一種耐磨型鋼絲圈的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐磨型鋼絲圈，它包括鐵質(zhì)鋼芯基體，所述鐵質(zhì)鋼芯基體的內(nèi)外表面均鍍覆有耐磨合金層，所述的耐磨合金材料通過熱噴涂工藝成型于鋼絲圈內(nèi)表面。本發(fā)明提供的耐磨型鋼絲圈，該鋼絲圈通過在其鐵質(zhì)鋼芯基體內(nèi)外表面均鍍覆一耐磨合金層，該層合金能顯著提升鋼絲圈在高速運(yùn)行中的耐磨性能，提高鋼絲圈的使用壽命；而且，該層合金材料搭配合理，來源豐富，生產(chǎn)成本較低，鍍覆工藝簡便，實(shí)用性能較高。
【專利說明】一種耐磨型鋼絲圈

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織設(shè)備領(lǐng)域，具體地，本發(fā)明涉及的是一種耐磨型鋼絲圈。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼絲圈是紡織設(shè)備的關(guān)鍵器材之一，它直接影響紡織設(shè)備紗線的捻度、卷裝密度以及斷頭、毛羽值和棉球數(shù)量，使用優(yōu)質(zhì)的鋼絲圈可提升紗線的質(zhì)量檔次，提高成紗的產(chǎn)量、減少回花、降低成本，提高產(chǎn)值效益。
[0003]由于鋼絲圈頻繁與鋼結(jié)構(gòu)之間，以及與紗線之間進(jìn)行接觸，因此，鋼絲圈的接觸面均承受高的磨損。而且，為了提高紗線產(chǎn)量，必須將鋼絲圈提升到更高的運(yùn)行速度，這就對鋼絲圈的耐磨性以及強(qiáng)度提出了更高的要求?，F(xiàn)行的技術(shù)中，通過在鋼絲圈上涂覆適當(dāng)?shù)牟牧?，已?jīng)使得鋼絲圈的工作性能大大提升，但是，對于高速運(yùn)行的鋼絲圈，其耐磨性方面的性能表現(xiàn)還無法完全達(dá)到使用要求，且其生產(chǎn)工藝成本較高，實(shí)用性能受到限制。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種耐磨型鋼絲圈，其內(nèi)外表面均鍍覆有耐磨合金層，可有效提升鋼絲圈在高速運(yùn)行中的耐磨性能，提高鋼絲圈的使用壽命。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種耐磨型鋼絲圈，它包括鐵質(zhì)鋼芯基體，其特征在于，所述鐵質(zhì)鋼芯基體的內(nèi)外表面均鍍覆有耐磨合金層，所述的耐磨合金材料通過熱噴涂工藝成型于鋼絲圈內(nèi)表面。
[0006]進(jìn)一步地，所述的鐵質(zhì)鋼芯基體的厚度為0.45-0.55mm。
[0007]進(jìn)一步地,所述的耐磨合金層厚度為45_55um。
[0008]進(jìn)一步地,所述的耐磨合金層的硬度可達(dá)到60-70HRC。
[0009]進(jìn)一步地，所述的鐵質(zhì)鋼芯基體的材料可以是72B碳鋼、82B碳鋼、45鋼、40Cr、65Mn 或 20CrMnTi。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明提供的耐磨型鋼絲圈，該鋼絲圈通過在其鐵質(zhì)鋼芯基體內(nèi)外表面均鍍覆一耐磨合金層，該層合金能顯著提升鋼絲圈在高速運(yùn)行中的耐磨性能，提高鋼絲圈的使用壽命；而且，該層合金材料搭配合理，來源豐富，生產(chǎn)成本較低，鍍覆工藝簡便，實(shí)用性能較高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】來詳細(xì)說明本發(fā)明；
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中各部件名稱對應(yīng)的附圖標(biāo)記是:1-鐵質(zhì)鋼芯基體；2_耐磨合金層。

【具體實(shí)施方式】
[0013]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0014]實(shí)施例1:
本發(fā)明所公開的一種耐磨型鋼絲圈，它包括鐵質(zhì)鋼芯基體1，所述鐵質(zhì)鋼芯基體的內(nèi)外表面均鍍覆有耐磨合金層2，所述的耐磨合金材料通過熱噴涂工藝成型于鋼絲圈內(nèi)表面。所述的鐵質(zhì)鋼芯基體的厚度為0.45-0.55mm。所述的耐磨合金層厚度為45_55um。所述的耐磨合金層的硬度可達(dá)到60-70HRC。所述的鐵質(zhì)鋼芯基體的材料可以是72B碳鋼、82B碳鋼、45 鋼、40Cr、65Mn 或 20CrMnTi。
[0015]本發(fā)明提供的耐磨型鋼絲圈，該鋼絲圈通過在其鐵質(zhì)鋼芯基體內(nèi)外表面均鍍覆一耐磨合金層，該層合金能顯著提升鋼絲圈在高速運(yùn)行中的耐磨性能，提高鋼絲圈的使用壽命；而且，該層合金材料搭配合理，原材料來源豐富，生產(chǎn)成本較低，鍍覆工藝簡便，實(shí)用性能較高。
[0016]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種耐磨型鋼絲圈，它包括鐵質(zhì)鋼芯基體(1)，其特征在于，所述鐵質(zhì)鋼芯基體(I)的內(nèi)外表面均鍍覆有耐磨合金層(2)，所述的耐磨合金層(2)材料通過熱噴涂工藝成型于鋼絲圈內(nèi)表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型鋼絲圈，其特征在于，所述的鐵質(zhì)鋼芯基體(I)的厚度為 0.45-0.55mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型鋼絲圈，其特征在于，所述的耐磨合金層(2)厚度為45_55um0
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型鋼絲圈，其特征在于，所述的耐磨合金層(2)的硬度可達(dá)到 60-70HRC。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨型鋼絲圈，其特征在于，所述的鐵質(zhì)鋼芯基體(I)的材料可以是 72B 碳鋼、82B 碳鋼、45 鋼、40Cr、65Mn 或 20CrMnTi。
【文檔編號】D01H7/60GK104480583SQ201410661524
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月19日
【發(fā)明者】時(shí)雪琴 申請人:常州市金海瓏機(jī)械制造有限公司