一種耐磨損縫紉機刀架的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種耐磨損縫紉機刀架，包括固定刀架、活動刀架、連接臂、軸承和螺釘，活動刀架上沿長度方向開設(shè)有至少兩條滑槽，相鄰兩滑槽之間設(shè)有撥動槽，連接臂的頭部開設(shè)有軸承安裝孔，軸承的上端套設(shè)在所述軸承安裝孔內(nèi)，軸承的下端滑配在滑槽內(nèi)，所述螺釘穿過軸承的內(nèi)圈后連接至貼合于活動刀架下端的固定刀架。本實用新型耐磨損縫紉機刀架，通過螺釘及滑配在滑槽內(nèi)的軸承作為連接媒介，能減小刀架運動時的摩擦，降低了由于摩擦而產(chǎn)生的磨損，同時提高了刀架的運轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，延長了使用壽命；通過設(shè)置限位片，提高了刀片的定位精度，同時能降低活動刀架運動至極限位置時對軸承產(chǎn)生剛性沖擊而損壞軸承，延長了軸承的使用壽命。
【專利說明】 一種耐磨損縫紉機刀架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種縫紉機，特別涉及一種耐磨損縫紉機刀架。

【背景技術(shù)】
[0002]縫紉機刀架在縫紉過程中起到切線、斷線的作用，由于在工作過程中刀架處于高速運動的狀態(tài)，且工作時間較長，因此易造成刀架連接處的磨損，從產(chǎn)生間隙，使活動刀架的運動軌跡產(chǎn)生偏差，產(chǎn)生切線不穩(wěn)定、震動和噪聲等問題，使用壽命低。
實用新型內(nèi)容
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種運動穩(wěn)定、可靠，使用壽命長的耐磨損縫紉機刀架。
[0005]( 二 )技術(shù)方案
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種耐磨損縫紉機刀架，包括固定刀架1、活動刀架2、連接臂3、軸承4和螺釘5，所述活動刀架2上沿長度方向開設(shè)有至少兩條滑槽201，相鄰兩所述滑槽201之間設(shè)有撥動槽202，所述連接臂3的頭部開設(shè)有軸承安裝孔301，所述軸承4的上端套設(shè)在所述軸承安裝孔301內(nèi)，所述軸承4的下端滑配在所述滑槽201內(nèi)，所述螺釘5穿過所述軸承4的內(nèi)圈后連接至貼合于所述活動刀架2下端的固定刀架
1
[0007]進一步的，所述滑槽201為兩條。
[0008]進一步的，所述固定刀架I和所述活動刀架2均為片體結(jié)構(gòu)。
[0009]進一步的，所述固定刀架I的兩側(cè)分別設(shè)有第一限位片101和第二限位片102，所述第二限位片102向上折彎。
[0010]進一步的，所述活動刀架2的側(cè)壁設(shè)有第三限位片203，所述第三限位片203與所述第二限位片102位于同一側(cè)。
[0011]進一步的，所述活動刀架2的頭部向上折彎形成刀片安裝部204，所述刀片安裝部204上開設(shè)有刀片安裝孔。
[0012]進一步的，所述滑槽201、所述軸承安裝孔301的深度之和與所述軸承4的寬度相同。
[0013](三)有益效果
[0014]本實用新型耐磨損縫紉機刀架，通過螺釘及滑配在滑槽內(nèi)的軸承作為連接媒介，能減小刀架運動時的摩擦，降低了由于摩擦而產(chǎn)生的磨損，同時提高了刀架的運轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，延長了使用壽命；通過設(shè)置限位片，提高了刀片的定位精度，同時能降低活動刀架運動至極限位置時對軸承產(chǎn)生剛性沖擊而損壞軸承，延長了軸承的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型耐磨損縫紉機刀架的爆炸示意圖；
[0016]圖2為本實用新型耐磨損縫紉機刀架的出刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型耐磨損縫紉機刀架的退刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、固定刀架，101、第一限位片，102、第二限位片，2、活動刀架，201、滑槽，202、撥動槽，203、第三限位片，204、刀片安裝部，3、連接臂，301、軸承安裝孔，4、軸承，5、螺釘。

【具體實施方式】
[0019]參閱圖1，其為本實用新型耐磨損縫紉機刀架的爆炸示意圖，能直觀地看出本實用新型的各組成部件及其連接關(guān)系，具體的，本實用新型提供一種耐磨損縫紉機刀架，包括固定刀架1、活動刀架2、連接臂3、軸承4和螺釘5，固定刀架I和活動刀架2均為片體結(jié)構(gòu)，在活動刀架2上沿長度方向開設(shè)有至少兩條滑槽201，本實施例中為兩條滑槽，相鄰兩滑槽201之間設(shè)有撥動槽202，在連接臂3的頭部開設(shè)有軸承安裝孔301，軸承4的上端套設(shè)在軸承安裝孔301內(nèi)，而軸承4的下端正好滑配在滑槽201內(nèi)，螺釘5穿過軸承4的內(nèi)圈后連接至貼合于活動刀架2下端的固定刀架I。為了提高精度，避免活動刀架在運動至極限位置時對軸承造成沖擊震動，本實施例中，在固定刀架I的兩側(cè)分別設(shè)有第一限位片101和第二限位片102，而第二限位片102向上折彎，第一限位片101用于限制固定刀架在刀座上的運動位置，而活動刀架2的側(cè)壁設(shè)有第三限位片203，該第三限位片203與第二限位片102位于同一側(cè)，為了避免剛性沖擊，在第三限位片203上設(shè)有彈性緩沖片，從而避免剛性沖擊，同時降低工作噪聲；活動刀架2的頭部向上折彎形成刀片安裝部204，(折彎角小于10度)，在刀片安裝部204上開設(shè)有刀片安裝孔，用于安裝刀片；為了避免軸向產(chǎn)生間隙，提高運行的穩(wěn)定性，本實施例中的滑槽201、軸承安裝孔301的深度之和與軸承4的寬度相同。
[0020]圖2和圖3分別為本實用新型耐磨損縫紉機刀架的出刀及退刀時的結(jié)構(gòu)示意圖，在需要進行切線、斷線時，一端卡設(shè)在撥動槽202內(nèi)的撥片(圖中未示出)逆時針轉(zhuǎn)動，在軸承和滑槽的配合下，活動刀架向前滑動，從而是活動刀架上的刀片處于出刀位置，使線滑入刀片上的凹口內(nèi)，當活動刀架運動至前端極限位置的同時，撥片順時針轉(zhuǎn)動，活動刀架向后移動，使位于活動刀架上刀片內(nèi)的線與位于固定刀架上的刀片相切完成切線、斷線，在活動刀架運動至最后端時，位于固定刀架上的第二限位片與位于活動刀架上的第三限位片接觸，從而限制其繼續(xù)向后運動，避免對位于滑槽內(nèi)的軸承造成剛性沖擊，從而提高了整體的使用壽命。
[0021]本實用新型耐磨損縫紉機刀架，通過螺釘及滑配在滑槽內(nèi)的軸承作為連接媒介，能減小刀架運動時的摩擦，降低了由于摩擦而產(chǎn)生的磨損，同時提高了刀架的運轉(zhuǎn)精度和穩(wěn)定性，延長了使用壽命；通過設(shè)置限位片，提高了刀片的定位精度，同時能降低活動刀架運動至極限位置時對軸承產(chǎn)生剛性沖擊而損壞軸承，延長了軸承的使用壽命。
[0022]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨損縫紉機刀架，其特征在于:包括固定刀架(I)、活動刀架(2)、連接臂(3)、軸承(4)和螺釘(5)，所述活動刀架(2)上沿長度方向開設(shè)有至少兩條滑槽(201)，相鄰兩所述滑槽(201)之間設(shè)有撥動槽(202)，所述連接臂(3)的頭部開設(shè)有軸承安裝孔(301)，所述軸承(4)的上端套設(shè)在所述軸承安裝孔(301)內(nèi)，所述軸承(4)的下端滑配在所述滑槽(201)內(nèi)，所述螺釘(5)穿過所述軸承(4)的內(nèi)圈后連接至貼合于所述活動刀架(2)下端的固定刀架(I)。
2.如權(quán)利要求1所述的耐磨損縫紉機刀架，其特征在于:所述滑槽(201)為兩條。
3.如權(quán)利要求1所述的耐磨損縫紉機刀架，其特征在于:所述固定刀架(I)和所述活動刀架(2)均為片體結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的耐磨損縫紉機刀架，其特征在于:所述固定刀架(I)的兩側(cè)分別設(shè)有第一限位片(101)和第二限位片(102)，所述第二限位片(102)向上折彎。
5.如權(quán)利要求4所述的耐磨損縫紉機刀架，其特征在于:所述活動刀架(2)的側(cè)壁設(shè)有第三限位片(203)，所述第三限位片(203)與所述第二限位片(102)位于同一側(cè)。
6.如權(quán)利要求1所述的耐磨損縫紉機刀架，其特征在于:所述活動刀架(2)的頭部向上折彎形成刀片安裝部(204)，所述刀片安裝部(204)上開設(shè)有刀片安裝孔。
7.如權(quán)利要求1至6任一項所述的耐磨損縫紉機刀架，其特征在于:所述滑槽(201)、所述軸承安裝孔(301)的深度之和與所述軸承(4)的寬度相同。
【文檔編號】D05B65/00GK203960540SQ201420412768
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月24日
【發(fā)明者】謝少保 申請人:謝少保