漸縮纖維成型凝固室的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及碳纖維制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種立式凝固室。一種漸縮纖維成型凝固室，包括立式凝固室箱體、噴頭組件、透氣孔和計(jì)量泵，所述立式凝固室箱體為方形箱體，箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩排噴頭組件，兩排噴頭組件各設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的計(jì)量泵，相鄰兩個(gè)噴頭組件之間的間距從上向下逐漸縮??；位于最上層的噴頭組件與立式凝固室箱體的頂部留有一定間隙，該間隙為氣隙，所述透氣孔開(kāi)設(shè)在立式凝固室箱體的側(cè)壁上，透氣孔的位置與氣隙的位置相對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型能使絲條在運(yùn)行到下方時(shí)接觸到更多的浴液，對(duì)絲條表面逐漸沾附的浴液起到中和的作用，起到減小絲條表面浴液的濃度波動(dòng)的效果，保證了纖維成型品質(zhì)的穩(wěn)定，抑制了原纖化的發(fā)生。
【專利說(shuō)明】漸縮纖維成型凝固室

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及碳纖維制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種立式凝固室。

【背景技術(shù)】
[0002] LY0CELL纖維是國(guó)際人造纖維及合成纖維標(biāo)準(zhǔn)化局BISFA為有機(jī)溶劑紡絲法制得 的新纖維所確定的屬名。LY0CELL纖維生產(chǎn)過(guò)程屬于環(huán)保型產(chǎn)品，廢棄的LY0CELL纖維在泥 土中能完全分解，大大降低了對(duì)環(huán)境的傷害和污染。
[0003] 現(xiàn)有的Lyocell紡絲中，大多采用干噴濕法，紡絲原液（含纖維素的ΝΜΜ0溶液） 通過(guò)計(jì)量、過(guò)濾、擠壓噴絲成原液細(xì)流進(jìn)入凝固浴槽進(jìn)行凝固浴，原液細(xì)流在凝固浴中，表 面濃相溶劑和水不斷擴(kuò)散到凝固浴液中，原液細(xì)流表面逐漸固化形成初生纖維；同時(shí)，在某 些制備系統(tǒng)中，會(huì)在凝固浴槽和噴絲板之間設(shè)置一個(gè)立式的霧化凝固室，輔助凝固。為了保 證纖維成型品質(zhì)的均勻性，絲條周圍的浴液需要盡量保持溫度和濃度的恒定，所以需要絲 條能夠均勻的接觸到恒定量的霧化浴液；
[0004] 現(xiàn)有的立式霧化凝固室設(shè)置在兩側(cè)的一排霧化噴嘴都是堅(jiān)直等間距布置的，絲條 在下落過(guò)程中，其中的ΝΜΜ0不斷析出到浴液中使得濃度發(fā)生變化，溫度也會(huì)升高，這樣等 量噴出的浴液并不能保證絲條實(shí)際接觸到浴液的濃度和溫度的恒定，使得纖維成型的品質(zhì) 下降，纖維容易出現(xiàn)原纖化效應(yīng)，即產(chǎn)生毛刺，此種纖維制成的衣物會(huì)影響舒適度和觀感。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種漸縮纖維成型凝固室，該凝固室內(nèi)的 相鄰噴頭組件之間的間距從上往下逐漸縮小，對(duì)絲條表面逐漸沾附的浴液起到中和的作 用，起到減小絲條表面浴液的濃度波動(dòng)的效果，保證了纖維成型品質(zhì)的穩(wěn)定。
[0006] 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種漸縮纖維成型凝固室，包括立式凝固室箱體、噴頭 組件、透氣孔和計(jì)量泵，所述立式凝固室箱體為方形箱體，箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩排 噴頭組件，兩排噴頭組件各設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的計(jì)量泵，相鄰兩個(gè)噴頭組件之間的間距從上向 下逐漸縮?。晃挥谧钌蠈拥膰婎^組件與立式凝固室箱體的頂部留有一定間隙，該間隙為氣 隙，所述透氣孔開(kāi)設(shè)在立式凝固室箱體的側(cè)壁上，透氣孔的位置與氣隙的位置相對(duì)應(yīng)。
[0007] 每排設(shè)置有五個(gè)所述的噴頭組件，以位于最上方的兩個(gè)噴頭組件之間的間距為1， 從上往下順次的其他間距距離為〇. 9、0. 81、0. 73。
[0008] 所述的氣隙的高度為1?10mm。
[0009] 所述的立式凝固室箱體的高度為100?500mm。
[0010] 本實(shí)用新型漸縮纖維成型凝固室內(nèi)的相鄰噴頭組件之間的間距從上往下逐漸縮 小，這樣能使絲條在運(yùn)行到下方時(shí)接觸到更多的浴液，對(duì)絲條表面逐漸沾附的浴液起到中 和的作用，起到減小絲條表面浴液的濃度波動(dòng)的效果，保證了纖維成型品質(zhì)的穩(wěn)定，抑制了 原纖化的發(fā)生。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】 toon] 圖1為本實(shí)用新型漸縮纖維成型凝固室的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012] 圖中：1立式凝固室箱體、2噴頭組件、3透氣孔、4計(jì)量泵、5氣隙。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本 實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型表述的內(nèi)容 之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申 請(qǐng)所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0014] 實(shí)施例1
[0015] 如圖1所示，一種漸縮纖維成型凝固室，包括立式凝固室箱體1、噴頭組件2、透氣 孔3和計(jì)量泵4,所述立式凝固室箱體1為方形箱體，箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩排噴頭組 件2,兩排噴頭組件2各設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的計(jì)量泵2,兩排的噴頭組件2噴出的浴液量由排計(jì) 量泵2精確控制，在范圍內(nèi)能夠0?100%無(wú)極調(diào)節(jié)流量，有效保證了凝固浴的效果，同一排 中的各個(gè)噴頭組件2并聯(lián)后與計(jì)量泵2連通；
[0016] 相鄰兩個(gè)噴頭組件2之間的間距從上向下逐漸縮小，在本實(shí)施例中每排設(shè)置有 五個(gè)所述的噴頭組件2,從上向下順次排列分別為第一噴頭組件、第二噴頭組件、第三噴頭 組件、第四噴頭組件、第五噴頭組件，以位于最上方的第一噴頭組件與第二噴頭組件之間的 間距為1單位距離，從上往下順次的其他間距距離分別為，第二噴頭組件與第三噴頭組件 之間的間距為〇. 9單位距離，第三噴頭組件與第四噴頭組件之間的間距為0. 81單位距離、 第四噴頭組件與第五噴頭組件之間的間距為〇. 73單位距離，順次縮小10%的距離，這樣能 使絲條在運(yùn)行到下方時(shí)接觸到更多的浴液，對(duì)絲條表面逐漸沾附的浴液起到中和的作用， 起到減小絲條表面浴液的濃度波動(dòng)的效果。
[0017] 位于最上層的噴頭組件2與立式凝固室箱體1的頂部留有一定間隙，該間隙為氣 隙5,紡絲原液由噴絲板噴出后會(huì)首先進(jìn)入氣隙3中與周圍氣體發(fā)生熱量交換，表面形成一 層固化薄膜成為絲條，再與噴頭噴出的霧化浴液接觸，為了滿足此換熱要求，所述透氣孔3 開(kāi)設(shè)在立式凝固室箱體1的側(cè)壁上，所述透氣孔的位置與氣隙5的位置相對(duì)應(yīng)。
[0018] 在本實(shí)用新型中，根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，所述的氣隙5的高度為1?10mm，所述 的立式凝固室箱體1的高度為100?500mm;通常情況下，氣隙5的高度與立式凝固室箱體 1的高度比為1 : 20?1 : 100之間，透氣孔3環(huán)繞立式凝固室箱體1的側(cè)壁開(kāi)設(shè)多個(gè)，在 能夠滿足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求的前提下，盡量開(kāi)設(shè)大孔徑的透氣孔。
【權(quán)利要求】
1. 一種漸縮纖維成型凝固室，包括立式凝固室箱體（1)、噴頭組件（2)、透氣孔（3)和計(jì) 量泵（4)，其特征是：所述立式凝固室箱體（1)為方形箱體，箱體內(nèi)部?jī)蓚?cè)對(duì)稱設(shè)置有兩排 噴頭組件（2)，兩排噴頭組件（2)各設(shè)置一個(gè)獨(dú)立的計(jì)量泵（2)，相鄰兩個(gè)噴頭組件（2)之 間的間距從上向下逐漸縮?。晃挥谧钌蠈拥膰婎^組件（2)與立式凝固室箱體（1)的頂部留 有一定間隙，該間隙為氣隙（5)，所述透氣孔（3)開(kāi)設(shè)在立式凝固室箱體（1)的側(cè)壁上，透氣 孔⑶的位置與氣隙（5)的位置相對(duì)應(yīng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的漸縮纖維成型凝固室，其特征是：每排設(shè)置有五個(gè)所述的噴頭 組件（2)，以位于最上方的兩個(gè)噴頭組件（2)之間的間距為1，從上往下順次的其他間距距 離為 0· 9、0· 81、0· 73。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的漸縮纖維成型凝固室，其特征是：所述的氣隙（5)的高度 為1?10mmη
4. 如權(quán)利要求1或2所述的漸縮纖維成型凝固室，其特征是：所述的立式凝固室箱體 (1)的高度為100?500mm。
【文檔編號(hào)】D01D13/02GK203866413SQ201420306256
【公開(kāi)日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】勵(lì)金友 申請(qǐng)人:象山康麗針織廠