本發(fā)明涉及一種種子加工工藝，尤其涉及一種工藝步驟簡單高效，能耗更低，設備操作方便、運行壽命更長，自動化程度高的種子加工工藝及其成套設備。

背景技術：

中國專利申請?zhí)枺?00910200070.0，公開了一種青菜種子加工方法。它的步驟如下:1)種子液體比重選:配制不同比重食鹽水溶液,根據比重不同將青菜種子大小分級；2)種子引發(fā):將種子與引發(fā)基質、水按比例充分混合,置于密閉的容器內,在10℃-20℃條件下放置18-36小時；3)將引發(fā)后的種子進行丸?；隆?/p>

中國專利申請?zhí)枺?01410802937.0，公開了一種種子加工生產線集成控制系統(tǒng)，將組態(tài)技術與PLC技術相結合，包括上位PC機、PC機與PLC相連接，PLC與向下的清選機、重力選機、分級機和包衣機連接，所述的清選機，其利用垂直氣流將種子中的輕雜物清除；所述的重力選機，其將與種子相似的沙石分離；所述的分級機，其將比重不同的種子區(qū)分之后，以不同的路線進入包衣機；所述的包衣機對種子進行包衣操作。

上述發(fā)明創(chuàng)造工藝及設備復雜，操作步驟多，由于自動化程度低，加工過程中操作工人得不到安全的保障。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于，克服現有技術的上述缺陷，提供一種工藝步驟簡單高效，能耗更低，設備操作方便、運行壽命更長，自動化程度高的種子加工工藝及其成套設備。

為實現上述目的，本發(fā)明提供的技術方案如下：一種種子加工工藝，其步驟包括喂料、初清、干燥、精選、種子處理及成品包裝，所述初清，主要是通過鼠龍篩、振動篩、氣流式、旋輪式或上述組合式的方式去除種子中碎莖葉，斷穗等大的雜物和密度小的輕雜物，為第一道加工工序；

所述干燥，主要是通過鼓風、排氣設備、熱空氣對流或輻射的方式及時地對種子進行干燥處理，將種子的含水率從收獲時的高值18％-35％下降到貯藏時的安全水分13％-14％，為第二道加工工序；

所述精選包括篩選、風選、筒選、比重選、摩擦分選或色澤分選中的一種或多種組合，精選主要清除各種雜物、其它作物種子和大小、密度不符合要求的種子，并按種子的長度、寬度、厚度或密度分級，使選出的種子達到規(guī)定的等級標準，為第三道加工工序；

所述種子處理包括包衣、丸化、種子帶或種子毯，包衣主要用粉狀、液狀藥劑進行拌藥消毒處理，丸化主要通過用粉狀、液狀藥劑或包括粘土、硅藻土、泥灘、爐灰或膨潤土在內的惰性物質進行處理，種子帶主要是通過紙制成窄帶，種子隨機排列成簇狀或單行，并固定于紙上；種子毯主要是通過紙制成毯狀的寬帶，種子隨機分布于紙上；為第四道加工工序，經上述處理后的種子按要求進行稱取質量、裝袋和貯藏。

一種種子加工工藝的成套設備，包括通過數條管道互相連接的第一電磁振動給料機、初清機、烘干機、風篩清選機、重力清選機、包衣機、計量包裝機及成品倉。

進一步的，所述第一電磁振動給料機上設置有喂料斗，初清機通過管道及一第一提升機與烘干機連接，初清機與第一提升機之間的管道中設有第一除塵系統(tǒng)，風篩清選機與重力清選機之間設有緩沖倉，重力清選機通過一振動輸送機連接有收料斗，收料斗設置于一第二電磁振動上，第二電磁振動給料機通過管道及一第二提升機與包衣機連接，包衣機與計量包裝機之間的管道中設有第二除塵系統(tǒng)。

進一步的，所述緩沖倉的前端設有窩眼清選機。

本發(fā)明的有益之處是：通過初清、干燥、精選、種子處理的四道主要加工工藝，使加工后的種子有效去除了種子中的碎莖葉、斷穗等雜質，清除了種子中未成熟的、遭受病蟲害損傷的種子通過干燥減少了水分含量，同時按尺寸、密度等進行了分級，并用保護性藥劑進行處理，儲存時間長，成活率及發(fā)芽率高，抗逆性強，工藝步驟簡單高效，能耗更低，設備操作方便，設備運行壽命更長，自動化程度高，大大節(jié)省勞動力。

附圖說明

圖1是本發(fā)明種子加工工藝的成套設備示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及較佳實施例就本發(fā)明的技術方案作進一步的說明。

本發(fā)明所述的一種種子加工工藝，其步驟包括喂料、初清、干燥、精選、種子處理及成品包裝；

所述初清，主要是通過鼠龍篩、振動篩、氣流式、旋輪式或上述組合式的方式去除種子中碎莖葉，斷穗等大的雜物和密度小的輕雜物，初清后的凈度達到97％以上，以改善種子的流動性，保證干燥和精選的工效和性能，并減少熱能消耗；

所述干燥，為了能夠安全貯藏，即防止發(fā)芽霉變或低溫凍傷，必須及時地對種子進行干燥處理，將種子的含水率從收獲時的高值18％-35％下降到貯藏時的安全水分13％-14％；

所述精選包括篩選、風選、筒選、比重選、摩擦分選或色澤分選中的一種或多種組合，精選主要清除各種雜物、其它作物種子和大小、密度不符合要求的種子，并按種子的長度、寬度、厚度或密度分級，使選出的種子達到規(guī)定的等級標準；

所述種子處理包括包衣、丸化、種子帶或種子毯，包衣主要用粉狀、液狀藥劑進行拌藥消毒處理，丸化主要通過用粉狀、液狀藥劑或包括粘土、硅藻土、泥灘、爐灰或膨潤土在內的惰性物質進行處理，為第三道工序，包衣和丸化主要用以防止病蟲害，促進幼苗生長，減少環(huán)境污染，省種省藥，降低成本，有利于種子質量標準化，防止假劣種子；種子帶主要是通過紙制成窄帶，種子隨機排列成簇狀或單行，并固定于紙上；種子毯主要是通過紙制成毯狀的寬帶，種子隨機分布于紙上；經上述處理后的種子按要求進行稱取質量、裝袋和貯藏。

如圖1所示，一種種子加工工藝的成套設備，包括通過數條管道10互相連接的第一電磁振動給料機1、初清機2、烘干機3、風篩清選機4、重力清選機5、包衣機6、計量包裝機7及成品倉8。

進一步的，所述第一電磁振動給料機1上設置有喂料斗11，第一電磁振動給料機1通過管道與初清機2連接，初清機2通過管道及一第一提升機21與烘干機3連接，初清機2與第一提升機21之間的管道中設有第一除塵系統(tǒng)31，烘干機3通過管道與風篩清選機4連接，風篩清選機4與重力清選機5之間連接的管道中依次設有第二提升機22、窩眼清選機41及緩沖倉42，重力清選機5通過一振動輸送機51連接有收料斗50，收料斗50設置于一第二電磁振動上9，第二電磁振動給料機9通過管道及一第三提升機23與包衣機6連接，包衣機6與計量包裝機7之間的管道中設有第二除塵系統(tǒng)32，計量包裝機7通過輸送機71與成品倉8連接。

以上所述的僅是本發(fā)明的原理和較佳實施例。應當指出，對本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還能做出若干的變型和改進，也應視為屬于本發(fā)明的保護范圍。