一種松線裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種松線裝置，其要點是：包括固定座、氣缸、直線導(dǎo)軌、連接安裝座和松線鋼針。氣缸由其缸體固定設(shè)置在固定座的左部上側(cè)上，且沿左右向水平設(shè)置。直線導(dǎo)軌包括滑塊和導(dǎo)軌?；瑝K固定設(shè)置在固定座的右端上。連接安裝座包括鋼針安裝板。連接安裝座沿左右向固定設(shè)置在直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌上。連接安裝座的左端與氣缸的活塞桿固定連接。松線鋼針為鋼制一體件。松線鋼針可調(diào)節(jié)固定設(shè)置在連接安裝座的鋼針安裝板上。
【專利說明】一種松線裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動釘扣機設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種自動釘扣機用的松線裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]自動釘扣機屬于專用的自動縫紉機，用于對規(guī)則形狀紐扣的自動縫釘作業(yè)。針對不同的服裝，紐扣的縫制高度要求也不一樣，例如在一些高檔服裝中，為了衣服美觀同時還要保證扣子不輕易掉落，通常要求紐扣的縫制高度較大，留出一定長度空間用于繞扣。現(xiàn)在多數(shù)工廠是在壓腳鈕夾下平面貼上一層硬紙，來增加扣子的縫制高度。這樣的做法存在以下問題:一、尺寸較難控制，很難有剛好厚度的硬紙可以選擇；二、硬紙的固定較為麻煩且縫制過程中硬紙容易移位脫落；三、不便于調(diào)節(jié)更換，針對不同厚度的面料不能快速調(diào)節(jié)。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，高度便于調(diào)節(jié)的自動釘扣機用的松線裝置。
[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的基本技術(shù)方案是:一種松線裝置，其結(jié)構(gòu)特點是:包括固定座、氣缸、直線導(dǎo)軌、連接安裝座和松線鋼針。氣缸由其缸體固定設(shè)置在固定座的左部上側(cè)上，且沿左右向水平設(shè)置。直線導(dǎo)軌包括滑塊和導(dǎo)軌?；瑝K固定設(shè)置在固定座的右端上。連接安裝座包括鋼針安裝板。連接安裝座沿左右向固定設(shè)置在直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌上。連接安裝座的左端與氣缸的活塞桿固定連接。松線鋼針為鋼制一體件。松線鋼針可調(diào)節(jié)固定設(shè)置在連接安裝座的鋼針安裝板上。
[0005]以上述基本技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:連接安裝座的鋼針安裝板設(shè)有開口向右的貫穿其上下的豎直安裝槽。鋼針安裝板還設(shè)有貫穿其左右的螺孔。螺孔與豎直安裝槽相通。松線鋼針包括安裝段、連接段和水平段。安裝段為U形結(jié)構(gòu)或腰圓形結(jié)構(gòu)。安裝段的前后向的寬度與連接安裝座的鋼針安裝板的豎直安裝槽的寬度相對應(yīng)。連接段豎直設(shè)置在安裝段的下部上。水平段沿左右向水平設(shè)置在連接段的下端右側(cè)上。松線鋼針由其安裝段設(shè)置在連接安裝座的鋼針安裝板的豎直安裝槽中，由旋入鋼針安裝板的螺孔中的調(diào)節(jié)螺釘將松線鋼針夾緊固定在連接安裝座的鋼針安裝板上。
[0006]以上述各相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:固定座為鋼制一體件。固定座包括水平安裝板和第一豎直安裝板。水平安裝板后側(cè)右部設(shè)有凸出部。第一豎直安裝板沿前后向豎直設(shè)置在水平安裝板的左端上側(cè)上。氣缸由其缸體固定設(shè)置在固定座的第一豎直安裝板上，氣缸的活塞桿向右穿過第一豎直安裝板。直線導(dǎo)軌的滑塊固定設(shè)置在固定座的水平安裝板的凸出部的上側(cè)上。
[0007]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:連接安裝座為鋼制一體件。連接安裝座還包括水平固定板和連接板。連接板設(shè)置在水平固定板的左端上，與氣缸的活塞桿固定連接。鋼針安裝板沿前后向豎直設(shè)置在水平固定板的下側(cè)右端上。水平固定板沿左右向固定設(shè)置在直線導(dǎo)軌的導(dǎo)軌上。
[0008]以上述相應(yīng)技術(shù)方案為基礎(chǔ)的技術(shù)方案是:固定座還包括第二豎直安裝板。第二豎直安裝板沿左右向豎直設(shè)置在水平安裝板的后側(cè)左部下側(cè)上。
[0009]本實用新型具有積極的效果:(I)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)節(jié)方便，根據(jù)不同的縫制高度要求，只需調(diào)節(jié)松線鋼針的高度即可，使用可靠且應(yīng)用范圍廣，能滿足不同厚度面料的要求。
[0010](2)本實用新型的松線鋼針的安裝段為U形結(jié)構(gòu)或腰圓形結(jié)構(gòu)，便于調(diào)節(jié)其在連接安裝座的鋼針安裝板中的上下位置，從而滿足不同縫制高度的要求，適應(yīng)不同厚度的面料，應(yīng)用廣泛且操作方便。
[0011](3)實用新型使用時通過松線鋼針送入紐扣上方來滿足縫制高度的要求，縫制完成后自動收回，尺寸控制準確，使用可靠，省工省力，實用高效。
[0012](4)本實用新型設(shè)直線導(dǎo)軌，有利于松線鋼針的伸出和縮回，準確定位在待縫制紐扣的正上方，使用可靠。
[0013](5)本實用新型的固定座還設(shè)有第二豎直安裝板，可用于將松線裝置固定在相應(yīng)的自動釘扣機上。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的松線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為從圖1的右前上方觀察時的立體示意圖。
[0017]上述附圖中的標記如下:
[0018]固定座1，水平安裝板11，第一豎直安裝板12，第二豎直安裝板13，
[0019]氣缸2，缸體21，活塞桿22，
[0020]直線導(dǎo)軌3，滑塊31，導(dǎo)軌32，
[0021]連接安裝座4，水平固定板41，連接板42，鋼針安裝板43，豎直安裝槽43_1，螺孔43-2,
[0022]松線鋼針5，安裝段51，連接段52，水平段53。

【具體實施方式】
[0023]本實用新型的方位的描述按照圖1所示的方位進行，也即圖1所示的上下左右方向即為描述的上下左右方向，圖1所朝的一方為前方，背離圖1的一方為后方。
[0024](實施例1)
[0025]見圖1至圖3，本實用新型的松線裝置包括固定座1、氣缸2、直線導(dǎo)軌3、連接安裝座4和松線鋼針5。
[0026]見圖1至圖3固定座I為鋼制一體件。固定座I包括水平安裝板11、第一豎直安裝板12和第二豎直安裝板13。水平安裝板11后側(cè)右部設(shè)有凸出部11-1。第一豎直安裝板12沿前后向豎直設(shè)置在水平安裝板11的左端上側(cè)上。第二豎直安裝板13沿左右向豎直設(shè)置在水平安裝板11的后側(cè)左部下側(cè)上。
[0027]見圖1至圖3氣缸2沿左右向水平設(shè)置。氣缸2由其缸體21固定設(shè)置在固定座I的第一豎直安裝板12上，氣缸2的活塞桿22向右穿過第一豎直安裝板12。
[0028]見圖1至圖3直線導(dǎo)軌3包括滑塊31和導(dǎo)軌32?；瑝K31固定設(shè)置在固定座I的水平安裝板11的凸出部11-1的上側(cè)上。
[0029]見圖1至圖3連接安裝座4為鋼制一體件。連接安裝座4包括水平固定板41、連接板42和鋼針安裝板43。水平固定板41沿左右向固定設(shè)置在直線導(dǎo)軌3的導(dǎo)軌32上。連接板42設(shè)置在水平固定板41的左端上，與氣缸2的活塞桿22固定連接，且由活塞桿22的伸出和縮回帶動連接安裝座4沿直線導(dǎo)軌3左右運動。鋼針安裝板43沿前后向豎直設(shè)置在水平固定板41的下側(cè)右端上。鋼針安裝板43設(shè)有開口向右的貫穿其上下的豎直安裝槽43-1。鋼針安裝板43還設(shè)有貫穿其左右的螺孔43-2。螺孔43_2與豎直安裝槽43_1相通。
[0030]見圖1至圖3松線鋼針5為鋼制一體件。松線鋼針5包括安裝段51、連接段52和水平段53。安裝段51為倒U形結(jié)構(gòu)或腰圓形結(jié)構(gòu)(本實施例為倒U形結(jié)構(gòu))。安裝段51的前后向的寬度與連接安裝座4的鋼針安裝板43的豎直安裝槽43-1的寬度相對應(yīng)。連接段52豎直設(shè)置在安裝段51的下部上。水平段53沿左右向水平設(shè)置在連接段52的下端右側(cè)上。松線鋼針5由其安裝段51設(shè)置在連接安裝座4的鋼針安裝板43的豎直安裝槽43-1中，由旋入鋼針安裝板43的螺孔43-2中的調(diào)節(jié)螺釘將松線鋼針5夾緊固定在連接安裝座4的鋼針安裝板43上。
[0031]本實用新型的松線裝置使用時由自動釘扣機的pic控制其氣缸產(chǎn)生相應(yīng)的動作:當自動釘扣機的壓腳下放準備釘扣時，此時壓腳下放信號送到plc，經(jīng)處理后，Plc發(fā)出一個信號讓氣缸2的活塞桿22向右迅速伸出，從而通過連接安裝座4沿直線導(dǎo)軌3向右運動并帶動松線鋼針5迅速向右運動，使松線鋼針5的水平段53位于待縫制紐扣的正上方(也即水平段與紐扣的軸線在同一鉛垂平面中)一定距離，縫紉機開始釘扣，并將水平段53—同縫制在紐扣上方。當釘扣結(jié)束時，安裝在縫紉機機頭上的剪線光電開光被激活，該信號送到plc，經(jīng)處理后，plc發(fā)出一個信號讓氣缸2的活塞桿22向左迅速縮回，從而通過連接安裝座4沿直線導(dǎo)軌3向左運動并帶動松線鋼針5迅速向左運動，從紐扣上方退出，從而使得釘出的扣子有一定縫制高度，以便高檔服裝繞扣，起到保證衣服美觀同時扣子不輕易掉落的作用。
[0032]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換和變化，具體應(yīng)用過程中還可以根據(jù)上述實施例的啟發(fā)進行相應(yīng)的改造，因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本實用新型的專利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種松線裝置，其特征在于:包括固定座(I)、氣缸(2)、直線導(dǎo)軌(3)、連接安裝座(4)和松線鋼針(5);氣缸(2)由其缸體(21)固定設(shè)置在固定座(I)的左部上側(cè)上，且沿左右向水平設(shè)置；直線導(dǎo)軌(3)包括滑塊(31)和導(dǎo)軌(32);滑塊(31)固定設(shè)置在固定座(I)的右端上；連接安裝座(4)包括鋼針安裝板(43 );連接安裝座(4)沿左右向固定設(shè)置在直線導(dǎo)軌(3)的導(dǎo)軌(32)上；連接安裝座(4)的左端與氣缸(2)的活塞桿(22)固定連接；松線鋼針(5)為鋼制一體件；松線鋼針(5)可調(diào)節(jié)固定設(shè)置在連接安裝座(4)的鋼針安裝板(43)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的松線裝置，其特征在于:連接安裝座(4)的鋼針安裝板(43)設(shè)有開口向右的貫穿其上下的豎直安裝槽(43-1);鋼針安裝板(43)還設(shè)有貫穿其左右的螺孔(43-2);螺孔(43-2)與豎直安裝槽(43-1)相通；松線鋼針(5)包括安裝段(51)、連接段(52)和水平段(53);安裝段(51)為U形結(jié)構(gòu)或腰圓形結(jié)構(gòu)；安裝段(51)的前后向的寬度與連接安裝座(4)的鋼針安裝板(43)的豎直安裝槽(43-1)的寬度相對應(yīng)；連接段(52)豎直設(shè)置在安裝段(51)的下部上；水平段(53)沿左右向水平設(shè)置在連接段(52)的下端右側(cè)上；松線鋼針(5 )由其安裝段(51)設(shè)置在連接安裝座(4)的鋼針安裝板(43 )的豎直安裝槽(43-1)中，由旋入鋼針安裝板(43)的螺孔(43-2)中的調(diào)節(jié)螺釘將松線鋼針(5)夾緊固定在連接安裝座(4)的鋼針安裝板(43)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的松線裝置，其特征在于:固定座(I)為鋼制一體件；固定座(I)包括水平安裝板(11)和第一豎直安裝板(12 );水平安裝板(11)后側(cè)右部設(shè)有凸出部(11-1);第一豎直安裝板(12)沿前后向豎直設(shè)置在水平安裝板(11)的左端上側(cè)上；氣缸(2)由其缸體(21)固定設(shè)置在固定座(I)的第一豎直安裝板(12)上，氣缸(2)的活塞桿(22)向右穿過第一豎直安裝板(12);直線導(dǎo)軌(3)的滑塊(31)固定設(shè)置在固定座(I)的水平安裝板(11)的凸出部(11-1)的上側(cè)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的松線裝置，其特征在于:連接安裝座(4)為鋼制一體件；連接安裝座(4 )還包括水平固定板(41)和連接板(42 );連接板(42 )設(shè)置在水平固定板(41)的左端上，與氣缸(2)的活塞桿(22)固定連接；鋼針安裝板(43)沿前后向豎直設(shè)置在水平固定板(41)的下側(cè)右端上；水平固定板(41)沿左右向固定設(shè)置在直線導(dǎo)軌(3)的導(dǎo)軌(32)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的松線裝置，其特征在于:固定座(I)還包括第二豎直安裝板(13);第二豎直安裝板(13)沿左右向豎直設(shè)置在水平安裝板(11)的后側(cè)左部下側(cè)上。
【文檔編號】D05B47/04GK204000213SQ201420412888
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】陳中華 申請人:陳中華