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一種超細(xì)纖維長絲及無染麂皮織物的制作方法

文檔序號:1688592閱讀:168來源:國知局
一種超細(xì)纖維長絲及無染麂皮織物的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)纖維長絲,單根纖維1F由20~30根有色細(xì)絲狀組分A和在組分A外圍和空隙內(nèi)包圍并填充的組分B組成,所述有色細(xì)絲狀組分A的單根細(xì)絲細(xì)度為0.2±0.05dtex,其截面形狀為圓形、五角星形或三葉形;本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:采用本實(shí)用新型超細(xì)纖維長絲制造無染麂皮織物,無需染色,不會產(chǎn)生染色污水,不會對環(huán)境造成染色污染,且成品麂皮織物質(zhì)量大為提高。
【專利說明】一種超細(xì)纖維長絲及無染麂皮織物
(—)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種超細(xì)纖維長絲,以及利用該超細(xì)纖維長絲制成的無染麂皮織物。
(二)

【背景技術(shù)】
[0002]麂皮絨面料現(xiàn)在人們的生活中應(yīng)用越來越廣泛,主要應(yīng)用于服裝、沙發(fā)、鞋帽、箱包領(lǐng)域。麂皮絨主要采用海島超細(xì)纖維制造,織物通過預(yù)縮、堿減量、開纖、預(yù)定型、拉毛磨毛、染色等工序生產(chǎn)麂皮絨面料。
[0003]一般超細(xì)纖維長絲皮感絨織物大部分需要進(jìn)行化纖紡絲和后整理染色加工。例如中國專利第 83109961 號、第 76102732 號、79108906 號、第 8110032 號、第 200410000690.7號,是通過化纖開纖和機(jī)械開纖后,對織物的超纖纖維進(jìn)行染色。由于麂皮絨面料采用的是滌綸海島纖維、滌錦超細(xì)纖維等纖維制造,經(jīng)過開纖后纖維的纖度達(dá)到0.2dtex左右。纖維的比表面積達(dá)到常規(guī)纖維的幾十倍,因此分散染料染色時(shí)纖維的表面的吸附能力大大加強(qiáng)。有的染料與纖維結(jié)合染色,而1/4?1/3染料吸附在纖維的表面,往往在面料清洗的時(shí)候進(jìn)入污水,增加COD排放,造成環(huán)境污染。
(三)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種無需染色的有色超細(xì)纖維長絲和無染麂皮織物,不會產(chǎn)生染色污水,不會對環(huán)境造成染色污染,使環(huán)境得到了很好的保護(hù)。
[0005]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種超細(xì)纖維長絲,單根纖維IF由20?30根有色細(xì)絲狀組分A和在組分A外圍和空隙內(nèi)包圍并填充的組分B組成,所述有色細(xì)絲狀組分A的單根細(xì)絲細(xì)度為
0.2±0.05dtex,其(組分A)截面為圓形、五角星形★或三葉形Y等形狀。
[0007]所述組分A質(zhì)量百分含量為75%?95%、組分B質(zhì)量百分含量為5%?25%;所述組分A結(jié)晶度為60%?90%,組分B結(jié)晶度為5%?40% ;所述組分A為摻有有色母粒的高分子聚合物A (根據(jù)顏色深度要求在組份A摻入一定比例碳粉),所述高分子聚合物A為下列之一:聚對苯二甲酸乙二脂、聚對苯二甲酸丙二脂、聚對苯二甲酸丁二脂、聚烯烴彈性體、聚氨酯、聚氨酯彈性體、聚乙烯醇、尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12,優(yōu)選為聚對苯二甲酸乙二脂;所述組分B為單體一和單體二的聚合物,所述單體一為下列之一:己二酸、壬二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、環(huán)己烷_1,4 二羥酸、1,6己二胺、三甲基_1,6己二胺、4,4’ - 二氨基-二環(huán)己基丙烷、異氟爾酮二胺、己內(nèi)酰胺、4,4’-二苯基甲烷二異氰酸脂;所述單體二為下列之一:甲酸、對烴基苯甲酸、間苯甲二酸、乙二醇、甲醇、乙二酯,組分B優(yōu)選為對苯二甲酸和乙二脂的聚合物。所述碳粉的摻量根據(jù)顏色深度要求有所不同,一般占高分子聚合物A的重量百分比為0.1?15%。
[0008]所述超細(xì)纖維長絲纖維單根纖維截面為有色的組分A(可為圓形或五角星形女、三葉形Y等形狀),白色組分B為組分A的包裹粘結(jié)材料(參見圖1)。將該纖維制成基布后,通過收縮處理,纖維經(jīng)氣流和水浴流搓揉撞擊,減量開纖,溶解去除組分B,纖維的結(jié)構(gòu)形成有色組分A的蓬松絲束,根據(jù)這個(gè)原理來發(fā)明有色超細(xì)纖維、基布和制作有色無染麂皮。
[0009]具體的,所述超細(xì)纖維長絲由組分A和組分B在紡絲溫度150°C?300°C、卷曲速度3000?4000m/min條件下以復(fù)合紡絲方法制成。
[0010]本實(shí)用新型還涉及一種利用所述超細(xì)纖維長絲制成的無染麂皮織物,所述無染麂皮織物的坯布以所述超細(xì)纖維長絲制成雙面針織園機(jī)布,克重為120?200克/每平方米。所述坯布再經(jīng)預(yù)縮、開纖、預(yù)定型、拉毛、磨毛、高溫收縮、定型,即可得到所述無染麂皮織物成品。
[0011]具體的,所述無染麂皮織物可按如下方法制作:
[0012](I)坯布制作:以所述超細(xì)纖維長絲制成雙面針織園機(jī)布,克重為120?200克/每平方米;
[0013](2)無染麂皮織物制作:將步驟⑴坯布先85°C預(yù)縮,然后95°C熱水處理40min后,在80°C下開纖40min,開纖所用試劑為苯甲醇2%?6%(對坯布重量比,下同)、丁基縮水甘油醚l%、Na0H2%?4%,坯布與水重量之比為1:10?15 ;再經(jīng)預(yù)定型、拉毛、磨毛、135°C高溫收縮、180°C定型,得到所述無染麂皮織物。
[0014]傳統(tǒng)麂皮織物制作流程:還布——8°C預(yù)縮——95°C堿減量、開纖——170°C預(yù)定型——拉毛——磨毛——130 V染色——180 V定型——檢驗(yàn)——成品,未上色染料進(jìn)入廢水中,排水色度深,產(chǎn)生深度污染。本實(shí)用新型無需染色,排水無色,有效保護(hù)了環(huán)境。
[0015]按照本實(shí)用新型方法制得的麂皮織物,沒有經(jīng)過染色,超細(xì)纖維長絲表面不會吸附染料,不會廣生掉色現(xiàn)象,染色牢度大幅提聞:從原有的2.5級提聞到3.0級及以上。主要指標(biāo)如下:摩擦色牢度:干磨3.0級及以上、濕磨3.0級及以上;水洗色牢度:水浸3.0級及以上、沾色3.0級及以上;皂洗色牢度:水浸3.0級及以上、沾色3.0級及以上,提高和改善了人們的衣著水準(zhǔn)和生活質(zhì)量。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果主要體現(xiàn)在:采用本實(shí)用新型超細(xì)纖維長絲制造無染麂皮織物,無需染色,不會產(chǎn)生染色污水,不會對環(huán)境造成染色污染,且成品麂皮織物質(zhì)量大為提聞。
(四)

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例超細(xì)纖維長絲截面示意圖;
[0018]圖2為本實(shí)用新型超細(xì)纖維長絲加工后截面示意圖;
[0019]其中,A為高結(jié)晶度聚合物,B為低結(jié)晶度聚合物。
(五)

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步描述,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅限于此:
[0021]實(shí)施例1:
[0022](I)超細(xì)纖維長絲的制作:
[0023]組分A為聚對苯二甲酸乙二脂,質(zhì)量百分含量為80 %,結(jié)晶度為85 %;有色母粒為摻量15%的碳粉的組份A(以下同);
[0024]組分B為對苯二甲酸和乙二脂的聚合物,質(zhì)量百分含量為20%,結(jié)晶度為30%。
[0025]該纖維包含中間有色聚合物A和包圍聚合物A的聚合B。如圖1所述示,由B包圍的纖維中有21個(gè)有色的A (單纖細(xì)度0.2dtex左右),說明本實(shí)用新型的纖維中有色的島嶼數(shù)為21個(gè),實(shí)際生產(chǎn)中,按照本實(shí)用新型的纖維島嶼數(shù)可以在20?30之間,形狀可以是圓形,也可以是五角星形★、三葉形Y等形狀。
[0026](2)坯布制作:以所述超細(xì)纖維長絲制成雙面針織園機(jī)布,克重為150?180克/每平方米;
[0027](3)無染麂皮織物制作:將步驟(2)坯布先85°C預(yù)縮,然后95°C熱水處理40min后,在80°C下開纖40min,開纖所用試劑為苯甲醇5%、丁基縮水甘油醚I %、Na0H3%,坯布與水重量之比為1:10 ;再經(jīng)預(yù)定型、拉毛、磨毛、135°C高溫收縮、180°C定型,得到所述無染麂皮織物。制得的無染麂皮織物成品主要指標(biāo)如下:
[0028]摩擦色牢度:干磨3.5級,濕磨3.5級;水洗色牢度:水浸3.5級,沾色3.5級;皂洗色牢度:水浸3.5級,沾色3.5級。
[0029]實(shí)施例2:
[0030]組分A和組分B原料如下:
[0031 ] 組分A為聚對苯二甲酸乙二脂,質(zhì)量百分含量為70 %,結(jié)晶度為90 %;有色母粒為摻量10%的碳粉的組份A ;
[0032]組分B為對苯二甲酸和乙二脂的聚合物,質(zhì)量百分含量為30%,結(jié)晶度為30%。
[0033]制備方法同實(shí)施例1。制得的無染麂皮織物成品主要指標(biāo)如下:
[0034]摩擦色牢度:干磨3.5級,濕磨3.5級;水洗色牢度:水浸3.5級,沾色3.5級;皂洗色牢度:水浸3.5級,沾色3.5級。
【權(quán)利要求】
1.一種超細(xì)纖維長絲,單根纖維IF由20?30根有色細(xì)絲狀組分A和在組分A外圍和空隙內(nèi)包圍并填充的組分B組成,所述細(xì)絲狀組分A的單根細(xì)絲細(xì)度為0.2±0.05dtex,其截面為圓形、五角星形或三葉形。
2.如權(quán)利要求1所述的超細(xì)纖維長絲,其特征在于所述組分A為摻有有色母粒的高分子聚合物A,所述高分子聚合物A為下列之一:聚對苯二甲酸乙二脂、聚對苯二甲酸丙二脂、聚對苯二甲酸丁二脂、聚烯烴彈性體、聚氨酯、聚氨酯彈性體、聚乙烯醇、尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12 ;所述組分B為單體一和單體二的聚合物,所述單體一為下列之一:己二酸、壬二酸、對苯二甲酸、間苯二甲酸、環(huán)己烷-1,4 二羥酸、1,6己二胺、三甲基-1,6己二胺、4,4’ - 二氨基-二環(huán)己基丙烷、異氟爾酮二胺、己內(nèi)酰胺、4,4’ - 二苯基甲烷二異氰酸脂;所述單體二為下列之一:甲酸、對烴基苯甲酸、間苯甲二酸、乙二醇、甲醇、乙二酯。
3.一種利用權(quán)利要求1所述超細(xì)纖維長絲制成的無染麂皮織物,所述無染麂皮織物的坯布以所述超細(xì)纖維長絲制成雙面針織園機(jī)布,克重為120?200克/每平方米。
【文檔編號】D01F1/04GK203960416SQ201420204279
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年4月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月24日
【發(fā)明者】徐華, 金志芳, 孫紅軍, 樓望陽, 李華水 申請人:杭州匯維仕永盛染整有限公司
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