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一種滌綸棉混紡布料的印染工藝的制作方法

文檔序號:12418776閱讀:來源:國知局

技術特征:

1.一種滌綸棉混紡布料的印染工藝,其特征在于,具體包括以下步驟:

(1)預處理:將布料用60℃的飽和濃度的鹽水煎煮10分鐘,然后將布料用43℃的醋糟覆蓋并維持溫度保溫24-36小時,再用去離子水將布料洗凈;

(2)前處理:將布料浸入具有前處理液的前處理槽中,控制前處理槽中浴比為2:3~6;

(3)染色:將布料置于水溶性殼聚糖溶液內(nèi),30分鐘后向溶液內(nèi)投入布料重量0.1%的亞甲基藍,2小時后向溶液內(nèi)投入布料重量0.2%的陽離子藍SD-BL 100% (B-159),然后將溶液升溫至53~61℃,向溶液內(nèi)投入布料重量40%的染液,接著按以1~2℃/min速率降溫至10℃,并向溶液中投入布料重量0.1%的腰果殼油摩擦粉,再接著按2~2℃/min速率升溫至83-88℃,向溶液內(nèi)投入布料重量40%的染液,保溫20~40min,最后以1~2℃/min的速率降溫至32℃,染色過程完成;

(4)后處理:先在70℃烘焙2min,接著將布料置于濃度為8%、溫度為25℃的乙醇溶液中固色,然后在100℃烘焙6min,在90℃皂洗30min,最后烘干(80℃,2h),得到印染制品。

2.如權利要求1所述的一種滌綸棉混紡布料的印染工藝,其特征在于,所述前處理液包含以下組分:山梨醇酐脂肪酸酯 0.6~1 g/L,N-羥甲基丙烯酰胺 1~4g/L,木質(zhì)素 2 ~ 4g/L,瓜耳膠醚 2 ~ 4 g/L,枸緣酸 6 ~ 11g/L,聚L-醇單月桂酸酯 0.38 ~ 1.63g/L,大豆肽 1.8 ~ 2.6g/L,元明粉 0.95 ~ 1.65g/L,6-磷酸葡萄糖酸 0.95 ~ 1.65g/L。

3.如權利要求2所述的一種滌綸棉混紡布料的印染工藝,其特征在于,步驟(2)的前處理過程包括:先將布料置于40~50℃的前處理液中浸染40~60min,然后將前處理液加熱至60~70℃,繼續(xù)浸染10分鐘,接著取出布料并用艾葉燃燒的煙氣進行熏烤直至布料表面無液滴滴露。

4.如權利要求3所述的一種滌綸棉混紡布料的印染工藝,其特征在于,艾葉熏烤后的布料用羧酸溶液加熱產(chǎn)生的蒸汽進行洗滌,然后再用蒸餾水加熱產(chǎn)生的蒸汽進行洗滌。

5.如權利要求3所述的一種滌綸棉混紡布料的印染工藝,其特征在于,布料第一次置于45℃的前處理液中浸染。

6.如權利要求1所述的一種滌綸棉混紡布料的印染工藝,其特征在于,所述染液包含以下組分:季戊四醇 1~1.3 g/L,油酸酰胺 1~1.3g/L,水玻璃 6 ~ 7g/L,染料 18 ~ 22 g/L,活性艷藍KN-R 6 ~ 7g/L,4-P-赤蘚糖 0.5 ~ 1g/L,二甲基十八烷基 [3-( 三甲氧基硅基 ) 丙基 ] 氯化銨 1.15 ~ 1.35g/L,甜菜堿 1.15 ~ 1.35g/L,兒茶素 1.15 ~ 1.35g/L,蓮心堿 1~2 g/L,三聚氰酸三烯丙酯烯醚 1~2 g/L,鯨蠟醇 1~2 g/L。

7.如權利要求6所述的一種滌綸棉混紡布料的印染工藝,其特征在于,所述染液包含以下組分:季戊四醇 1.15 g/L,油酸酰胺 1.15 g/L,水玻璃 6.5g/L,染料 20 g/L,活性艷藍KN-R 6.5 g/L,4-P-赤蘚糖 0.8 g/L,二甲基十八烷基 [3-( 三甲氧基硅基 ) 丙基 ] 氯化銨 1.25 g/L,甜菜堿 1.25 g/L,兒茶素 1.25 g/L,蓮心堿 1.5 g/L,三聚氰酸三烯丙酯烯醚 1.5 g/L,鯨蠟醇 1.5 g/L。

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