)機(jī)對(duì)步驟b中絡(luò)筒的紗線進(jìn)行分條整經(jīng)，控制整經(jīng)機(jī)的整經(jīng)速度為330~350mm/min，卷繞密度為0.52~0.63g/cm3；
d、織造工藝：采用劍桿織機(jī)進(jìn)行織造，其中經(jīng)紗及緯紗按照預(yù)設(shè)比例送入，其中織造速度為170～200r/min，開(kāi)口時(shí)間為300~320°；
e、后整理工序：將步驟d織造完的原布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后燒去布面上的絨毛，再送入定型機(jī)中進(jìn)行定型，使成布符合要求，再進(jìn)行驗(yàn)布，包裝。
所述步驟b中槽筒線速度為1000m/min，卷繞密度為0.35g/cm3。
所述步驟c中整徑速度為340mm/min，卷繞密度為0.53g/cm3。
所述步驟d中制造速度為180r/min，開(kāi)口時(shí)間為300°。
所述步驟e中驗(yàn)布速度為18—20m/min。
有益效果：本發(fā)明所揭示的一種保健環(huán)保面料，面料具有光滑涼爽、抗靜電、防紫外線、抗菌、耐磨、可降解等優(yōu)點(diǎn)，其保健效果具有提神、醒目、清涼、消炎、美膚等作用。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)闡述：
本發(fā)明所揭示的一種保健環(huán)保面料，由經(jīng)線和緯線相互編織而成，所述經(jīng)線由薄荷纖維，modal纖維及竹纖維混紡而成，所述的緯線由modal纖維和薄荷纖維混紡編織而成，所述的經(jīng)線中薄荷纖維，modal纖維及竹纖維混紡比例為1:2:2，所述的緯線中modal纖維和薄荷纖維的混紡比例為3:2。
其中，所述經(jīng)線和緯線采用平紋或斜紋編織。
一種保健環(huán)保面料加工工藝，具體包括如下步驟：
a、交并工序：將薄荷纖維，modal纖維及竹纖維送入并紗機(jī)中進(jìn)行紗線交并形成混并經(jīng)線，將modal纖維和薄荷纖維送入并紗機(jī)中進(jìn)行紗線交并形成混并緯線；
b、絡(luò)筒工序：將步驟a中混并的經(jīng)線及緯線送入絡(luò)筒機(jī)內(nèi)進(jìn)行絡(luò)筒，同時(shí)控制槽筒線速度為1000~1100m/min，卷繞密度為0.34~0.38g/cm3；
c、整經(jīng)工序：采用整經(jīng)機(jī)對(duì)步驟b中絡(luò)筒的紗線進(jìn)行分條整經(jīng)，控制整經(jīng)機(jī)的整經(jīng)速度為330~350mm/min，卷繞密度為0.52~0.63g/cm3；
d、織造工藝：采用劍桿織機(jī)進(jìn)行織造，其中經(jīng)紗及緯紗按照預(yù)設(shè)比例送入，其中織造速度為170～200r/min，開(kāi)口時(shí)間為300~320°；
e、后整理工序：將步驟d織造完的原布進(jìn)行檢驗(yàn)，然后燒去布面上的絨毛，再送入定型機(jī)中進(jìn)行定型，使成布符合要求，再進(jìn)行驗(yàn)布，包裝。
所述步驟b中槽筒線速度為1000m/min，卷繞密度為0.35g/cm3。
所述步驟c中整徑速度為340mm/min，卷繞密度為0.53g/cm3。
所述步驟d中制造速度為180r/min，開(kāi)口時(shí)間為300°。
所述步驟e中驗(yàn)布速度為18—20m/min。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。